Файл: Метод ТФ БАК.docx

7.1 Устройство основных сборочных единиц стригальной машинки мсу-200, правила разборки, сборки, регулировки и подготовка стригальных машинок к работе

Электростригальный агрегат ЭСА–12/200А служит для стрижки овец в хозяйствах с поголовьем до 10 тыс. животных.

Таблица 7.1

Техническая характеристика стригального агрегата ЭСА-12/200

Электростригальный агрегат ЭСА–12/200А (рис. 7.1) имеет 12 высокочастотных стригальных машинок МСУ–200, статический ферромагнитный преобразователь частоты тока, полуавтомат 3 для заточки режущих пар, шнуры питания машинок 11, электрическую сеть 7, крюки 6, заземлитель 1. К точильному агрегату и преобразователю тока имеются отводы 4.

Рис. 7.1. Схема электростригального агрегата ЭСА-12/200А:

1 – заземлитель; 2 – заземляющий провод; 3 – полуавтомат для заточки режущ пар;

4 – отвод к точильному аппарату; 5 – стригальная машинка МСУ-200; 6 – крюк;

7 – электрическая сеть; 8 – пускатель; 9 – отвод к преобразователю частоты тока;

10 – преобразователь частоты тока; 11 – шнур питания

В состав агрегата входит 12 высокочастотных электростригальных машинок МСУ-200, блок преобразователя частоты тока ИЭ-9041, аппарат TA-1, электропроводящая сеть, инструмент, запасные детали и принадлежности.

Стригальная машинка МСУ-200 (рис. 7.2) состоит из двух основных сборочных единиц: стригальной головки и пристроенного электродвигателя со шнуром питания и выключателем. Стригальная головка включает в себя укороченный корпус, режущий аппарат, нажимной и передаточный механизмы.

Таблица 7.2

Техническая характеристика стригальной машинки МСУ-200

Рис. 7.2. Схема стригальной машинки МСУ-200:

1 – лапка нажимная левая; 2 – пружина; 3 – гайка М4; 4 – подпятник; 5 – стержень упорный; 6 – штуцер; 7 – патрон нажимной; 8 – гайка нажимная; 9 – упор патрона;

10 – винт предохранительный; 11 – подпятник центра вращения; 12 – чехол;

13 – колесо зубчатое; 14 – штифт; 15 – щит подшипника; 16 – шарикоподшипник № 80018; 17 – статор; 18 – корпус электродвигателя; 19 – шнур питания; 20 – фиксатор;

21 – вентилятор; 22 – крышка задняя; 23 – винт; 24 – вал-шестерня ротора;

25 – винт М4×30; 26 – дистанционная втулка; 27 – подшипник № 800290; 28 – вал-эксцентрик; 29 – ролик; 30 – корпус; 31 – гайка специальная; 32 – центр вращения;

33 – рычаг; 34 – винт гребёнки; 35 – нож; 36 – гребёнка

Режущий аппарат предназначен для срезания шерсти и состоит из неподвижной противорежущей гребенки 36 (рис. 7.2) и подвижного режущего ножа 35. Гребенка выполнена в виде стальной пластины с 13 зубьями, которые при стрижке входят в шерсть, расчесывают и поддерживают ее при срезании. Нож имеет коробчатую форму. Тонкие стенки придают ему эластичность, сохраняя жесткость конструкции. Каждый из четырех зубьев ножа воспринимает давление рожков левой и правой нажимных лапок 1, посредством которых рычаг 33 с помощью вала с эксцентриком 28 придает ножу колебательное движение.

Нажимной механизм служит для равномерного прижима ножа к гребенке и регулировки усилия нажима в процессе стрижки. Механизм представляет собой штуцер 6 с нажимной гайкой 8, навернутой на прилив корпуса машинки, и застопоренной пружиной. Гайка 8 давит на патрон 7, и через упорный стержень 5 усилие передается подпятнику 4, расположенному на рычаге 33. Для предохранения от выпадения упорного стержня во время ослабления нажимной гайки на его головку надета пружина.

Нажимные лапки удерживаются на рычаге пружиной 2, которая крепится к рычагу винтом с гайкой. Лапки своими коническими усиками входят в отверстия крайних зубьев ножа, а цилиндрическими хвостиками – в отверстия рычага. Каждая лапка (левая и правая) свободно устанавливается в нужное положение независимо одна относительно другой, поворачиваясь вокруг своей оси.

