Файл: методичка по кормам30.10.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.04.2024

Просмотров: 52

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Построить график Мрез = f(Ψ) для двух смежных ножей.

IV. Определение необходимой мощности двигателя:

N = Мдв ωср кВт,

где Мдв - момент двигателя, Нм

Мдв=5/3Мрез.ср.,Нм,

где Мрез.ср - средний момент резания, Нм,

ωср средняя угловая скорость ножа, с 1

Мрез..ср.=Sμмом/l1, Η м

где S - площадь диаграммы, т.е. площадь графического изображения работы, выполненной одним ножом, м2;

μмом- масштабный коэффициент по оси моментов, Нм/м;

l1 - длина диаграммы от начала работы первого ножа до начала работы второго ножа.

ωср=2n,с-1

V. Построение графика ωср = f(Ψ).

VI. Проверочный расчет:

δ - степень неравномерности вращения вала, δ < 7 %

δ=Aизб / Iω2ср*100, % ,

где Аизб -работа, выполненная одним ножом за счет ранее запасенной кинетической энергии Aизб =Sизбμмомμψ

Sизб - определяется по графику;

μψ - масштабный коэффициент по оси х, рад/м;

I - момент инерции маховика I = Мдв/ (dω/dt) , Нмс2

Проверить выполнено ли условие δ < 7 %.

Содержание отчета.

Лист миллиметровки с проведенными расчетами и построе­ниями.

Работа №8

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ЖИВОТНОВОДЧЕСКОЙ ФЕРМЫ.

Цель работы: освоить методику проектирования гене­рального плана животноводческой фермы.

Приборы и оборудование:

1. Методические указания для курсового проекти­рования.

2. Принадлежности для графической работы.

3. Счетные машинки.

4. Проектор.

Варианты расчетов

Генеральный план молочно-товарной фермы:

Кол-во

голов

удой,

кг/год

содержание

Тип

застройки

особые условия

1

800

4000

Привязное

Павильон

Моб. раздатчик

2

600

35000

Привязное

моноблок

Стац. раздатчик

3

400

4000

Привязное

Павильон

Шлейф

4

200

3500

Боксовое

Павильон

Доильный зал

5

200

4500

Привязное

Павильон

Линейная д.у.

6

200

4000

На глубокой подстилке

Комб. кормление

7

100

5000

Привязное

Павильон

Корм. станции

8

100

4500

Боксовое

Павильон

9

100

4000

Комбибоксовое

моноблок

10

100

4000

На глубокой подстилке

Павильон

11

75

4500

Привязное

Павильон

12

75

4000

Боксовое

Павильон

13

75

5000

На глубокой подстилке

14

75

6500

Комбибоксовое

Павильон

15

50

4000

Привязное

Павильон

16

50

4500

На глубокой подстилке

моноблок

17

25

5000

Привязное

Павильон

18

25

4500

На глубокой подстилке


Порядок работы

1. Расчет структуры стада.

2. Расчет количества хранилищ под корма и их площадей.

3. Подбор производственных помещений.

4. Расчет площадей выгульных и кормовыгульных площа­док.

5. Построение генерального плана.

Работа №9

РАСЧЕТ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ

Цель работы: освоение метода аналитической оценки ра­боты молотковой дробилки при оптимальных ре­жимах дробления и обоснование регулировок в зависимости от исходных и конечных масс материала.

Порядок работы

1. Просмотреть выполненную ранее лабораторную работу по изучению конструкции и испытанию молотковой дробилки. При необходимости использовать указанную в приложении литературу.

2. Получить индивидуальное задание на расчет.

Показатели

Варианты

1

2

3

4

5

6

7

8

9

v0,м/с

56

60

65

70

75

80

85

100

109

М,кг

0,025

0,04

0,05

0,075

0,1

0,06

0,08

0,03

0,08

3. Порядок расчета.

Используя постоянные величины (по индивидуальному заданию) Μ и v0 и задаваясь произвольно массой продукта от 0.05 до величины m ~(4...5)M. Вычислить конечную скорость νκ, получаемую после соударения частиц равной массы т. Для расчета можно использовать программу для микрокалькулятора МК-56 (см. приложение).

4. Вычертить график νκ = V0/1 + m/М, откладывая по оси ординат в нижней части графика соотношение массы про­дукта к массе молотка m/М, по оси абсцисс νκ. На пересе­чении координат получаем точку, принадлежащую кривой изменения скоростей (см. Приложение, рис. 8). При m →0 νκ  v0, при m→со VK  0 .


В верхней части графика (рис. 8) построим зависимости, характеризующие энергию, расходуемую на деформацию mv0vк/2.

Эта величина имеет прямолинейную зависимость, причем, когда Vк → 0, вся энергия расходуется на деформацию, т.е. mv0vk/2= mv02/2; когда νκ → ν0 , это означает, что m → 0 и по­этому mv0vK/2 → 0.

Зависимость энергии на отбрасывание материала от его массы вычисляется по формуле mvK2/2. В этом случае, как и в предыдущем при m → 0 и m →∞ энергия на отбрасывание зерна равна нулю. Промежуточные значения выносятся на график и откладываются по ординате от прямой, характери­зующей деформацию. Энергия, остающаяся в молотке, опре­деляется по формуле mvK2/2. При νκ = 0, эта энергия равна нулю, при vk= ν0 - полной энергии MvK2/2= Mv02/2. В проме­жуточных значениях вычисленная энергия, оставшаяся в мо­лотке, откладывается по ординате от кривой mvK2/2.

Полная энергия трех составляющих в любой точке графи­ка равна энергии, заключенной в молоте до удара. Mv0 2/2 = MvK2/2 + mvK2/2 + mv0vK/2 .

Известна зависимость (Мельников С.В., рис. 9) между ско­ростью соударения с частицами дробимого материала и процентом частиц, разрушаемых с одного удара. Этот гра­фик в какой-то степени характеризует эффективность разру­шения, и его можно интерпретировать как эффективность использования энергии, затраченной на деформацию и даже энергии на отбрасывание материала (предполагая эффектив­ность удара материала о деку или решето). Кривая эффек­тивности (рис. ) выполняется так: при скорости v1 по гра­фику рис. определяют процент разрушения от одного уда­ра, измеряют ординату Мv0vK/2 при v1 на рис , вы­числяют от него вышеуказанный процент разрушения и по­лучают точку ординаты, характеризующую эффективность дробления. При конечных скоростях v1 v2,..., vi; строят гра­фик эффективности дробления, рис.

Вам дана конкретная масса продукта т. Найдите точку на оси ординат соответствующую соотношению m/М, скорость ук; восстановите ординату из этой точки до пересечения с линиями, характеризующими энергию на деформацию, от­брасывание материала, остаточную энергию. Учитывая, что ν при первом ударе практически изменяется на ±15 %, найди­те поле действия молотка дробилки. Дробилка работает эффективно, если расход энергии при работе молотка прихо­дится на максимум эффективности разрушения.


Подберите решето по величине средневзвешенного диа­метра dср

Выводы.

Содержание отчета.

1. Исходные данные.

2. Результаты и ход расчета.

3. График баланса энергии.

4. Выводы.

Приложение