Файл: С.В. Сидельцев Автоматизированный электропривод системы подачи комбайна 1КШЭ.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.06.2024

Просмотров: 62

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Министерство образования Российской Федерации Кузбасский государственный технический университет Кафедра электропривода и автоматизации

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД СИСТЕМЫ ПОДАЧИ КОМБАЙНА 1КШЭ

Методические указания к лабораторной работе

Составитель С.В. Сидельцев Утверждены на заседании кафедры от “_1_”_10_1998 г.

Протокол № 2 Рекомендованы к печати методической

комиссией направления 550200

от “15”_10__1998 г.

Протокол № 2 Электронная копия находится в биб-

лиотеке главного корпуса КузГТУ

Кемерово 2000

1

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД СИСТЕМЫ ПОДАЧИ КОМБАЙНА 1КШЭ

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучение схемы и принципа работы автоматизированного электропривода системы подачи комбайна1КШЭ и снятие осциллограмм в контрольных точках схемы.

1. КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Лабораторный стенд собран на основе серийно выпускаемого комплекта устройств автоматизации комбайна 1КШЭ, используемого для управления, контроля работы и защиты от аварийных режимов комбайна 1КШЭ в автоматизированном и дистанционном режимах, и предназначен для исследования тиристорного электропривода постоянного тока механизма подачи комбайна с системой управления преобразователем, построенной по принципу подчиненного регулирования координат. В состав электропривода (рис.1), расположенного в электроблоке комбайна, входят:

автоматический выключатель QF; трансформатор согласующий ТС; рабочий тиристорный выпрямитель УП1;

тормозной тиристорный выпрямитель УП2; двигатели постоянного тока последовательного возбуждения М5; М6 механизма подачи; контакты контактора “ ВПЕРЕД ” - В, “ НАЗАД ” - Н;

контакты контактора “ ТОРМОЗ ” Т1, Т2; блок сопротивлений БС;

обмотки возбуждения двигателей подачи LM1, LM2; редукторы механизма подачи РП1, РП2; цевочные колеса ЦК1, ЦК2; реечный став РС;

электродвигатели исполнительного органа М1, М2; датчики тока двигателей исполнительного органа ТА1, ТА2; блок импульсных трансформаторов БИТ; блок автоматического управления БАУ;

2

3

блок управления реверсированием и торможением БУРТ; пульт дистанционного управления ДУ.

Технические характеристики стенда почти полностью соответствуют техническим характеристикам комплекса устройств автоматизации и обеспечивают выполнение следующих функций:

1. Дистанционное управление комплексом устройств автоматизации;

2.Аварийное отключение энергопитания;

3.Включение (запуск) и отключение электроприводов (пускателей энергопитания);

4.Задание направления перемещения комбайна;

5.Задание уставки скорости подачи комбайна;

6.Защитные блокировки, предотвращающие изменение направления перемещения комбайна при установке задатчика скорости подачи в положении, отличном от нулевого;

7.Предотвращение повторного дистанционного включения комбайна при срабатывании защитных отключений;

8.Преобразование трехфазного переменного напряжения в регулируемое постоянное напряжение для питания электродвигателя привода подачи;

9.Автоматическая стабилизация скорости перемещения комбайна на заданном уровне при нагрузке электродвигателей привода подачи, не превышающей заданной уставки тока;

10.Автоматическое снижение скорости перемещения комбайна при повышении нагрузки электродвигателя подачи сверх заданного уровня уставки тока;

11.Автоматическое отключение энергопитания:

1) при превышении допустимого значения тока утечки в силовых цепях привода подачи;

2) при коротком замыкании на выходе тиристорного преобразователя (в рабочем режиме) механизма подачи;

3) при превышении максимально допустимого значения тока во вторичных обмотках силового трансформатора электропривода системы подачи;

4) при недопустимом нагреве обмоток возбуждения электродвигателя подачи;


4

5) при превышении допустимых моментов в редукторах системы подачи.

Для контроля режимов работы и срабатывания защит имеются следующие виды индикации:

1. Выбранный режим работы системы подачи: 1) движение комбайна вверх - "Подача вверх";

2)движение комбайна вниз - "Подача вниз";

3)подтормаживание комбайна - "Рабочий тормоз".

2.Срабатывание токовой отсечки системы подачи - "Подача".

3.Выключение стояночных тормозных устройств - "Стояночный тормоз".