Передаточный механизм служит для передачи вращающего момента от электродвигателя к рабочим органам и преобразования вращательного движения ведущего вала 28 в колебательное движение ножа режущего аппарата. Для этого на общем валу 28 на одном конце размещается эксцентрик, а на другом – зубчатое колесо 13 редуктора, которое приводится в действие от вала-шестерни 24, придавая вращательное движение валу 28. При вращении последнего ролик 29 эксцентрика 28 совершает движение вдоль паза и отклоняет хвостовик рычага вправо и влево от среднего положения, обеспечивая колебательное движение ножа через нажимные лапки 1. В центре рычага установлен подпятник 11, который регулируется по высоте. При регулировании центра вращения 32 обеспечивается равномерное распределение давления, передаваемого упорным стержнем 5 нажимного механизма на зубья ножа. Центр вращения фиксируется гайкой 31.

Электродвигатель – трехфазный, асинхронный с коротко замкнутым ротором обдуваемого исполнения мощностью 0,13 кВт. Он помещен в цилиндрическую часть корпуса головки, оборудован ребрами для охлаждения и фланцем для присоединения к корпусу машинки. На заднем конце вала-шестерни 24 ротора установлен двухлопастной вентилятор 21, закрепленный штифтом.

Шнур питания имеет 2,5 м длины и служит для подвода электрической энергии от преобразователя через пускатель кэлектродвигателю машинки. Шнур состоит из трех проводов и – шелкового шнура для прочности. Все составляющие шнура заключены в резиновую трубку. В месте неразъемного соединения шнура питания с электродвигателем установлен резиновый наконечник для гашения вибрации, передаваемой стригальной машинкой на шнур питания. Блок преобразователя частоты состоит из рамы, щита управления и преобразователя частоты тока ИЗ-9401 с первичным напряжением 220/380 В и вторичным 36 В и частотой тока первичной 50 Гц и вторичной 200 Гц.

Технологический процесс стрижки овец машинной заключается в следующем, включенную машинку подводят к животному. Срезанная шерсть перемещается по верхней части режущего аппарата и машинкой отклоняется в ту или иную сторону.

7.2 Устройство и принцип работы оборудования для купки овец

Для борьбы с кожными заболеваниями и уничтожения паразитов овец купают в растворах ядохимикатов. В качестве ядохимикатов применяют мышьяковистые соединения, креозол, серную известь, фосфорорганические инсектициды и другие вещества. Универсальных составов нет, поэтому после основного купания через месяц купку овец повторяют.

Для каждого вида инсектицидов применяют соответствующий способ обработки. Поверхностное опрыскивание проводят составами, обладающими свойством проникать от поверхности шерсти через ее слой к коже; к ним относятся растворы хлорорганических инсектицидов.

Погружная обработка эффективна при использовании мышьяковистых ядохимикатов, действие которых проявляется лишь при полном насыщении шерстного покрова животных.

Для купания овец применяют различные ванны и установки. Различают клеточные, проплывные и погружные ванны.

Клеточные ванны вместимостью 15–30 овец имеют решетчатые клетки. Из загона для некупаных животных овец загоняют в клетку, погружают в раствор и после выдержки поднимают на тот же уровень, а затем через дверцу выпускают в загон.

Наиболее распространены проплывные ванны. В таких ваннах животные поступают в узкий канал, в котором находятся достаточное время для проплыва к выходному концу и насыщения шерсти раствором инсектицида. В погружных ваннах овцы не плывут, а их выдерживают в растворе принудительно.

Купочная установка КУП-1(рис. 7.3.) – одна из распространенных конструкций. В бетонном резервуаре находится раствор, над ним размещена рабочая площадка с пятью опрокидывающимися площадками жалюзийного типа.

Бассейн и площадка с боков закрыты щитами. Вход оборудован двумя загонами, в которых содержатся предназначенные для купки овцы. С другой стороны площадки в загоне-ловушке помещают около десятка овец как приманка для овец, следующих на купку. Через открытые дверцы 50…55 овец из загона заходят на площадку, дно которой поворачивается рычажной системой, и овцы падают в ванну с высоты 1 м. Жалюзи пола закрываются, и впускается следующая партия. Овцы в ванне плывут в направлении светового окна-выхода, где выдерживаются перед дверью необходимое для обработки время. Через открытые двери животные выходят на площадку.

Производительность ванны 600 овец в 1 ч.