Файл: ФСА.pdf

1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Цель: разработка функциональной схемы автоматизации (ФСА) согласно заданию с использованием ГОСТ 21.404 – 85 «СПДС. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах».

Задачи:

1)выполнить ФСА в развернутом виде в щитовом исполнении и с использованием микропроцессорной техники на листе формата А2 или А3;

2)заполнить заказную спецификацию (формат А4) на выбранные средства автоматизации указанного контура;

3)оформить пояснительную записку;

4)представить электронный макет ФСА.

2.ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

ФСА является основным техническим документом, определяющим структуру и функциональные связи между технологическим процессом и средствами контроля и управления. При

ееразработке необходимо решить следующие задачи:

1)получение первичной информации о состоянии технологического процесса и оборудования;

2)непосредственное воздействие на технологический процесс для управления им;

3)стабилизация технологических параметров процессов;

4)контроль и регистрация технологических параметров процессов и состояние оборудования;

5

Данные задачи реализуются с помощью технических средств автоматизации (ТСА), включающих в себя:

1)отборные устройства;

2)средства получения первичной информации;

3)средства преобразования и получения информа-

ции.

Результатом состояния ФСА является:

1)выбор метода измерения технологического параметра;

2)выбор основных технических средств автоматизации;

3)определение приводов, ИМ, РО и запорных органов технологического оборудования, управляемого автоматически или дистанционно;

4)размещение средств автоматизации на щитах, пультах, технологическом оборудовании и тру-

бопроводах, а также определение способов представления информации о состоянии технологического процесса и оборудования.

Коммуникации технологических трубопроводов на функциональной схеме автоматизации показывают однолинейно в зависимости от их назначения в соответствии с ГОСТ 2.784-96 «Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические. Элементы трубопроводов» (таблица 1).

На технологических трубопроводах изображают только основную регулирующую и запорную арматуру, которая относится к работе и обслуживанию системы автоматизации и которая необходима для определения относительного расположения отборных устройств и средств получения информации.

Для придания большей наглядности и выразительности контуры оборудования, прямоугольники, изображающие щиты и пульты, а также коммуникации вычерчивают основными линиями (толщиной 0,6-1,5мм), а трубопроводы с основным потоком – утолщенной линией (до 2мм). Линии связи проводятся с наименьшим числом перегибов и пересечений между собой и выполняют в тонких линиях толщиной 0,2-0,3мм.

6

Таблица 1

Условные цифровые обозначения трубопроводов для жидкостей и газов по ГОСТ 2.784-96

Если на чертеже имеется несколько трубопроводов с одинаковой средой, но с различными характеристиками, то к основному цифровому обозначению можно добавлять буквенный индекс, например:

вода теплая – 1т – 1т –.

На рисунке 1 показан пример выполнения ФСА с указанием рекомендуемой толщины линий при ее оформлении. Высота букв в пояснительном тексте – от 3,5 до 5 мм.

7

Рисунок 1 – Графическое оформление ФСА

На линиях пересечения трубопроводов, изображающих их соединение, ставится точка. Отсутствие точки означает отсутствие соединения трубопроводов. Знак обвода (в виде полуокружности) не применяется.

Пересечения условных обозначений средств автоматизации линиями связи не допускаются.

На ФСА при помощи условных изображений показывают приборы и СА, которые необходимы для оснащения проектируемого объекта, в том числе СА, входящие в комплект поставки технологического оборудования и имеющиеся у заказчика.

Изображения приборов и СА выполняются в соответствии с ГОСТ 21.404-85 «СПДС. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах».

Пример построения условного обозначения прибора представлен на рисунке 2.

Рисунок 2 – Пример построения условного обозначения прибора

1 – измеряемая величина (в данном случае давление), 2 – уточнение измеряемой величины (в данном случае перепад), 3 – показание, 4 – регистрация, 5 – регулирование, 6 – функциональные признаки прибора, 7 – место для нанесения позиционного обозначения.

8

Порядок расположения букв в буквенном обозначении принимают следующим:

1.основное обозначение измеряемой величины;

2.дополнительное обозначение измеряемой величины (при необходимости);

3.обозначение функционального признака прибора При построении обозначений комплектов средств автома-

тизации первая буква в обозначении каждого входящего в комплект прибора или устройства (кроме устройств ручного управления) является наименованием измеряемой комплектом величины. Дополнительные буквенные условные обозначения, отображающие функциональные признаки прибора, представлены в таблице 2 (ГОСТ 21.404-85).

Таблица 2

Дополнительные буквенные условные обозначения, отображающие функциональные признаки прибора по ГОСТ 21.404-85

1 При построении условных обозначений преобразователей сигналов и вычислительных устройств надписи, определяющие вид преобразования или операции, осуществляемые вычислительным устройством, наносят в верхнем правом углу от графического обозначения прибора (рис.3).

9

Рисунок 3 – Условное обозначение преобразователей сигналов:

Е/Р – преобразование электрического сигнала в пневматический (электропневмопреобразователь).

Размеры графического условного обозначения приборов и СА (по ГОСТ 21.404-85) представлены в таблице 3.

Таблица 3

Размеры графического условного обозначения приборов и СА по ГОСТ 21.404-85