4.Причины отключения энергопитания комбайна при:

1) недопустимой утечке тока в цепях системы подачи - "Утечка";

2)коротком замыкании на выходе тиристорного преобразователя УП1 - «КЗ»;

3)недопустимом нагреве обмотки возбуждения электродвигателя системы подачи "Перегрев";

4)недопустимом моменте на валу электродвигателя подачи - “М-max”;

5)превышение максимально допустимого значения тока во вторичной обмотке силового трансформатора системы подачи - “I-max”.

5.Исправное состояние тиристоров преобразователя.

6.Визуальный контроль работы электродвигателя системы подачи (по приборам блока приборов).

7.Значение тока нагрузки и напряжения питания электродвигателя подачи в режимах "Подача вверх", "Подача вниз".

8.Значение тока в обмотках возбуждения электродвигателя подачи

врежиме подтормаживания комбайна.

2. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СТЕНДА

Принципиальная электрическая схема, расположенная на лицевой панели лабораторного стенда, содержит следующие блоки:

Силовой повышающий трансформатор,

который служит для со-

гласования напряжения сети лаборатории

с напряжением, необ-

5

хoдимым для питания источников питания блока управления реверсированием и торможением (БУРТ) и блока автоматического управления (БАУ), управляемых тиристорных преобразователей (УП1) и (УП2), пускателей энергопитания стенда, электродвигателя системы подачи.

Блок контакторов (БК). Блок сопротивлений (БС).

Блок импульсных трансформаторов (БИТ).

Управляемый тиристорный преобразователь (УП1) предназна-

чен для питания регулируемым напряжением постоянного тока (0 - 220В) электродвигателя постоянного тока системы подачи в рабочих режимах ("Вверх"), ("Вниз") и состоит из четырех тиристорных модулей, по одному на каждую фазу питающего напряжения, соединенных в мостовую полностью управляемую трехфазную схему выпрямления, и одного модуля с нулевым (шунтирующим) диодом (тиристор последнего модуля в электрическую схему преобразователя не подключен).

Управляемый тиристорный преобразователь (УП2) предна-

значен для питания обмоток возбуждения электродвигателя системы подачи в режиме подтормаживания комбайна и состоит из одного модуля, причем в отличие от описанного выше в одном плече у него установлен тиристор, а в другом - диод.

Блок контакторов (БК) предназначен для подключения соответствующим образом якорей электродвигателей механизма подачи либо к тиристорному преобразователю УП1 (контакторы В и Н), либо к блоку сопротивлений.

Блок сопротивлений (БС) предназначен для шунтирования якорных обмоток электродвигателя механизма подачи в режиме подтормаживания комбайна.

Блок импульсных трансформаторов (БИТ) предназначен для гальванически развязанной передачи управляющих импульсов на соответствующие тиристоры преобразователей УП1 и УП2 и состоит из семи импульсных трансформаторов, конденсатора и дросселя LCфильтра реле контроля утечки в цепях электропривода системы подачи. Трансформаторы ИТ1-ИТ6 обеспечивают передачу управляющих импульсов от блока автоматического управления БАУ: ФСУ (фазосдвигающее устройство) на тиристоры VS1-VS6 преобразователя УП1, трансформатор ИТ7 - от блока БАУ : БЗ (блок защит) на тиристор VS7 преобразователя УП2, питающего обмотки возбуждения электродви-


6

гателя системы подачи в режиме подтормаживания комбайна. При выборе режима работы системы подачи на пульте управления комбайном (либо "Вверх", либо "Вниз", либо "Тормоз") через БУРТ (блок управления реверсированием и торможением): блоком реле (БР) осуществляется соответственно подключение к цепи питания либо трансформаторов ИТ1-ИТ6, либо трансформатора ИТ7. Таким образом при выборе режима работы системы подачи осуществляются переключения не только в силовых цепях, но и в цепях управления полупроводниковых приборов преобразователей УП1 и УП2.

Блок управления реверсированием и торможением (БУРТ)

обеспечивает:

1) выбор режима работы системы подачи (рабочий - “Вверх”, “Вниз”, тормозной - “Тормоз”);

2)подачу сигналов на отключение энергопитания комбайна и включение соответствующего индикатора на табло индикации при срабатывании защит - Imax, Mmax;

3)формирование сигнала о наличии напряжения на выходе управляемого тиристорного преобразователя УП1;

4)подачу оперативного тока от реле утечки к контролируемым цепям электропривода механизма подачи;

5)сглаживание пульсаций перенапряжений и выравнивание обратных напряжений на тиристорах преобразователя УП1;

6)питание искробезопасным напряжением цепей выбора режима работы системы подачи;

7)питание цепей индикации о причинах отключения энергопитания комбайна.

Источник питания (ИП) БУРТ содержит трехфазный трансформатор и три канала постоянного тока: канал 36В, 900мА, канал 24В, 100мА, канал 30В, 400мА.

