ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.04.2024

Просмотров: 382

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Сущность и задачи оп

2.Показатели и критерии тэо создания предприятия

3.Общая производственная структура предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру (пс).

4.Планирование и пути сокращения технической подготовки производства

5. Предмет и содержание курса оп

6. Статистические методы контроля

7. Ген. План предприятия, принципы его построения. Закон о предприятиях рб

8. Организация инструментального хозяйства.

9. Понятие предпр-я, его задачи, основные признаки и классиф-я.

10. Сопряженность произв-ва. Понятие и пути ликвидации «узких» и «широких» мест в произв-ве.

11. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы

12. Производственный процесс: понятие, принципы рациональной организации.

13. Системы ппр и тор

14. Произв-й цикл: понятие, структура, определение длит-ти и пути сокращения

15. Организация ремонтного хозяйства.

17. Последовательный вид движения предметов труда.

18. Система «Канбан» по принципу «точно-вовремя».

19. Виды и типы производственной структуры предприятия. Их преимущества и недостатки.

37. Эконом-мат. Модель задачи расчета оптим. Производственной мощности. Расчет потребного кол-ва оборуд. На прогр. Выпуска прод.

40. Методика расчета пм во многономенклатурном пр-ве.

44. Опред-е дейст. Фонда раб врем обор-я и прогресс. Тё произв. Прогр.

20. Стандартизация и система управления качеством продукции.

41. Опрел-е мощ-ти поточн. Лин. , сбор. Цехов, агрег. Период. Дейст.

38. Организация и планирование транспортного хоз-ва.

39. Поточный метод орг-и пр-ва, классификация и расч. Поточн. Линий.

42. Технич. Контроль кач-ва на пред-и.:сущ-ть, задачи, формы. Стр-ра и ф-и отк. Опред-е чис-ти контролеров.

43. Содер-е орг-и сбыта прод-и.

53. Понятие пр. Мощ и ф-ры её опред-е. Расч. Пм в однономенк-м пр-ве.

49. Логистич. Подх. К упр-ю матер. Потоками.

58. Баланс произв. Мощ-ти пред-я.

50. Рекламн. Деят-ть и стимул-е спроса. План-е рекл. Ассигнован.

51. Орг-я автоматизир. Пр-ва, расч. Произв-ти автоматич. Линий.

54. Понятие задачи и системы опер.-произв. План-я.

55. Произв. Запасы. Опред-е нормы зап. В днях/нат./стоим. Выр-и.

56. Учет и анализ брака.

57. Стр-ра и фун-и матер-техн. Обеспеч-я на пред-и.

59. Орг-я и план-е энергет. Хоз-ва на пред-и.

60. Соот-е графика ппр и тОиР на план. Год и сметы затр. На рем. Пр-во.

61. Равномерн. Раб. И ритм. Выпуск прод-и. Методы опред-я равном., ритм. Выпуска прод-и.

62. Орг-я и план-е тарно-складск. Хоз-ва пред-я

63. Понятие технич. Ур-ня прод-и(туп). Методы его оценки.

64. Сод-е и этапы тэо созд-я пред-я.

45.Орг-я техноло. Подгот-ки пр-ва. Выбор оптим. Технол.

46. Понят. И показ. Кач-ва прод-и. Сертиф-я прод-и в рб.

47. Показ. Исп-я произв. Мощ-ти и осн. Произв. Фондов и пути их повыш-я.

48. Объекты, виды и методы технического контроля.

21. Структура и функции службы сбыта(сб) на основе маркетинга.

24. Формы и методы перехода на выпуск новой продукции. Факторы, оказывающие влияние на выбор метода.

26.Организация снабжения пр-ных цехов и участков. Расчет лимита мат. Ресурсов.

29.Организационные резервы развития пр-ва, их классификация и анализ

27.Показатели и пути совершенствования производственной структуры предприятия

28. Параллельно-последовательный( п-п) вид движения предметов труда.

30. Сущность, задачи и этапы научно-технич. Подготовки пр-ва. Организация нир.

35.Синхрон-ия производст. Процесса. Постр-е граф. Непрер-го сигхрониз-го произв-ва.

31. Организация поставок мат. Рес-сов на предпр. Выбор формы снабжения

33. Парал-ый вид движ-я предм-в труда: хар-ка, постр-е граф., расчет длит-ти технолог-ой части цикла.

32. Классификация инструмента. Планир. Потребности в инстр. Опред. Об. Фонда инстр.

34. Система организации производства компании «Тойота»

36. Проектир-е орган-ии пр-ва.

40. Методика расчета пм во многономенклатурном пр-ве.

