Файл: Пректирование эл_технич процессов 2.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.07.2024

Просмотров: 144

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Характеристика этих помещений приводится в прил. 1.

В химической промышленности к помещениям особо опасным относятся цехи по производству полиэтилена, соляной, серной и азотной кислот; к помещениям с повышенной опасностью – аппаратные цехи.

В стекольно-керамической промышленности помещениями с повышенной опасностью являются те, в которых размещены печи плавки стекла и обжига; особо опасными – фацетные цехи.

В целлюлозно-бумажной промышленности цехи варки целлюлозы, рольные цеха являются особо опасными.

В пищевой промышленности печные цехи хлебозаводов, производственные помещения зерновых элеваторов, печные и обжарочные цехи кондитерских фабрик, аппаратные цехи спиртозаводов относятся к помещениям с повышенной опасностью, а бродильные и моечные цехи пивоваренных, винодельческих производств – к особо опасным помещениям.


2.3. Категории надежности

От правильного выбора категорий приёмников электроэнергии по степени бесперебойного питания для конкретного технологического производства во многом зависит выбор надёжной схемы электроснабжения,

10

обеспечивающей в условиях эксплуатации минимальные затраты. В отношении обеспечения надежности электроснабжения электроприемники разделяются на следующие три категории .

Электроприемники I категории – электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, значительный материальный ущерб народному хозяйству; повреждение основного оборудования, массовый брак продукции. Они должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания. Перерыв их электроснабжения при нарушении электроснабжения от одного из источников питания может быть допущен лишь на время автоматического восстановления питания (насосы, вентиляторы, компрессоры, воздуходувки, технологическое оборудование предприятий нефтехимической промышленности, некоторые уникальные металлообрабатывающие станки, дуговые печи). Из приемников первой категории выделяется «особая» группа, бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы жизни людей, взрывов, пожаров и повреждения дорогостоящего основного оборудования (насосы, компрессоры, вентиляторы для химической промышленности, вакуумные электрические печи для выплавки высококачественных сталей, подъемно-транспортное оборудование). Для электроснабжения особой группы должно предусматриваться дополнительное питание от третьего независимого взаимно-резервирующего источника питания.

Электроприемники II категории – электроприемники, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недовыпуску продукции, массовым простоя рабочих, механизмов и промышленного транспорта. Для них допустимы перерывы электроснабжения на время, необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или выездной оперативной бригады. Электроприемники II категории рекомендуется обеспечивать электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания. При наличии централизованного резерва трансформаторов и возможности замены повредившегося трансформатора за время не более 1 суток допускается питание электроприемников II категории от одного трансформатора. Допускается питание электроприемников II категории по одной кабельной линии,


11

состоящей не менее чем из двух кабелей. К электроприемникам II категории надежности относится электропривод технологических механизмов, электролизные установки, электросварочное оборудование, печи сопротивления, индукционные печи, подъемно-транспортное оборудование, электроосветительные установки.

Электроприемники III категории – все остальные электроприемники, не подходящие под определение I и II категорий. Перерывы электроснабжения, необходимые для ремонта или замены поврежденного элемента систем электроснабжения не превышают одних суток.

Распределив электроприемники цеха по категориям надежности электроснабжения необходимо выбрать схему электроснабжения цеха. По структуре схемы внутрицеховых электрических сетей могут быть

радиальными, магистральными и смешанными. Примеры радиальных схем приведены в прил. 2. Они применяются при наличии групп сосредоточенных нагрузок с неравномерным распределением их по площади цеха, во взрыво- и пожароопасных цехах, в цехах с химически активной средой. Радиальные схемы нашли широкое применение в насосных и компрессорных станциях, на предприятиях нефтехимической промышленности, в литейных и других цехах. Радиальные схемы внутрицеховых сетей выполняют кабелями или изолированными проводами. Они могут быть применены для нагрузок любой категории надежности.

Магистральные схемы целесообразно применять для питания силовых и осветительных нагрузок, распределенных относительно равномерно по площади цеха, а также для питания группы электроприемников, принадлежащих одной технологической линии. При магистральных схемах одна питающая магистраль обслуживает несколько распределительных шкафов и крупные электроприемники цеха. Для питания цеховых сетей механических цехов машиностроительных предприятий с поточным производством широкое применение нашла схема БТМ блок трансформатор-магистраль. Магистральный шинопровод присоединяется непосредственно к выводам низкого напряжения трансформатора. Длина магистральных шинопроводов при их номинальной нагрузке и cosφ = 0,7–0,8 не должна превышать: 220 м при номинальном токе 1600 А и 180 м при номинальном токе 2500 А. При питании от магистральных шинопроводов силовых и

12

осветительных нагрузок одновременно, указанная их предельная длина снижается примерно в 2 раза. Наибольшее применение имеют смешанные схемы, сочетающие в себе элементы радиальных и магистральных схем и пригодные для любой категории надежности электроснабжения. Такие схемы применяются в прокатных и мартеновских цехах металлургической промышленности, в кузнечных, котельных и механосборочных цехах. От главных питающих магистралей и их ответвлений электроприемники питаются через распределительные шкафы или шинопроводы .



3. Методическая часть

В данном разделе приводится пример оформления КП и методика расчета на примере механического цеха завода машиностроения. В прил. 15 содержится образец титульного листа, в прил. 16 – образец содержания.

Цель КП – в достаточной мере ознакомиться с системой электроснабжения, конструкцией распределительных устройств силового и защитного электрооборудования. Научиться рассчитывать суммарную активную, реактивную и полную мощность электроприемников. Обеспечить организационно-технические мероприятия по снижению потребляемой реактивной энергии, произвести расчет мощности и выбор компенсирующих устройств. Произвести выбор силового трансформатора, составить схему электроснабжения цеха с учетом его категории по бесперебойности электроснабжения.

Пример задания на проект

Исходными данными для проектирования системы электроснабжения механического цеха завода машиностроения является план цеха и ведомость нагрузок, представленная в

табл. 3

13

Таблица 3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ

№ на лане

Наименование электроприемников

Руст, кВт

n, шт

Трехфазный, длительного режима

6–10

Компрессорная установка

28

5

11–12

Станок карусельный

40

2

24–29

Печь сопротивления

35

6

13–15

Транспортер роликовый

10

3

Трехфазный повторно-кратковременного режима

16–23

Тельфер транспортный ПВ = 60 %

10

3

Однофазный повторно-кратковременного режима

1–5

Трансформатор сварочный, ПВ = 40 %

28 кВА

5

Осветительная установка

Газоразрядные лампы

9–11 Вт/м2