Блок реле (БР) предназначен для выбора режима работы системы подачи, подачи сигнала на отключение энергопитания комбайна и включение соответствующего индикатора.

Блок защиты от коротких замыканий (БЗК) обеспечивает фор-

мирование сигнала наличия напряжения на выходе управляемого преобразователя УП1, выравнивание обратных напряжений на тиристорах преобразователя УП1, подачу оперативного тока реле утечки к контролируемым цепям.

7

Блок RC предназначен для сглаживания пульсаций перенапряжений, возникающих при работе управляемого преобразователя УП1 и для проверки работоспособности РУ.

Блок конденсаторов (БК) предназначен для питания цепей индикации о причинах отключения энергопитания комбайна.

Блок автоматического управления (БАУ) предназначен для:

1) стабилизации заданной скорости при недогруженных электродвигателях комбайна ;

2)поддержания тока электродвигателей резания и подачи на заданном режиме путем изменения скорости подачи;

3)автоматического отключения энергопитания комбайна при: коротком замыкании в выходных цепях управляемого преобразователя УП1, обрыве одной из фаз питающего сетевого напряжения, превышении тока электропривода механизма подачи.

Вблок автоматического управления (БАУ) входят:

Источник питания (ИП) БАУ, содержащий трехфазный трансформатор, четыре канала постоянного тока, семь каналов переменного тока, узел отключения энергопитания комбайна.

Фазосдвигающее устройство (ФСУ), предназначенное для управ-

ления фазоимпульсным методом тиристорами управляемого преобразователя УП1 и работающее по принципу вертикального управления. Это наиболее распространенный метод управления тиристорами в многофазных преобразователях. При вертикальном методе управления формирование управляющего импульса на тиристоре осуществляется в момент равенства по абсолютной величине двух напряжений, одно из которых постоянное, а другое - переменное: синусоидальное, треугольное или пилообразное (в данном случае пилообразное). Постоянное стабилизированное напряжение, называемое напряжением управления, должно быть регулируемым. А переменное, называемое синхронизирующим или опорным напряжением, должно быть синхронизировано с напряжением на тиристоре, для которого формируется управляющий импульс. Особенностью ФСУ для трехфазных мостовых выпрямителей является то, что для нормальной и устойчивой работы преобразователя необходимо сформировать длинный управляющий импульс длительностью более 60 электрических градусов или сдвоенные короткие с фазовым сдвигом в 60 электрических градусов.

В основу ФСУ, примененного в автоматизированном электроприводе подачи комбайна 1КШЭ положен вертикальный принцип управ-


8

ления сдвоенными короткими импульсами. ФСУ (см. рис.2) состоит из шести идентичных каналов. Синхронизирующий вход каждого канала подключен к соответствующему выходу обмоток синхронизации источника питания БАУ. Выход каждого канала подключен к соответствующему импульсному трансформатору и далее к соответствующему тиристору выпрямителя. Для всех шести каналов имеется общий вход управления, в зависимости от напряжения на котором изменяется фаза импульсов на выходе устройства.

Напряжение синхронизации через интегрирующую цепь R2, C1 подается на вход компаратора на микросхеме DA1. Порог срабатывания компаратора и ширина зоны гистерезиса определяются параметрами цепи положительной обратной связи, резисторами - R3, R4. Конденсатор С2 служит для устранения помех на высоких частотах. На выходе микросхемы DA1 формируются прямоугольные импульсы с частотой и фазой, совпадающей с фазой напряжения синхронизации. Выход компаратора DA1 через резистор R5 подключен к базе ключевого транзистора VT2. Диод VD1 служит для защиты базового перехода

транзистора VT2 от обратного напряжения.

 

При положительном

напряжении на выходе компаратора DA1

транзистор

VT2 открыт и через него разряжается конденсатор С3.

При

закрытом

транзисторе VT2

происходит линейный заряд

конденсатора

С3

через

источник

тока

на полевом транзисторе

VT3 и резисторе R6. Этим обеспечивается получение на

конденсаторе С3 опорного пилообразного

напряжения, которое

через

резистор R7 подается на вход компаратора на микросхеме DA2.

На этот же вход через резистор R8 подается напряжение управления

отрицательной полярности.

Положительная обратная связь через дели-

тель из резисторов R9,

R10 обеспечивает четкую релейную характе-

ристику компаратора.

Конденсаторы С4, С5

служат для подавления

импульсных помех. При напряжении управления, равном мгновенному значению пилообразного напряжения, происходит переключение


9

Рис. 2