ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 13.03.2024
Просмотров: 421
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
Руководящий документ инструкция по визуальному и измерительному контролю
2. Утверждена и введена в действие 01.07.1996
5. Ссылочные нормативно-технические документы
3 Требования к приборам и инструментам для визуального и измерительного контроля
От прямолинейности и плоскостности
4 Требования к выполнению визуального и измерительного контроля
6 Регистрация результатов контроля
Термины и определения основных понятий
Требования к содержанию «Технологической карты визуального и измерительного контроля»
Требования к содержанию «Карты операционного контроля»
Программа подготовки специалистов к аттестации на право
Тема 3 Физические основы визуального и измерительного контроля
Тема 4 Методика визуального и измерительного контроля
Тема 5 Приборы и инструменты для визуального и измерительного контроля
Тема 6 Органы государственного надзора и ведомственного контроля за средствами контроля и измерений
Формы документов, оформляемых по результатам визуального и измерительного контроля
Визуального и/или измерительного контроля
Пояснения к оформлению «Акт визуального и/или измерительного контроля»
Визуального и/или измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединения
Термины и определения основных понятий
Термин |
Обозначение, используемое МИС (номер дефекта согласно ИСО 6520-82) |
Определение |
1 |
2 |
3 |
СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ШВЫ |
||
Сварная конструкция |
|
Металлическая конструкция, изготовленная сваркой отдельных деталей |
Сварной узел |
|
Часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы |
Сборочная единица |
|
Часть свариваемого изделия, содержащая один или несколько сварных соединений |
Сварное соединение |
|
Неразъемное соединение деталей, выполненное сваркой и включающее в себя шов и зону термического влияния |
Стыковое соединение |
|
Сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями, рис. ПА-1 |
Угловое соединение |
|
Сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев, рис. ПА-2 |
Нахлесточное соединение |
|
Сварное соединение, в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга, рис. ПА-3 |
Тавровое соединение |
|
Сварное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента, рис. ПА-4 |
Торцовое соединение |
|
Сварное соединение, в котором боковые поверхности сваренных элементов примыкают друг к другу, рис. ПА-5 |
Сварной шов |
|
Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации |
Стыковой шов |
|
Сварной шов стыкового соединения |
Угловой шов |
|
Сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединения |
Точечный шов |
|
Сварной шов, в котором связь между сваренными частями осуществляется сварными точками |
Непрерывный шов |
|
Сварной шов без промежутков по длине |
Прерывистый шов |
|
Сварной шов с промежутками по длине |
Цепной прерывистый шов |
|
Двухсторонний прерывистый шов, у которого промежутки расположены по обоим сторонам стенки один против другого, рис. ПА-6 |
Шахматный прерывистый шов |
|
Двухсторонний прерывистый шов, у которого промежутки на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва с другой ее стороны, рис. ПА-7 |
Многослойный шов |
|
Сварной шов деталей, выполненный в несколько слоев по высоте |
Подварочный шов |
|
Меньшая часть двухстороннего шва, выполняемая предварительно для предотвращения прожогов при последующей сварке или выполняемая в последнюю очередь в корне шва после его зачистки (выборки) |
Корень шва |
|
Часть сварочного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности, рис. ПА-8 |
Валик |
|
Металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход |
Слой сварного шва |
|
Часть металла сварного шва, которая состоит из одного или нескольких валиков, располагающихся на одном уровне поперечного сечения шва |
Прихватка |
|
Короткий сварной шов для фиксации взаимного расположения подлежащих сварке деталей |
Выпуклость сварного шва |
|
Выпуклость шва - это расстояние между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом и поверхностью сварного шва, измеренное в любом поперечном сечении по длине шва (определяется по максимальной высоте расположения поверхности шва под плоскостью), рис. ПА-9 |
Вогнутость сварного шва |
|
