Файл: Содержани Введение.docx

:




1.4.6 Принципы подбора вариантов кранов
Так как воспользуемся II принципом подбора:
Таблица 4 – Варианты кранов

	I вариант	II вариант
1. Основной кран: монтирующие фермы покрытий и плиты покрытий	МКГ-25БР	МКГ-25БР
2. Дополнительный кран: монтирующие подкрановые балки, колонны и стеновые панели	МКГ-25

---

I вариант

1. Основной кран МКГ-25БР

Технические параметры крана МКГ-25БР:

1) длина стрелы, м – 18,5/10

2) грузоподъемность основного подъема, т, при вылете:

- наименьшем – 20

- наибольшем – 7,2

3) вылет крюка, м:

- наименьший – 5

- наибольший – 11,2
Строим график грузоподъемности крана:




Вывод: Грузоподъёмность крана достаточна, чтобы обеспечить все минимально требуемые длины вылета стрелы крана, необходимые для каждой монтируемой конструкции. Следовательно, кран подходит для монтажа ферм и плит покрытия.
2. Дополнительный кран МКГ-25

Технические параметры крана МКГ-25:

1) Длина стрелы, м – 22,5

2) Грузоподъемность, т, при вылете

- наименьшем –16

- наибольшем – 3,1

3) вылет крюка, м:

- наименьший – 4,5…5

- наибольший – 14

Строим график грузоподъемности крана:


Вывод: Грузоподъёмность крана достаточна, чтобы обеспечить все минимально требуемые длины вылета стрелы крана, необходимые для каждой монтируемой конструкции. Следовательно, кран МКГ-25 подходит для монтажа подкрановых балок и стеновых панелей.
II вариант
Во втором варианте берем универсальный кран, который будет монтировать все конструкции. Возьмем кран из I варианта МКГ-25БР. Так как кран подошел для более массивных конструкций с большей требуемой минимальной длиной вылета, то нет необходимости проверять его на возможность монтажа подкрановых балок и стеновых панелей.
Вывод: МКГ-25БР подходит для монтажа всех конструкций рассматриваемого промышленного многоэтажного здания.
1.6 Расчет эксплуатационной производительности кранов
Определение сменной эксплуатационной производительности монтажных кранов

Для определения сменной эксплуатационной производительности монтажных кранов, занятых на строительстве зданий, будем использовать нормативную выработку шт/см, которая определяется через норму времени по формуле:

---

Где 8,2 – продолжительность смены, ч;

– норма времени машиниста для монтажа i-й конструкции, маш-ч, принимается по калькуляции;

– коэффициент, учитывающий неизбежные внутрисистемные перерывы крана по конструктивно-техническим и технологическим причинам, принимается для пневмоколесных кранов, работающих на выносных опорах – 0,85.

Сменную эксплуатационную производительность , т/см определяем для каждого крана, работающего на монтаже данных конструкций:

,

Где – производительность при монтаже i-й конструкции шт/см;

– объем работ при монтаже i-й конструкции, шт;

– средний вес конструкций, монтируемых данных краном, т, определяется по формуле:



Где – масса всех элементов, монтируемых данным монтажным краном, т;

– количество элементов, монтируемых данным монтажным краном, шт.

Продолжительность монтажных работ , см, при работе одного монтажного крана (или комплекта) определяется по формуле:



Где – объем работ по монтажу конструкций, в т. Ч. Подлежащий выполнению i-м краном, т;

– планируемый коэффициент перевыполнения производственных норм на монтажных работах, равный 1 – 1,2;

---

– эксплуатационная сменная производительность i-го монтажного крана;

–продолжительность монтажа крана и его пробного пуска в см (в нашем случае не учитывается).

Трудоемкость единицы монтажных работ , чел-см/т, при работе одного монтажного крана (или комплекта) определяется по формуле:



Где – объем работ конструкций, монтируемых данным краном, т;

– общая трудоемкость монтажных работ, выполненных краном, чел-см, которая рассчитывается по формуле:

,

Где – количество рабочих в звене при монтаже соответствующего типа конструкций. При комплексном монтаже состав звена монтажников рекомендуется принимать постоянным числом для всех конструкций потока. Определяется по формуле:



где Q_зв – трудоемкость всего объема работ звена, чел. час. Определяется по калькуляции; Q_маш – трудоемкость всего объема работ машин, маш. час. Определяется по калькуляции.
Средняя трудоемкость варианта из двух кранов вычисляется с учетом объемов, отработанных кранами:



где P₁ – объем конструкций, монтируемых первым краном, т;

P₂ – объем конструкций, монтируемых вторым краном, т.
Себестоимость монтажа ,руб/т, рассчитывается для каждого варианта по формуле:



Где С_{маш-см.i} = С_{маш-час}∙8,2∙6,01 - стоимость машино-смены каждого монтажного крана, входящего в комлект, руб.;

где С_{маш-час}–стоимость машино-часа каждого монтажного крана, входящего в комплект, руб.;

---

- зарплата звена монтажников, руб., определяется как:



где –зарплата звена монтажников по калькуляции, руб.;

– зарплата машинистов, определяется как:



где – зарплата машинистов по калькуляции, руб.
1.9 Описание технологии монтажа конструкций

II вариант

Для крана МКГ-25БР

Монтаж колонн, m=7,6 т; 6,8 т
Монтаж подкрановых балок,m=10,3 т
Монтаж ферм, m=9,5 т
Монтаж плит покрытия, m=6,2 т
Монтаж стеновых панелей 12м, m=5,34 т ; 5,22 Монтаж стеновых панелей 6 м, m=2,58 т ; 0,26

---