Файл: Лабораторная работа № 6 по ОТ 2011.pdf

6

В соответствии с нормами, предельно допустимое содержание аэрозолей в воздухе рабочей зоны (в том числе и для смесей аэрозолей в сумме) не должно превышать 10 мг/м3.

К мероприятиям по борьбе с загрязнением воздуха пылью и защите организма человека от ее воздействия относятся:

–рационализация технологических процессов, устраняющая образование пыли, паров и газов или удаляющая вредные вещества из технологического процесса;

–герметизация промышленного оборудования;

–улавливание и нейтрализация промышленных выбросов;

–устройство общеобменных и местных вентиляционных систем;

–санитарно-гигиеническое содержание производственных помещений и выполнение работающими правил личной гигиены;

–использование индивидуальных средств защиты и ношение спецодежды;

–профессиональный отбор лиц для работы во вредных цехах и их периодический медицинский осмотр;

–инструктаж и обучение работающих безопасным приемам труда.

При работе в сильно запыленных помещениях надлежит пользоваться индивидуальными средствами защиты: респираторами (маска со специальными фильтрами); кислородно-изолирующими приборами; устройствами, подающими свежий воздух для вдыхания извне, а также противопыльными очками и спецодеждой.

Кроме вредного действия на организм человека, пыль повышает износ оборудования (главным образом трущихся частей), увеличивает брак продукции.

Взвешенные в воздухе пыли способны образовывать взрывоопасные смеси с воздухом, а осевшие пыли могут гореть. По пожарной опасности пыли во много раз превосходят материалы, из которых они получены. Это объясняется большей удельной поверхностью пылей по сравнению с начальным материалом.

ГОСТ 12.1.041-83 ССБТ «Пожаровзрывобезопасность горючих пылей» дает понятие горючей пыли, перечень показателей, характеризующих ее, и методы обеспечения пожаро- и взрывобезопасности оборудования и технологических процессов при наличии в них горючих пылей.

Горючая пыль – это дисперсная система, состоящая из твердых частиц, размером менее 850 мкм, находящихся во взвешенном или осевшем состоянии в газовой среде, способная к самостоятельному горению в воздухе нормального состава.

По горючести пыли подразделяются на три группы – негорючие, трудного-

рючие и горючие.

Горючие пыли, находящиеся во взвешенном состоянии в газовой среде, характеризуются следующими показателями пожаровзрывоопасности:

–нижним концентрационным пределом распространения пламени (воспламенения) (НКПРП, НКПВ);

–минимальной энергией зажигания (Wmin);

–максимальным давлением взрыва (Pmax);

–скоростью нарастания давления при взрыве Р ;

–минимальным взрывоопасным содержанием кислорода (МВСК).

7

Горючие пыли, находящиеся в осевшем состоянии в газовой среде, характеризуются следующими показателями пожаровзрывоопасности:

–температурой воспламенения;

–температурой самовоспламенения (tсв);

–температурой самовозгорания;

–температурой самонагревания;

–температурой тления;

–температурными условиями теплового самовозгорания;

–минимальной энергией зажигания (Wmin);

–способностью взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и другими веществами.

Определения этих показателей смотрите в лабораторной работе № 4. Взрываемость пыли зависит от ее крупности, концентрации в воздушной сре-

де, наличия кислорода в смеси, детонации взрыва и других факторов. По степени взрываемости пыли делятся на три класса:

I класс – легковоспламеняющиеся пыли, в которых происходит быстрое распространение пламени. Источник тепла для них может быть относительно невелик (пламя зажженной спички);

II класс – легковоспламеняющиеся пыли, распространение пламени в которых требует высокотемпературного источника тепла или длительно действующего источника;

III класс – пыли, пламя которых в производственных условиях не распространяется. Они малоспособны образовывать в воздухе облако или содержат большое

количество негорючих веществ. Горючие пыли становятся взрывоопасными, если нижний концентрационный предел их взрываемости не превышает 65 мг/м3.