Вогнутость - это максимальное расстояние между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом и поверхностью шва, измеренное в любом поперечном сечении по длине шва, рис. ПА-10 |
Толщина углового шва |
|
Наибольшее расстояние от поверхности углового шва до точки максимального проплавления основного металла, рис. ПА-11 |
Расчетная высота углового шва |
|
Указанный в рисунке размер перпендикуляра, опущенного из точки сопряжения сваренных деталей (точка 0) на прямую линию, соединяющую края поверхности шва в одном поперечном сечении или на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварного шва (при вогнутом угловом шве), рис. ПА-12 |
Катет углового шва |
|
Кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части, рис. ПА-13 |
Ширина сварного шва |
|
Расстояние между видимыми линиями сплавления на лицевой стороне сварного шва в одном поперечном сечении, рис. ПА-14 |
Основной металл |
|
Металл деталей, соединяемых сваркой |
Разделка кромок |
|
Придание кромкам деталей, подлежащих сварке, необходимой формы |
Скос кромок |
|
Прямолинейный наклонный срез кромки детали, подлежащей сварке, рис. ПА-15 |
Притупление кромки |
|
Нескошенная часть торца кромки детали, подлежащей сварке, рис. ПА-16 |
Угол скоса кромки |
|
Острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца детали или торцевая поверхность детали после механической обработки до заданных чертежом размеров, рис. ПА-17 |
Угол разделки кромок |
|
Угол между скошенными кромками свариваемых деталей, рис. ПА-18 |
Смещение кромок |
(507) |
Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в стыковых сварных соединениях, рис. ПА-19 |
Зазор (в сварном соединении) |
|
Расстояние между собранными под сварку деталями в поперечном сечении их кромок, рис. ПА-20 |
Конструктивный зазор |
|
Зазор в сварном соединении, предусмотренный конструкторской документацией на сварной узел, рис. ПА-21 |
Подкладка. Остающееся подкладное кольцо |
|
Стальная пластина или кольцо заданной формы, ширины и толщины, устанавливаемое при сварке плавлением под кромки свариваемых деталей, рис. ПА-22 |
Расплавляемая вставка |
|
Стальная проволочная вставка заданной формы и размеров, устанавливаемая между кромками свариваемых деталей и расплавляемая при сварке, рис. ПА-23 |
Провар |
|
Сплошная металлическая связь между поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва |
Зона сплавления при сварке. Зона сплавления |
|
Зона частично оплавившихся зерен на границе основного металла и металла шва |
Зона термического влияния при сварке. Зона термического влияния |
|
Участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке |
Номинальная толщина сваренных деталей |
|
Указанная в чертеже (без учета допусков) толщина основного металла деталей в зоне, примыкающей к сварному шву |
ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ВИЗУАЛЬНОМ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМ КОНТРОЛЕ |
||
Дефект |
|
Недопустимое отклонение от требований, установленных нормативно-технической документацией |
Несплошность сварного соединения |
|
Обобщенное наименование всех нарушений сплошности и формы сварного соединения (трещина, непровар, несплавление, включение и др.) |
Трещина сварного соединения. Трещина |
Е(100) |
Дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и (или) прилегающих к нему зонах сварного соединения и основного металла |
Продольная трещина сварного соединения. Продольная трещина |
EQ (101) |
Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, рис. ПА-24 |
Поперечная трещина сварного соединения. Поперечная трещина |
Eb (102) |
Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, рис. ПА-25 |
Разветвленная трещина сварного соединения. Разветвленная трещина |
Е(106) |
Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях или группа соединенных трещин, отходящих от одной общей трещины, рис. ПА-26 |
Радиальная трещина |
Е(103) |
Несколько трещин разного направления, исходящих из одной точки (могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в основном металле). |
|
|
Примечание: Маленькие трещины этого типа известны как звездообразные трещины, рис. ПА-27 |
Кратерная трещина. Трещина в кратере |
Ес(104) |
Трещина (продольная, поперечная, разветвленная) в кратере валика (слоя) сварного шва, рис. ПА-28 |
Включение |
|
