Файл: Методическое пособие по выполнению курсовой работы Расчет рекуперативного теплообменника.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.01.2024

Просмотров: 106

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


T1, t1 - начальная температура первичного и вторичного ТН, °С;

Т2, t2 - конечные температуры первичного и вторичного ТН, °С;

i1, i2- начальная и конечная энтальпия теплоносителей, кДж/кг;

t - перепад температур ТН, °С;

Из уравнений теплового баланса определяют расходы ТН, а из уравнения теплопередачи - площадь поверхности теплообмена. По величине площади теплообмена можно рассчитать число труб или пластин.

Для трубчатого ТО : F = dcpLnZ, м2,

где dcp- средний диаметр трубок ТО, м;

L - длина трубок, м;

n - число трубок в одном ходе, шт.;

Z - число ходов ТО, шт.

Для пластинчатого ТО : F = abn

a, b - ширина и высота пластины, м;

n - число пластин

Для определения площади теплообмена необходимо определить перепад температур ТН на ТО и коэффициент теплопередачи. Перепад температур на ТО в общем виде опреде-

ляется по формуле:

(1)

где tб, tм - температурный напор (разность температур обоих ТН) на том конце ТО где он, соответственно больше или меньше.

Формула (1) имеет частные случаи:

- для противотока;

- для прямотока,

где T1, t1, - начальные температуры первичного и вторичного ТН, С;

Т2, t2- конечные температуры первичного и вторичного ТН.

В ТО противоток имеет ряд преимуществ и его следует применять во всех случаях, когда этому не препятствуют технологические или иные факторы.

При прямотоке конечная температура вторичного, нагреваемого ТН, не может быть выше конечной температуры первичного ТН, в то время, как противоток не имеет такого ограничения, что позволяет в большей степени использовать энтальпию (теплосодержание) первичного ТН.

При перекрестном токе и других более сложных схемах движения ТН перепад температур определяют по формуле:

t = tпрот, (2 ) tпрот - перепад температур при противотоке, °С ;

 - поправочный коэффициент, определяемый для каждой конкретной схемы в справочной литературе.

Изменение температуры вдоль поверхности теплообмена зависит от водяных эквивалентов ТН. Водяным эквивалентом некоторого количества теплоносителя М с удельной теплоемкостью С называется количество теплоты, необходимое для увеличения его температуры на 1 °С:


We=МС,Дж/°С. (3)

Коэффициент теплопередачи определяют по формуле:

, Вт/м2 0C (4)

где 1, 2 - теплоотдача первичного и вторичного ТН, Вт/м2 °С;

ст - толщина стенки, м;

ст, - коэффициент теплопроводности материала стенки, Вт/м °С;

R3 - термическое сопротивление загрязнения стенки, м2 °С/Вт.


3.4. Определение конструктивных размеров теплообменников

При расчете ТО задаются скорости движения ТН. Обычно принимают:

 = 0.2 - 5 м/с - для жидкостей и пара;

= 5 - 25 м/с - для газов;

Зная скорость ТН и его расход задаются диаметром трубок d, и определяют их число:

, где f - площадь сечения коллектора, образованного трубками, по которому движется ТН со скоростью  и объемным расходом V: f = V/,м2;

fтр - площадь сечения одной трубки, м2; .

Объемный расход ТН может быть выражен через массовый расход и плотность:



Тогда (5)

После определения числа трубок, проводят их компановку в сечении ТО и определяют размеры трубной решетки исходя из следующих соображений:

- внутренний диаметр трубок 12 мм  dвн  60 мм;

- шаг трубок - S (расстояние между центрами соседних трубок);

S - (1.3 -1.5) dн, но не менее dн= 60 мм;

- длина трубок не более 6 м, эта величина проверяется по допустимым напряжениям металла при расчете ТО на прочность;

- кольцевой зазор между стенками крайних трубок и кожухом ТО не менее 6 мм.

Стандартным считается расположение трубок по концентрическим окружностям или по вершинам равносторонних треугольников.

Далее определяют диаметр корпуса ТО и проходное сечение межтрубного пространства.

Диаметр корпуса определяют по формуле:

D=D'+dн + 2K, (6)

где D' - диаметр расположения осей трубок, м, определяется по таблице 1, задаваясь шагом трубок S;

dн - наружный диаметр трубок, м ;

К - величина зазора между стенками крайних трубок и корпусом ТО.