ПМ предпр. определяется мощностью его ведущих цехов. ПМ цеха - участков. ПМ участков –ведущих групп оборуд. К ведущим группам относится оборуд. кот. выполняет основной объем работы (по сложности и трудоемкости). Ведущий цех тот, где сосредоточена наибольшая часть основного произв. оборуд. и кот. занимают наиб. долю в общей трудоемкости изготовления продукции. Расчет ПМ производится последовательно от низшего звена к высшему: 1) Определяется годовой действительный фонд времени работы оборуд. (Фд). 1.1)Календарный фонд: Фк=365*24ч; 1.2) Режимный (номинальный) фонд Фр=[Дсм(365-Двых-Дпразд)-tнер.*Дпредпразд.]*Ксм, где Дсм - 8 часов; Ксм - кол-во смен; tнер - 1 час сокращен. перед празниками. 2) Опред-е прогрессивной Трудоёмкости произв. программы. Для ее определения вначале определяется прогрессивный % выполнения норм выработки. Для этого определяют лучший квартал отч. года по выполнению норм выработки и производится группировка норм по профессиям рабочих. Из группы раб-х выполнивших нормы выше средневзвешенного % устанавливается лучшая группа, чис-ть кот. должна составлять не менее 25% от общ. чис-ти. Средний % выполнения норм по этой группе рабочих принимается за прогрессивный. Кпрогр=Кср*Кпривед, где Кср- средний коэф-т выполнения норм; Кпривед-коэф-т приведения выполнения норм. На основе прогрессивного % выполнения норм рассчитывается прогрессивная Трудоёмкость: tпр=tдейст/(Кпрогр*Ксниж), где Ксниж-коэф-т учитывающий снижение норм в план. периоде. 3) Определение Коэф-та пропускной способности оборуд: Кпс=n*Фд/tпр. 4) определение ведущей группы оборуд., опред-е коэф-та ПМ. Коэф-т пропускной способности ведущей группы принимается коэф-том ПМ: Пм=ППрогр.*К пм 5)Выявл. «узких» (группа оборуд. У кот. Кпс<Кпс ведущей группы) и «широких» мест. 6) Пересчет коэф-та К загр. оборуд. - обратная величина коэф-та пропускной способности: Кзо=Тпр/ (n*Фд).

44. Опред-е дейст. Фонда раб врем обор-я и прогресс. Тё произв. Прогр.

Фкал=365*24 ч; Фреж=[дсм(365-Двых-Дпраз)-tнер.*Дпред.]*Ксм. Действ. фонд предст. соб. макс. возм. фонд врем. при задан. режиме раб. с учетом затрат врем. на план.-предупр. рем. В усл-х непрер. процесса пр-ва велич. этого фонда Фд= Фкал - Рем. план-.пред.; для прерывного пр-ва Фд =Фреж - Рем. план-.пред. Опред-е прогресс. Тё всей произв. прогр. Для его опредя внач. опред. прогресс. % вып-я норм выр-ки.для его опр-я выявл. лучш. кварт. отч. года по вып-ю норм и произв-ся групп-ка норм по професс раб-х. из группы раб-х вып-х нормы выше средневзвеш % уст-ся лучшая группа, чис-ть кот. дол. сост. не менее 25% от общ. чис-ти. сред. % вып-я норм по этой перед. группе раб. прин-ся за прогресс. К прогр.=Кср.*Кпривед.


20. Стандартизация и система управления качеством продукции.

Стандартизация — это нормативы, являющиеся эталоном для сравнения получаемых в производстве параметров с теми требованиями к качеству продукции, которые в них закреплены.

Стандартизация — это деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сферах науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области. В общем эта деятельность проявляется в процессах разработки, опубликования и применения стандартов.

Стандартизация предполагает выбор и разработку наиболее оптимальных решений учитывающих тенденции и направления технического прогресса.

В зависимости от масштабов работы по стандартизации она может быть:

1)национальная стандартизация — это работа по стандартизации в масштабах одной страны, региональная — в масштабе географического, экономического или политического региона.

2)международная стандартизация — это работа по стандартизации. в которой принимают участие несколько (два и более) суверенных государств.

3)результатом работы по международной стандартизации являются международные стандарты или рекомендации по стандартизации, используемые странами-участницами или прямо, или при создании либо пересмотре национальных стандартов.

Самой крупной организацией, наиболее полно и всесторонне представляющей международную стандартизацию, является Международная организация по стандартизации (ИСО).

Главная цель ИСО — содействие развитию стандартизация в мировом масштабе для обеспечения международного товарообмена, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности.

Система качества представляет собой совокупность организационной структуры, ответственности, методов, процессов и ресурсов, обеспечивающих проведение определенной политики в области качества. Она разрабатывается с учетом ориентации на потребителя, конкретного продукта, охвата всех стадий жизненного цикла продукции, сочетания обеспечения управления и улучшения качества, предупреждения проблем.

В РБ стандартизацией занимается Комитет по стандартизации, метрологии и сертификации – Госстандарт РБ.



