Файл: Электроснабжение участка кузнечнопрессового цеха.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 130

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

«Гомельский государственный политехнический колледж»

Филиал учреждения образования

«Белорусский государственный технологический университет



Специальность:



Пояснительная записка к курсовому проекту

по предмету: Электроснабжение предприятий и гражданских зданий
на тему:«Электроснабжение участка кузнечно-прессового цеха»



Разработал:


Проверила:




Гомель, 2018 г.

Содержание


Введение

3

1 Характеристика и анализ основных исходных данных для проектирования и системы цехового электроснабжения

4

2 Формирование первичных групп электроприемников

8

3 Расчет электрических нагрузок

10

4 Расчет мощности компенсирующего устройства

16

5 Выбор числа и мощности трансформаторов КТП (ВРУ)

18

6 Выбор электрооборудования КТП (ВРУ) и питающей сети

20

7 Расчет и выбор аппаратов защиты распределительной сети

24

8 Расчет и выбор проводов (кабелей) распределительной сети

26

9 Расчёт заземляющего устройства подстанции

31

Спецификация оборудования цеха

35

Заключение

Список использованных источников

37

38









Введение
Электроснабжение является одной из составных частей обеспечения народного хозяйства страны. Без электроснабжения в настоящее время не обходится ни одна промышленность, город и т.д. Одной из задач электроснабжения является обеспечение электроэнергией какого-либо объекта для нормальной работы и жизнедеятельности. Основными потребителями электрической энергии являются промышленные предприятия. Они расходуют более половины всей энергии, вырабатывающейся в нашей стране.

Система распределения столь большого количества электрической энергии на промышленных предприятиях должна обладать высокими технологическими и экономическими показателями и базироваться на новейших достижениях современной техники. Поэтому электроснабжение промышленных предприятий должно основываться на использовании современного конкурентно способного электротехнического оборудования, надежных экономичных аппаратах, прогрессивных конструкциях схем питания, широком применении автоматизации.

Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения, возрастающие требования к экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением электроэнергии на базе современной вычислительной техники ставят проблему подготовки высококвалифицированных инженеров.

Важнейшим этапом в развитии творческой деятельности будущих специалистов является курсовое и дипломное проектирование, в ходе которого развивают навыки самостоятельного решения инженерных задач практического применения теоретических знаний.

Основной задачей в электроснабжении является автоматизация с целью обеспечения бесперебойной работы предприятия. Автоматизация позволяет перевести большинство подстанций на работу без постоянного дежурного персонала, что уменьшает эксплуатационные расходы и способствует сокращению числа аварий по вине персонала.

Целью курсового проекта является закрепление теоретических знаний, умения пользования технической литературой, а также ознакомление и приобретение навыков проектирования элементов системы электроснабжения.
1. Характеристика и анализ основных исходных данных для проектирования и системы цехового электроснабжения


Участок кузнечно-прессового цеха (КПЦ) предназначен для подготовки металла к обработке.

Он имеет станочное отделение, в котором установлено оборудование: обдирочные станки типа РТ-21001 и РТ-503, электротермические установки, кузнечно-прессовые машины, мостовые краны и др. Участок предусматривает наличие помещений для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, складов, для бытовых нужд и пр.

ЭСН осуществляется от ГПП. Расстояние от ГПП до цеховой ТП 1,4 км, а от ЭНС до ГПП — 12 км. Напряжение на ГПП — 6 и 10 кВ.

Количество рабочих смен — 2. Потребители участка имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН.

Грунт в районе КПЦ - суглинок с температурой +15 °С. От этой же цеховой ТП намечается ЭСН при расширении станочного парка.

Дополнительная нагрузка КПЦ в перспективе составит: Рдоп = 683 кВт, Qдоп = 828 квар, Кп = 0,5.

Каркас здания смонтирован из блоков-секций длиной 8 м каждая.

Размеры участка 96х56х10м.

Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м.

На территории располагается разнообразное технологическое оборудование, предназначенное для обработки металла. Продолжительность рабочего дня составляет 8 часов. Исходными данными для нашего курсового проекта являются: план цеха с размещенным на нем электрооборудованием и отдельных помещений; описание технологического процесса; данные по составу и характеру электрических нагрузок и электроприемников.

Все станки в цехе размещаются согласно технологической последовательности обработки деталей и их поступления от станка к станку. При размещении оборудования учтены нормы расстояний для безопасного перемещения деталей и самих рабочих в процессе работы.

Цех – это часть главного корпуса завода, расположенного в одноэтажном здании.