Таблица 1

D'/S

Общее число трубок, размещаемых в ТО

n1 - по вершинам равносторон­них треугольников

n2 - (по концентрическим окруж­ностям)

2

7

7

4

19

19

6

37

37

8

61

62

10

91

93

12

127

130

14

187

173

16

241

223

18

301

279

20

367

341


Сечение межтрубного пространства: (6)

Эквивалентный диаметр межтрубного пространства: (7)

где Р - смачиваемый периметр, P=(D+dнn), м. Длину ТО определяют по формуле: (8)

3.5. Пример расчета рекуперативного теплообменника.

Задание:

Рассчитать трубчатый теплообменник для утилизации теплоты дымовых газов с целью подогрева воды для подпитки котельной. Расход дымовых газов V1 = 3 м3/с, температура газов на входе в теплообменник Т1 = 400 °С. Температура подпитывающей воды на входе в теплообменник t1 = 5 °С.

Решение.

1. Примем температуру газов на выходе из теплообменника Т2 = 90 °С и определим
среднюю температуру газов Тг и перепад температуры газов в теплообменнике Т.

Тг = 0,5 (Т, + Т2) = 0,5(400 + 90) = 245 °С, Т = Т12 = 400-90 = 310 °С.

2. Тепловой поток, передаваемый газами воде в теплообменнике:

Q = CгV1гТ,

где Сг = 0,25 кДж/кг°С - теплоемкость дымовых газов при Тг = 245°С, г - плотность дымовых газов при Тг, можно определить по формуле

,

где 0 - плотность дымовых газов при нормальной температуре

T0=200C, 0=1,3кг/м3. Тогда

Q=0,2533100,8=186 кВт.

3. Определим расход воды через теплообменник, необходимый для утилизации теплоты дымовых газов. Для воды (вторичного теплоносителя) можно записать:

Q = CвМв(t2- t1), где Cв = 4,19 кДж/кг °С - теплоемкость воды;

Мв - массовый расход воды, кг/с;

t2 - температура воды на выходе из теплообменника, °С, произвольно примем t2 = 20°С, тогда



4. Определим площадь сечения газового коллектора, приняв скорость движения газов по трубкам 1 = 40 м/с:



5. В газотрубной конструкции теплообменника будем использовать стальные трубки с наружным диаметром d
н = 0,033 м и толщиной стенки  = 0,004 м, т.е. dв = 0,025 м.

Число трубок:

Для удобства расположения трубок по концентрическим окружностям в теплообменнике примем их число n=130 шт(по табл. 1)

6. Диаметр теплообменника:
D = D' + dн+2К,

где D' - определим из табл. 1 для n = 130 при шаге трубок S = 0,04 м; D' = 0,48 м.

К - расстояние от края трубок до кожуха теплообменника, примем К = 0,1 м.

D = 0,48 + 0,033 + 20,1 = 0,533 м.

7. Определим сечение межтрубного пространства:



8. Скорость движения воды в межтрубном пространстве:

, где в = 1000 кг/м3 - плотность воды.

9. Рассчитаем величину критерия Рейнольдса для первичного (дымовые газы) и вторичного (воды) теплоносителей:

- газы



1 = 45,8 10-6, м2/с - коэффициент кинематической вязкости, принимается по таблице 3 приложений при средней температуре газов.

- вода

dэ - эквивалентный диаметр,

Р - смачиваемый периметр межтрубного пространства

Р = D + dнn = 3,140,533 + 3,140,033130=15,1 м

2 = 1,28 10-6, м2/с - коэффициент кинематической вязкости, принимается по таблице 2 приложений при средней температуре воды.



10.Определим режим течения теплоносителей и расчетной формулы критерия Нуссельта

- газы Re1 = 21834 > 10 000-режим движения газов турбулентный, критерий Нуссельта определяем по формуле 4 таблицы 1 приложений.

- вода Re2 = 618,75 < 2300 - режим движения воды ламинарный, для уточнения режима движения воды рассчитаем критерии GrPr



Индексы «ж», «с» и «о» показывают, что параметры принимаются, соответственно, при средней температуре жидкости tж, температуре стенки tc и определяющей температуре to.

tж=0,5(t1+t2)=12,5 oC

tc = t + tж, где t - логарифмический перепад температур на теплообменнике.