Полость в металле, заполненная газом, шлаком или инородным металлом; обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений |
Шлаковое включение сварного шва. Шлаковое включение |
Ва(301) |
Полость в металле, в т.ч. сварном шве, заполненная шлаком |
Флюсовое включение |
G (302) |
Полость в металле сварного шва, заполненная нерасплавившимся флюсом, попавшим в металл шва во время затвердевания |
Вольфрамовое включение |
Н(3041) |
Внедрившаяся в металл шва нерасплавленная частица (осколок) неплавящегося вольфрамового электрода |
Окисное включение |
J(303) |
Окисл металла, попавший в металл шва во время затвердевания |
Пора |
А(2017) |
Заполненная газом полость округлой формы |
Отслоение |
|
Дефект в виде нарушения сплошности сплавления наплавленного металла с основным металлом, рис. ПА-29 |
Кратер. Усадочная раковина сварного шва |
К(2024) |
Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании (располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки), рис. ПА-30 |
Свищ в сварном шве |
Аb(2016) |
Дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве, рис. ПА-31. |
|
|
Примечание: Обычно свищи группируются в скопления и распределяются елочкой |
Подрез |
|
Острые конусообразные углубления на границе поверхности сварного шва с основным металлом, рис. ПА-32 |
Брызги металла |
(602) |
Дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на поверхности сваренных или наплавленных деталей с образованием или без образования кристаллической связи с основным металлом |
Несплавление |
(400, 401) |
Отсутствие сплавления между металлом сварного шва и основным металлом или между отдельными валиками шва, рис. ПА-33 |
Непровар. Неполный провар |
D(402) |
Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва, рис. ПА-34 |
Углубление (западание) между валиками шва |
|
Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине), рис. ПА-35 |
Чешуйчатость сварного шва |
|
Поперечные или округлые (при автоматической сварке под флюсом - удлиненно-округлые) углубления на поверхности валика, образовавшиеся вследствие неравномерности затвердевания металла сварочной ванны (оценивается по максимальной глубине), рис. ПА-36 |
Выпуклость (превышение проплавления) корня шва |
|
Часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным уровнем), рис. ПА-37 |
Вогнутость корня шва |
|
Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва (оценивается по максимальной глубине расположения поверхности корня шва от уровня расположения поверхностей сваренных деталей), рис. ПА-38 |
Максимальный размер включения |
|
Наибольшее расстояние (а) между двумя точками внешнего контура включения, рис. ПА-39 |
Максимальная ширина включения |
|
Наибольшее расстояние (b) между двумя точками внешнего контура включения, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру включения, рис. ПА-40 |
Включение одиночное |
|
Включение, минимальное расстояние (1) от края которого до края любого другого соседнего включения - не менее максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых), рис. ПА-41 |
Скопление |
|
Два или несколько включений (пор, шлаковых и пр. включений), минимальное расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений, рис. ПА-42 |
Цепочка пор. Линейная пористость |
(2014) |
Группа пор в сварном шве, расположенная в линию, параллельно оси сварного шва, рис. ПА-43 |
Превышение усиления сварного шва |
(502) |
Избыток наплавленного металла на лицевой стороне (сторонах) стыкового шва, рис. ПА-44 |
Превышение выпуклости |
(503) |
Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва, рис. ПА-45 |
Местное превышение проплава |
(5041) |
Местный избыточный проплав (с внутренней стороны одностороннего шва) |
Неправильный профиль сварного шва |
(505) |
Слишком малый угол (а) между поверхностью основного металла и плоскостью касательной к поверхности сварного шва, рис. ПА-46 |
Наплыв (натек) |
(506) |
Дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки (наплавки) на поверхность сваренных (наплавленных) деталей или ранее выполненных валиков и несплавившегося с ними, рис. ПА-47 |
Перелом осей деталей. Угловое смещение |
(508) |
Смещение между двумя свариваемыми деталями, при котором их плоские поверхности непараллельны (или не направлены под определенным углом), рис. ПА-48 |
Протек |
(509) |
Стекание металла вследствие действия силы тяжести, рис. ПА-49 |