Показатели пожаровзрывоопасности некоторых горючих пылей, находящихся во взвешенном состоянии, и температура самовоспламенения горючих пылей в осевшем состоянии приведены в табл. 2.

В связи с вышеизложенным, необходимо регулярно определять концентрацию пыли в воздухе производственных помещений.

Для определения запыленности воздуха необходимо вначале отобрать пробу воздуха из рабочей зоны, а затем выделить из нее пыль для дальнейшего исследования.

Для отбора проб воздуха существует несколько методов:

аспирационный – основан на просасывании воздуха через пористые материалы или через жидкости (воду, масла). Однако чаще всего используют стандартные фильтры. Практически наибольшее распространение находят фильтры марок АФА-ВП-20, АФА-ХП-20, АФА-ХА-20, АФА-ВП-10, ФПП, изготовленные из различных полимерных фильтрующих материалов;

седиментационный – основан на естественном оседании пыли на стеклянные пластинки с последующим расчетом массы пыли на 1 м2 поверхности;

электростатический – заключается в создании поля высокого напряжения, в котором пылевые частицы электризуются и притягиваются к электродам;

фотометрический – регистрируются пылевые частицы с помощью сильного бокового света;

8

радиоизотопный – основан на определении массы задержанной фильтром пыли по степени ослабления потока β-частиц, прошедших через фильтр до его запыления и после.

В настоящей работе используется один из наиболее распространенных в практике аспирационный метод отбора проб воздуха. Под названием «аспирационный» понимают способ, в основе которого лежит просасывание воздуха через фильтрующие материалы: хлопчатобумажная вата, минеральная вата, шерсть, бумажные фильтры. Практически наибольшее распространение находят фильтры марок АФА, ФПП, изготовленные из полимерных фильтрующих материалов.

Запыленность воздуха характеризуется массой пыли, содержащейся в единице объема (мг/м3).

2.Экспериментальная часть

2.1. Описание установки для исследования запыленности воздуха

Установка состоит из пылевой камеры 8 и приборного отсека 1 (рис. 1). Пылевая камера служит для имитации производственного помещения с запы-

ленным воздухом.

Поворотом ручки бункера-дозатора 9 исследуемая пыль вносится в пылевую камеру, где распыляется с помощью вентилятора. На правой стенке камеры уста-

9

новлен фонарь, который позволяет визуально определить наличие пыли в камере. На передней стенке пылевой камеры имеется штуцер 11, служащий для отбора проб воздуха. Отбор воздуха производится патроном, в который вставляются аэрозольные фильтры АФА-В-10 или АФА-В-18, изготовленные из перхлорвинилового фильтрующего материала (ткани Петрянова).

Рис. 6.1. Установка для исследования запыленности воздуха: 1 – приборный отсек; 2 – тумблеры; 3 – индикаторные лампы;

4 – пробоотборная трубка; 5 – штуцеры; 6 – ротаметры; 7 – вентили; 8 – пылевая камера; 9 – ручка бункера-дозатора; 10 – смотровое окно; 11 – пробоотборный штуцер

В приборном отсеке установлены аспиратор, позволяющий отбирать пробы воздуха с различной скоростью, и блок управления. В свою очередь, аспиратор состоит из воздуходувки и 4-х ротаметров 6 (отсчет скорости движения воздуха производится по верхнему краю поплавков).

2.2.Порядок выполнения работы

2.2.1.Определение запыленности воздуха

1.Ознакомиться с установкой. Выяснить у преподавателя, какая пыль загружена в камеру. Включить тумблер «Сеть».

2.Взвесить фильтр с точностью до 0,1 мг.

Для этого вставьте сетевой адаптер электронных весов в розетку. Нажмите

клавишу « 0/Т ». При этом на короткое время засветятся все сегменты дисплея,

On

затем индикация веса «* 0.0 mg». Если необходимо обнулить весы, кратко нажмите

клавишу « 0/Т ».

On

10