Полы в цехе бетонные. В отношении пожароопасности цех относится к категории Д.

Перечень электрооборудования цеха приведён в таблице 1.1
Таблица 1.1 – Перечень электрооборудования цеха

№ позиции станка

Наименование станка, агрегата

Кол-

во

Мощность
Рном,

кВт

1

2

3

4

1

Вентилятор приточный

1

55

2

Вентилятор вытяжной

1

75

3-5

Электротермические установки

3

20

6, 17, 36

Кран мостовой

3

30

7-16

Обдирочный станок типа РТ-503

10

37

18-20

Кривошипные КПМ

3

15

21-23

Фрикционные КПМ

3

7,5

24-35

Обдирочный станок типа РТ21001

12

21



Итого по цеху установлено тридцать шесть единиц электрооборудования, предназначенного для обработки деталей.

Приемником электрической энергии (электроприемником) называется аппарат, агрегат, механизм, предназначенный для преобразования электрической энергии в другой вид энергии для ее использования.

Потребителем электрической энергии называется электроприемник или группа электроприемников, объединенных технологическим процессом и размещающихся на определенной территории.

В соответствии с ПУЭ в отношении обеспечения надежности электроснабжения электроприемники разделяются на следующие три категории:

Электроприемники I категории – электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего основного оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса, нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства. Из состава электроприемников I категории выделяется особая группа электроприемников, бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы жизни людей, взрывов, пожаров и повреждения дорогостоящего основного оборудования.

Электроприемники I категории должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, и перерыв ихэлектроснабжения при нарушении электроснабжения от одного из источников питания может быть допущен лишь на время автоматического восстановления питания. Для электроснабжения особой группы электроприемников I категории должно предусматриваться дополнительное питание от третьего независимого взаимно резервирующего источника питания.

Электроприемники II категории – электроприемники, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей. Для таких приемников также должно предусматриваться резервное питание, но переключение на него может производиться вручнуюдежурным персоналом или оперативной выездной бригадой.

Электроприемники III категории – все остальные электроприемники, неподходящие под определения I и II категорий. Это
приемники вспомогательных цехов, несерийного производства продукции и т.п. Для них электроснабжение может выполняться от одного источника питания при условии, что перерывы электроснабжения, связанные с необходимостью ремонта или замены поврежденного элемента системы электроснабжения, не превысят 24 часов.

Систематизация потребителей электрической энергии осуществляется обычно по следующим основным эксплуатационно-техническим признакам: производственным назначениям, производственным связям, режимам работы, мощности, напряжению, роду тока, территориальному размещению, требованиям к надежности электроснабжения.

Важной характеристикой электроприемника является коэффициент мощности cos(φн). Коэффициент мощности является паспортной характеристикой, отражающей долю потребляемой активной мощности при номинальных нагрузке и напряжении. Номинальное значение cosφ электродвигателя зависит от его типа, номинальной мощности, частоты вращения и других характеристик. При эксплуатации электродвигателей их cosφ в основном зависит от загрузки.

По надежности электроснабжения в соответствии с требованиями ПУЭ электроприемники кузнечно-прессового цеха относятся к III категории.

По роду тока все потребители электрической энергии кузнечно-прессового цеха относятся к группе работающих от сети трехфазного переменного тока промышленной частоты 50 Гц. Цех получает питание от трансформаторной подстанции.

Характеристика потребителей электроэнергииприведена в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Характеристика потребителей электроэнергии

№ позиции станка

Наименование станка, агрегата

Кол-

во

Коэфф

использ

Ки

Коэфф

мощн

cosφ

Коэфф. пуска

Кп

Тип двигателя

Мощность

Рном,

кВт

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Вентилятор приточный

1

0,7

0,8

7,5

АИР 225 М2

55

2

Вентилятор вытяжной

1

0,7

0,8

7,5

АИР 250 S2

75

3-5

Электротермические установки

3

0,2

0,65

7

АИР 180 S2

20

6, 17, 36

Кран мостовой

3

0,06

0,78

7,5

MKTF 312-6

15

7-16

Обдирочный станок типа РТ-503

10

0,2

0,65

7

АИР 200 M2

37

18-20

Кривошипные КПМ

3

0,2

0,65

7,5

АИР 160 S2

15

21-23

Фрикционные КПМ

3

0,2

0,65

7,5

АИР 112 M2

7,5

24-35

Обдирочный станок типа РТ21001

12

0,2

0,65

7

АИР 180 S2

21