Прожог сварного шва |
(510) |
Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части жидкого металла сварочной ванны в процессе выполнения сварки |
Неполностью заполненная разделка кромок |
(511) |
Продольная непрерывная или прерывистая вогнутость на поверхности сварного шва из-за недостаточности присадочного металла, рис. ПА-50 |
Асимметрия углового шва |
(512) |
Несоответствие фактического значения катета шва проектному значению, рис. ПА-51 |
Неравномерная ширина шва |
(513) |
Чрезмерное колебание ширины шва |
Неравномерная поверхность шва |
(514) |
Чрезмерная неровность наружной поверхности шва |
Плохое возобновление шва |
(517) |
Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки, рис. ПА-52 |
Случайное оплавление основного металла в результате зажигания дуги или гашения |
(601) |
Местное повреждение поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву, возникшее в результате случайного и/или преднамеренного возбуждения дуги вне разделки соединения |
Задир поверхности основного металла |
(603) |
Повреждение поверхности, вызванное удалением путем отрыва временного технологического крепления |
Утонение металла |
(606) |
Уменьшение толщины металла вследствие чрезмерного его удаления при обработке абразивным инструментом |
Рисунок ПА-1 - Стыковое соединение
Рисунок ПА-2 - Угловое соединение
Рисунок ПА-3 - Нахлесточное соединение
Рисунок ПА-4 - Тавровое соединение
Рисунок ПА-5 - Торцевое соединение
Рисунок ПА-6 - Цепной прерывистый шов
Рисунок ПА-7 - Шахматный прерывистый шов
Рисунок ПА-8 - Корень шва
Рисунок ПА-9 - Выпуклость сварного шва
Рисунок ПА-10 - Вогнутость сварного шва
Рисунок ПА-11 - Толщина углового шва
Рисунок ПА-12 - Расчетная высота углового шва h
(расчетная высота двухстороннего углового шва определяется как сумка расчетных высот его частей, выполненных с разных сторон)
Рисунок ПА-13 - Катет углового шва
Рисунок ПА-14 - Ширина сварного шва
Рисунок ПА-15 - Скос кромки
Рисунок ПА-16 - Притупление кромки
Рисунок ПА-17 - Угол скоса кромки
Рисунок ПА-18 - Угол разделки кромок
Рисунок ПА-19 - Смещение кромок
Рисунок ПА-20 - Зазор в соединении
Рисунок ПА-21 - Конструктивный зазор
Рисунок ПА-22 - Стальная остающаяся подкладка
Рисунок ПА-23 - Расплавляемая вставка
Рисунок ПА-24 - Продольная трещина сварного соединения
Рисунок ПА-25 - Поперечная трещина сварного соединения
Рисунок ПА-26 - Разветвленная трещина сварного соединения
Рисунок ПА-27 - Радиальная трещина сварного соединения
Рисунок ПА-28 - Кратерная трещина сварного соединения
Рисунок ПА-29 - Расслоение (отслоение) металла
Рисунок ПА-30 - Кратер
Рисунок ПА-31 - Свищ в сварном шве
Рисунок ПА-32 - Подрез
Рисунок ПА-33 - Несплавление
Рисунок ПА-34 - Непровар
Рисунок ПА-35 - Углубления между валиками шва
Рисунок ПА-36 - Чешуйчатость сварного шва
Рисунок ПА-37 - Выпуклость корня шва
Рисунок ПА-38 - Вогнутость корня шва
Рисунок ПА-39 - Максимальный размер (а) и ширина (b) включения
Рисунок ПА-40 - Включение одиночное
Рисунок ПА-41 - Скопление включений
Рисунок ПА-42 - Цепочка пор
Нормально
Рисунок ПА-43 - Превышение усиления сварного шва
Рисунок ПА-44 - Превышение выпуклости
Рисунок ПА-45 - Неправильный профиль сварного шва
Рисунок ПА-46 - Наплыв (натек) в сварном соединении
Рисунок ПА-47 - Перелом осей
Рисунок ПА-48 - Протек
Рисунок ПА-49 - Неполностью заполненная разделка кромок
Рисунок ПА-50 - Асимметрия углового шва
Рисунок ПА-51 - Плохое возобновление шва
Приложение Б
(обязательное)
Требования к содержанию «Программы (плана, инструкции) входного контроля материала (полуфабриката) или изделия»
Настоящие требования распространяются как на основные материалы (полуфабрикаты), так и на сварочные материалы и материалы для дефектоскопии.
Программа (план, инструкция) входного контроля материала должна содержать следующие сведения:
1. Наименование предприятия и службы, выполняющей входной контроль.
2. Шифр Программы (плана, инструкции).
3. Наименование материала или изделия.
4. Наименование предприятия-поставщика.
5. Номер партии (плавки).
6. Количество продукции.
7. Номер и дату сопроводительного документа.
8. Контролируемые параметры при визуальном и измерительном контроле продукции.
9. Контролируемые параметры при контроле продукции неразрушающими и разрушающими методами с указанием нормативных показателей.