ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 06.04.2024
Просмотров: 52
Скачиваний: 0
Построить график Мрез = f(Ψ) для двух смежных ножей.
IV. Определение необходимой мощности двигателя:
N = Мдв ωср кВт,
где Мдв - момент двигателя, Нм
Мдв=5/3Мрез.ср.,Нм,
где Мрез.ср - средний момент резания, Нм,
ωср средняя угловая скорость ножа, с 1
Мрез..ср.=Sμмом/l1, Η м
где S - площадь диаграммы, т.е. площадь графического изображения работы, выполненной одним ножом, м2;
μмом- масштабный коэффициент по оси моментов, Нм/м;
l1 - длина диаграммы от начала работы первого ножа до начала работы второго ножа.
ωср=2n,с-1
V. Построение графика ωср = f(Ψ).
VI. Проверочный расчет:
δ - степень неравномерности вращения вала, δ < 7 %
δ=Aизб / Iω2ср*100, % ,
где Аизб -работа, выполненная одним ножом за счет ранее запасенной кинетической энергии Aизб =Sизбμмомμψ
Sизб - определяется по графику;
μψ - масштабный коэффициент по оси х, рад/м;
I - момент инерции маховика I = Мдв/ (dω/dt) , Нмс2
Проверить выполнено ли условие δ < 7 %.
Содержание отчета.
Лист миллиметровки с проведенными расчетами и построениями.
Работа №8
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ЖИВОТНОВОДЧЕСКОЙ ФЕРМЫ.
Цель работы: освоить методику проектирования генерального плана животноводческой фермы.
Приборы и оборудование:
1. Методические указания для курсового проектирования.
2. Принадлежности для графической работы.
3. Счетные машинки.
4. Проектор.
Варианты расчетов
Генеральный план молочно-товарной фермы:
№ |
Кол-во голов |
удой, кг/год |
содержание |
Тип застройки |
особые условия |
1 |
800 |
4000 |
Привязное |
Павильон |
Моб. раздатчик |
2 |
600 |
35000 |
Привязное |
моноблок |
Стац. раздатчик |
3 |
400 |
4000 |
Привязное |
Павильон |
Шлейф |
4 |
200 |
3500 |
Боксовое |
Павильон |
Доильный зал |
5 |
200 |
4500 |
Привязное |
Павильон |
Линейная д.у. |
6 |
200 |
4000 |
На глубокой подстилке |
|
Комб. кормление |
7 |
100 |
5000 |
Привязное |
Павильон |
Корм. станции |
8 |
100 |
4500 |
Боксовое |
Павильон |
|
9 |
100 |
4000 |
Комбибоксовое |
моноблок |
|
10 |
100 |
4000 |
На глубокой подстилке |
Павильон |
|
11 |
75 |
4500 |
Привязное |
Павильон |
|
12 |
75 |
4000 |
Боксовое |
Павильон |
|
13 |
75 |
5000 |
На глубокой подстилке |
|
|
14 |
75 |
6500 |
Комбибоксовое |
Павильон |
|
15 |
50 |
4000 |
Привязное |
Павильон |
|
16 |
50 |
4500 |
На глубокой подстилке |
моноблок |
|
17 |
25 |
5000 |
Привязное |
Павильон |
|
18 |
25 |
4500 |
На глубокой подстилке |
|
|
Порядок работы
1. Расчет структуры стада.
2. Расчет количества хранилищ под корма и их площадей.
3. Подбор производственных помещений.
4. Расчет площадей выгульных и кормовыгульных площадок.
5. Построение генерального плана.
Работа №9
РАСЧЕТ МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ
Цель работы: освоение метода аналитической оценки работы молотковой дробилки при оптимальных режимах дробления и обоснование регулировок в зависимости от исходных и конечных масс материала.
Порядок работы
1. Просмотреть выполненную ранее лабораторную работу по изучению конструкции и испытанию молотковой дробилки. При необходимости использовать указанную в приложении литературу.
2. Получить индивидуальное задание на расчет.
Показатели |
Варианты |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
v0,м/с |
56 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
85 |
100 |
109 |
М,кг |
0,025 |
0,04 |
0,05 |
0,075 |
0,1 |
0,06 |
0,08 |
0,03 |
0,08 |
3. Порядок расчета.
Используя постоянные величины (по индивидуальному заданию) Μ и v0 и задаваясь произвольно массой продукта от 0.05 до величины m ~(4...5)M. Вычислить конечную скорость νκ, получаемую после соударения частиц равной массы т. Для расчета можно использовать программу для микрокалькулятора МК-56 (см. приложение).
4. Вычертить график νκ = V0/1 + m/М, откладывая по оси ординат в нижней части графика соотношение массы продукта к массе молотка m/М, по оси абсцисс νκ. На пересечении координат получаем точку, принадлежащую кривой изменения скоростей (см. Приложение, рис. 8). При m →0 νκ v0, при m→со VK 0 .
В верхней части графика (рис. 8) построим зависимости, характеризующие энергию, расходуемую на деформацию mv0vк/2.
Эта величина имеет прямолинейную зависимость, причем, когда Vк → 0, вся энергия расходуется на деформацию, т.е. mv0vk/2= mv02/2; когда νκ → ν0 , это означает, что m → 0 и поэтому mv0vK/2 → 0.
Зависимость энергии на отбрасывание материала от его массы вычисляется по формуле mvK2/2. В этом случае, как и в предыдущем при m → 0 и m →∞ энергия на отбрасывание зерна равна нулю. Промежуточные значения выносятся на график и откладываются по ординате от прямой, характеризующей деформацию. Энергия, остающаяся в молотке, определяется по формуле mvK2/2. При νκ = 0, эта энергия равна нулю, при vk= ν0 - полной энергии MvK2/2= Mv02/2. В промежуточных значениях вычисленная энергия, оставшаяся в молотке, откладывается по ординате от кривой mvK2/2.
Полная энергия трех составляющих в любой точке графика равна энергии, заключенной в молоте до удара. Mv0 2/2 = MvK2/2 + mvK2/2 + mv0vK/2 .
Известна зависимость (Мельников С.В., рис. 9) между скоростью соударения с частицами дробимого материала и процентом частиц, разрушаемых с одного удара. Этот график в какой-то степени характеризует эффективность разрушения, и его можно интерпретировать как эффективность использования энергии, затраченной на деформацию и даже энергии на отбрасывание материала (предполагая эффективность удара материала о деку или решето). Кривая эффективности (рис. ) выполняется так: при скорости v1 по графику рис. определяют процент разрушения от одного удара, измеряют ординату Мv0vK/2 при v1 на рис , вычисляют от него вышеуказанный процент разрушения и получают точку ординаты, характеризующую эффективность дробления. При конечных скоростях v1 v2,..., vi; строят график эффективности дробления, рис.
Вам дана конкретная масса продукта т. Найдите точку на оси ординат соответствующую соотношению m/М, скорость ук; восстановите ординату из этой точки до пересечения с линиями, характеризующими энергию на деформацию, отбрасывание материала, остаточную энергию. Учитывая, что ν при первом ударе практически изменяется на ±15 %, найдите поле действия молотка дробилки. Дробилка работает эффективно, если расход энергии при работе молотка приходится на максимум эффективности разрушения.
Подберите решето по величине средневзвешенного диаметра dср
Выводы.
Содержание отчета.
1. Исходные данные.
2. Результаты и ход расчета.
3. График баланса энергии.
4. Выводы.
Приложение