ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.08.2024
Просмотров: 269
Скачиваний: 0
жыце метады кантролю зварных швоў дадзенай канструкцыі. Абазначце шво на чарцяжы ў адпаведнасці з ДАСТ 2.312.
А
δ1
В
δ2
Б
|
|
Памеры, мм |
|
δ2 |
А |
Б |
В |
δ1 |
|
300 |
500 |
450 |
15 |
13 |
2.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для атрымання адтуліны дыяметрам 55 мм, якая аддалена ад краёў загатоўкі на 1200 мм.
3.Выберыце высокапрадукцыйны тып абсталявання і апішыце тэхналагічную схему працэсу суцэльнай абдзіркі зліткаў гарачатрывалых сплаваў для выдалення паверхневых дэфектаў, а таксама тэхналогію абрэзкі нараставай часткі зліткаў. Апішыце фізічную сутнасць выбраных спосабаў апрацоўкі.
4.Распрацуйце тэхналагічную схему працэсу вырабу пакоўкі вала са сталі 25ХГНМА на парапаветраным молаце з выкарыстаннем аперацый свабоднай коўкі; выберыце аперацыі коўкі; прывядзіце іх паслядоўнасць; разлічыце памеры пакоўкі і загатоўкі з улікам угару і абсечкі; вылічыце іх вагу; укажыце памеры загатоўкі; прывядзіце эскіз пакоўкі. Выберыце спосабы механічнай апрацоўкі пакоўкі для вырабу дэталі згодна з дадзеным эскізам; устанавіце паслядоўнасць апрацоўкі (маршрут); прывядзіце апісанне аперацый пераходаў, аперацыйныя эскізы, выберыце і ўкажыце абсталяванне, прыстасаванні і інструменты. Для выбранага пераходу разлічыце тэхналагічны час.
53
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Г |
||
|
Д |
|
|
|
|
|
|
|
В |
|
|
Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Памеры, мм |
|
|
|
|
|
А |
|
|
Б |
В |
Г |
|
Д |
|
|
500 |
|
300 |
450 |
50 |
|
40 |
|
|
Варыянт 8
1. Вычарціце схему і апішыце сутнасць працэсу паўаўтаматычнай зваркі пад слоем флюсу. Распрацуйце тэхналагічную схему зваркі канструкцыі са сталі 04Х18Н10Т згодна з эскізам. Выберыце абсталяванне і зварачныя матэрыялы (марку зварачнага дроту і флюсу). Разлічыце рэжым зваркі, укажыце род і палярнасць току. Вызначце расход электроднага дроту і флюсу, электраэнергіі і час зваркі вырабу. Укажыце метады кантролю зварных швоў дадзенай канструкцыі. Абазначце шво на чарцяжы ў адпаведнасці з ДАСТ 2.312.
А
Памеры, мм
δ1 |
А |
300 |
Б |
50 |
|
|
δ1 |
10 |
|
δ2 |
8 |
δ2
Б
54
2.Для атрымання адтуліны дыяметрам 75 мм у пліце таўшчынёй 120 мм са сталі 12ХН3А выберыце тып абсталявання, інструмент
іпрыстасаванні.
3.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для
паўчыставой апрацоўкі валка дыяметрам d1 = 250 + 0,5 мм, шыйкі ды-
яметрам d2 = 180 + 0,4 мм і трэфа дыяметрам d3 = 150 + 0,3 мм. Зыходнай загатоўкай для валка з’яўляецца пакоўка з памерамі d1′ = 270 мм,
d2′ = 200 мм, d3′ = 170 мм.
4. Распрацуйце тэхналагічную схему працэсу вырабу пакоўкі вала са сталі 20ХГР на парапаветраным молаце з выкарыстаннем аперацый свабоднай коўкі; выберыце аперацыі коўкі; прывядзіце іх паслядоўнасць; разлічыце памеры пакоўкі і загатоўкі з улікам угару і абсечкі; вылічыце іх вагу; укажыце памеры загатоўкі; прывядзіце эскіз пакоўкі. Выберыце спосабы механічнай апрацоўкі пакоўкі для вырабу дэталі згодна з дадзеным эскізам; устанавіце паслядоўнасць апрацоўкі (маршрут); прывядзіце апісанне аперацый пераходаў, аперацыйныя эскізы, выберыце і ўкажыце абсталяванне, прыстасаванні і інструменты. Для выбранага пераходу разлічыце тэхналагічны час.
|
|
|
|
|
|
|
2×45° |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 фаскi |
|
|
В |
|
|
|
10 |
Г |
|||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
Б |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Памеры, мм |
|
Г |
|
|
|
А |
Б |
|
В |
|
|||
|
400 |
|
120 |
|
100 |
80 |
|
|
Варыянт 9
1. Вычарціце схему і апішыце сутнасць працэсу паўаўтаматычнай зваркі пад слоем флюсу. Распрацуйце тэхналагічную схему зваркі канструкцыі са сталі 04Х18Н9 згодна з эскізам. Выберыце абсталяванне і зварачныя матэрыялы (марку зварачнага дроту і флюсу). Разлічыце
55
рэжым зваркі, укажыце род і палярнасць току. Вызначце расход электроднага дроту і флюсу, электраэнергіі і час зваркі вырабу. Укажыце метады кантролю зварных швоў дадзенай канструкцыі. Абазначце шво на чарцяжы ў адпаведнасці з ДАСТ 2.312.