41. Опрел-е мощ-ти поточн. Лин. , сбор. Цехов, агрег. Период. Дейст.

Произ. мощ-ть непрер-поточн. лин зав. от Фд её работы и такта пот.лин. Мн-п=Фд/r. Мощ-ть переем.- поточн. и прямоточн. лин. Опредся на основе к-та мощ-ти Км=(РМ*Фд/Общ. кол-во изд. на прогр. план. периода, шт.*Тс(длит-ть цикла сборки), ч. Мощ-ть автоматич. лин. уст-ся на осн. часовой произв-ти, предусм. в технич. пасп. линии, и фонда врем. её работы.Произв. мощ-ть сбор. цехов в един. пр-ве рассчит-ся на основе к-та мощ-ти Км.с.=S*Фд/(S1*Тс1+S2*Тс2+…+Sn*Тсn),где S-произв. мощ-ть цеха, Si- площ.врем. орган. рм для сборки 1 изд., Тс - прод-ть цикла сборки по кажд. рм,ч. В серийн. пр-ве Км.с.=Рм*Фд/(А1*Тс1+А2*Тс2+…+Аn*Тсn), где Рм - кол-во взаимозамен. постоян. раб. мест, А кол-во изд. кажд наимен-я по прогр. Т - длит-ть цикла сборки 1 издел. В крупносер. и масс. пр-ве сборка изд.осущ-ся на поточн. лин. Расч. Пм. по агрег. пеидич дейст Мп.д=Q*K*(Фд/Тц), где Q- масса сырья или п/ф, вмещ. агрег., К - к-т выхода годной прод-и,Тц-длит-ть цикла перер. партии сырья.

38. Организация и планирование транспортного хоз-ва.

Транспортное х-во — комплекс технических ср-ств про­мышл. предприятия, предназнач. для перевозки материалов, п/ф, ГП, отходов, др. грузов на территории предпр. и на его подъездных путях. Элементы тр. хоз-ва: 1) тр. средства; 2) устройства общезавод. назначения — депо, гаражи, ремонтные мастерские, рельсовые и безрельс. пути. Осн. функциии тр. хв-а: перевозка грузов, погруз.-разгруз. и экспедиционные операции. Осн. задачи: 1) своевр. и бесперебой. обслуж. производства необх. транспортом; 2) правильный выбор и наиболее эффективное использ. тр. технники; 3) механизация и автом-ия тр. операций; 4) снижение затрат, связ. с перевозкой грузов. Операции перемещения–все операции, при кот. из­меняется положение груза в пространстве, но не измен. его физич. свойства. Операции перемещ: погрузочные; разгрузочные; перевалочные; транспортные. Различают 3 системы маршрутных перевозок: маятниковую, веерную и кольцевую. Маятниковая - тр. ср-во осущ. перевозку грузов м/у двумя определенными пунктами. Маршрут может б. односторонним и двухсторон. Веерная - перевозка осущ-ся из неск. пунктов в один или из одного пункта в несколько. Кольцевая - используется при обслуж. ряда грузовых пунктов, связанных путем последовательной передачи грузов от одного пункта к другому. Формы организации внутризаводского транспорта зависят от мощности грузопотоков и объема грузооборота. Грузопоток — объем перевозок гру­зов, перемещаемых в ед. времени м/у 2 пунктами — по­грузки и выгрузки. Бывает внешн. и внутр. Сумма отдельных грузопотоков на предпр. — грузооборот. Грузооборот — общее кол-во грузов, перемещаемых на территории предпр. (цеха) за расчетный период (год, месяц). На основе схемы грузопотоков, объема перевозок по кажд. груп­пе грузов производится выбор тр. средств и расчет потребности в них. Число тр. единиц прерывного действия: А=Qc/qтр.с. Суточн. грузооборот: Qc=Q*K/Ф, где Q - грузооборот в план. периоде; К – коэф., учитывающий неравномер. грузооборота, Ф-число раб. дней в план. периоде. Суточная производительность трансп. ср-ва qтр.с.=q*Kгр*T*Kи/t,где q- грузоподъемность трансп. ср-ва; Кгр – коэф., учитывающий использование грузоподъемности; Т-суточн. фонд вр. трансп.; Ки- коэф. использования трансп. ср-ва во вр.; t - трансп. цикл. Трансп. цикл - время 1 рейса в часах. При маятник. одностор. перев. t=l/v1+l/v2+tпог+tраз; Кол-во средств непрерыв. трансп. или конвейеров: А=Qч/qч, где Qч-часовой грузооборот; qч-часовая производительность конвейера. Для руководства тр. хоз-ом на предпр. создается тр. отдел. Он подчин. одному из зам. дир. предпр., имеет план-экон. бюро, диспетч. бюро, бюро учета. Стр-ра и штаты тр. отдела зав. от хар-ра и объема транспортных и погруз-разгруз. работ и от особенностей пред-я.