δ4 |
Памеры, мм |
||||
|
|
|
А |
300 |
|
|
|
|
Б |
50 |
|
|
|
|
δ1 |
10 |
|
|
|
|
δ2 |
20 |
|
δ1 |
δ3 |
18 |
|||
δ4 |
12 |
||||
|
|
|
|||
Б
δ3 δ2
А
2.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для
апрацоўкі канічнай паверхні загатоўкі даўжынёй 720 мм з вуглом конуснасці 2α = 8°.
3.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для чарнавой апрацоўкі тарцавой часткі шайбы дыяметрам 570 мм са сталі 20Х.
4.Распрацуйце тэхналагічную схему працэсу вырабу пакоўкі вала са сталі 18ХГТ на парапаветраным молаце з выкарыстаннем аперацый свабоднай коўкі; выберыце аперацыі коўкі; прывядзіце іх паслядоўнасць; разлічыце памеры пакоўкі і загатоўкі з улікам угару
іабсечкі; вылічыце іх вагу; укажыце памеры загатоўкі; прывядзіце эскіз пакоўкі. Выберыце спосабы механічнай апрацоўкі пакоўкі для вырабу дэталі згодна з дадзеным эскізам; устанавіце паслядоўнасць апрацоўкі (маршрут); прывядзіце апісанне аперацый пераходаў, аперацыйныя эскізы, выберыце і ўкажыце абсталяванне, прыстасаванні і інструменты. Для выбранага пераходу разлічыце тэхналагічны час.
56
8 |
6 |
10 |
7 |
|
Е |
|
|
|
Г |
|
Д |
||
|
|
|
|
|
|
40 |
2×45° |
|
|
Б |
|
|
В |
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Памеры, мм |
|
|
|
||
|
А |
Б |
В |
|
Г |
Д |
Е |
|
|
500 |
100 |
120 |
|
90 |
40 |
115 |
|
Варыянт 10
1. Вызначце спосаб прываркі патрубкаў з медзі. Вычарціце схему зваркі і апішыце сутнасць працэсу выбранага спосабу зваркі. Выберыце неабходнае абсталяванне і зварачныя матэрыялы. Разлічыце рэжым зваркі, укажыце род і палярнасць току. Вызначце расход зварачных матэрыялаў, электраэнергіі і час зваркі. Укажыце метады кантролю зварных швоў дадзенай канструкцыі. Абазначце шво на чарцяжы ў адпаведнасці з ДАСТ 2.312.
В
δ2
Б δ1
|
Памеры, мм |
|
δ2 |
|
А |
Б |
|
δ1 |
|
300 |
25 |
|
20 |
15 |
57
2.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для атрымання адтуліны пад разьбу і наразання разьбы М48×1,5 ва ўтулцы са сталі 18ХГТ.
3.Выберыце тып абсталявання, інструмент і прыстасаванні для апрацоўкі Т-падобных пазоў стала вертыкальна-свідравальнага станка
зсерага чыгуну.
4.Распрацуйце тэхналагічную схему працэсу вырабу пакоўкі вала са сталі 20Х2Н4 на парапаветраным молаце з выкарыстаннем аперацый свабоднай коўкі; выберыце аперацыі коўкі; прывядзіце іх паслядоўнасць; разлічыце памеры пакоўкі і загатоўкі з улікам угару і абсечкі; вылічыце іх вагу; укажыце памеры загатоўкі; прывядзіце эскіз пакоўкі. Выберыце спосабы механічнай апрацоўкі пакоўкі для вырабу дэталі згодна з дадзеным эскізам; устанавіце паслядоўнасць апрацоўкі (маршрут); прывядзіце апісанне аперацый пераходаў, аперацыйныя эскізы, выберыце і ўкажыце абсталяванне, прыстасаванні і інструменты. Для выбранага пераходу разлічыце тэхналагічны час.
10 |
10 |
|
Г |
Д |
Д |
Д |
Г |
|||
Б |
|
В |
Б |
В |
2×45 |
||
|
|
|
|
А |
|
2 фаскi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Памеры, мм |
|
|
|
|
А |
|
Б |
В |
Г |
Д |
|
|
480 |
|
100 |
80 |
80 |
105 |
|
Варыянт 11
1. Вычарціце схему і апішыце сутнасць працэсу ручной дугавой зваркі тоўстапакрытым электродам. Распрацуйце тэхналагічную схему зваркі стальной канструкцыі (сталь 12ХМ, σч = 450 МПа) згодна з эскізам. Выберыце абсталяванне і зварачныя матэрыялы
58