Файл: Материаловедение. Лекции 5-й Семестр (Часть 2).doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.04.2025

Просмотров: 1626

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Углеродистые стали.

09.11.07.

§ 2. Изменение размера зерна перлита в зависимости от нагрева в аустенитной области.

§ 3. Превращения при медленном охлаждении.

§ 4. Превращения при быстром охлаждении аустенита.

§ 4.1. Зависимость скорости распада аустенита от степени переохлаждения.

§ 4.2. Диаграмма изотермического распада

§ 6. Превращение мартенсита при нагреве.

Отжиг 2 рода (фазовая перекристаллизация).

1). Полный отжиг.

2). Неполный отжиг.

2. Нормализация.

3. Закалка.

1). Закалка на твердый раствор.

23.11.07.

2). Закалка на мартенсит.

Оптимальный интервал закалочных температур:

Влияние скорости охлаждения на структуру стали.

Отпуск.

Легированные стали.

§ 1. Маркировка легированных сталей.

Классификация легированных сталей.

Взаимодействие легирующих элементов с углеродом. Легированные стали карбидного класса.

Влияние легирующих элементов на полиморфизм железа.

30.11.07. §. Схема диаграммы состояния железо- легирующий элемент.

§. Влияние легирующих элементов на свойства феррита.

§. Понятие закаливаемости и прокаливаемости стали.

§. Влияние легирующих элементов на прокалеваемость.

Легированные стали с особыми свойствами.

§1. Коррозионно-стойкие стали.

Зависимость скорости коррозии от содержания хрома:

§. Межкристаллитная коррозия и способы борьбы с ней.

Способы борьбы с межкристаллитной коррозией:

Теплоустойчивые стали.

Жаропрочные стали.

1. Однофазные стали аустенитного класса.

2. Аустенитные стали с карбидным упрочнением

3. Аустенитные стали с интерметаллитным упрочнением.

Цветные металлы и сплавы. §. Алюминий и сплавы на его основе.

07.12.07.

Классификация алюминиевых сплавов.

Обобщенная диаграмма состояния алюминиевых сплавов.

Алюминиевые деформируемые неупрочняемые

Литейные сплавы Силумины.

§. Медь и сплавы на ее основе.

Латунь.

Микроструктура и свойства латуни.

Бронзы.

Микроструктура и свойства бронзы.

Химико-термическая обработка.

Виды хто.

Основные стадии хто (основные химические процессы при хто).

14.12.07. Цементация стали.

§. Строение цементованного слоя.

Термическая обработка после цементации.

Азотирование.

Чугуны.

Влияние структуры на свойства чугунов.

1. Структура металлической основы:

Дальше будем говорить о .

Немодифицированный силумин .

Часто имеет структуру заэвтектического сплава. Состав: . Крупное зерно, грубая эвтектика. Кремний присутствует в игольчатой форме и действует как концентратор напряжений, что приводит к снижению прочности и пластичности.

С целью повышения механических свойств производят модифицирование.

Модифицированный силумин .

Модификаторы:

Зерно измельчается, получается тонкая эвтектика. Сплав стал доэвтектическим. Теперь его структура: .

Механические свойства литейных сплавов низкие.

§. Медь и сплавы на ее основе.

Медь – ГЦК решетка, ,. Медь обладает хорошей тепло- и электропроводностью, из меди изготавливаются проводники электрического тока.

Высокая пластичность, низкая прочность: .

Довольно дорогой металл.

Маркировка:

, ,,

Чем выше номер, тем больше примесей содержится в меди, тем ниже электропроводность.

Для улучшения механических свойств вводят легирующие элементы:


Латунь.

Латунь- сплав меди с цинком.

Микроструктура и свойства латуни.

При содержании латунь имеет однофазную структуру:твердый раствор цинка в меди. При повышении содержания цинка увеличивается твердость, прочность, пластичность.

При содержании латунь имеет двухфазную структуру:, гдетвердый раствор цинка в. При дальнейшем повышении содержания цинка продолжает увеличивается твердость, прочность, а пластичность резко снижается.

Однофазные латуни пластичны могут подвергаться холодной и горячей обработке давлением.

Двухфазные латуни менее пластичны из-за могут подвергаться только горячей обработке давлением.

Маркировка:

вводится для улучшения обрабатываемости резанием, для повышения коррозионной стойкости,для улучшения прочности.

Латуни применяют при изготовлении водозаборной техники.


Бронзы.

Бронзы- сплавы меди с металлами (кроме цинка). Бронзы обладают высокими литейными свойствами, высокими коррозионными свойствами (особенно в морской воде).

Бронзы делятся на оловянистые (с добавлением олова) и безоловянистые (с добавлением ).

Микроструктура и свойства бронзы.

При содержании бронза имеет однофазную структуру:твердый раствор олова в меди. При повышении содержания олова увеличивается твердость, пластичность, обрабатываемость резанием.

При содержании бронза имеет двухфазную структуру:, гдетвердый растворв. При дальнейшем повышении содержания олова увеличивается твердость, а пластичность резко снижается. Такие бронзы обладают высокими литейными свойствами.

Химико-термическая обработка.

Химико-термическая обработка (далее- ХТО) заключается в изменении химического состава поверхностного слоя изделия за счет насыщения его соответствующими химическими элементами при высокой температуре.

Виды хто.

1. Цементация- насыщение поверхностного слоя углеродом.

2. Азотирование- насыщение поверхностного слоя азотом.

3. Микроцементация- насыщение поверхностного слоя углеродом и азотом в газовой среде, состоящей из науглероживающего газа и аммиака.

4. Цианирование- насыщение поверхностного слоя углеродом и азотом, но в расплавленных солях, содержащих группу .

5. Диффузионная металлизация:


а) хромирование – насыщение хромом

б) силицирование – насыщение кремнием

в) алетирование – насыщение алюминием

г) ванадирование – насыщение ванадием

д) никелирование– насыщение никелем

Основные стадии хто (основные химические процессы при хто).

1. Выделение диффундирующего элемента в атомарном состоянии.

2. Сцепление атомов диффундирующего элемента с поверхностью обрабатываемого изделия (адсорбция).

3. Диффузия, то есть перемещение атомов диффундирующего элемента в кристаллической решетке обрабатываемого металла от поверхности изделия вглубь него. В результате образуется диффузионный слой, на поверхности которого концентрация диффундирующего элемента максимальна и убывает по мере приближения к сердцевине изделия.

Условия диффузии:

1. Насыщающий элемент должен образовывать твердый раствор в кристаллической решетке обрабатываемого изделия.

2. должна быть высокой, а атомы насыщающего элемента должны обладать достаточной диффузионной подвижностью.

14.12.07. Цементация стали.

При происходит растворение углерода в больших количествах.


Время выдержки: .

Цель этой обработки: придание поверхностному слою высокой твердости и износостойкости.

Стали, использующиеся для цементации: ,. Это условие необходимо для того, чтобы сохранить сердцевину изделия вязкой (ненасыщенной углеродом).

§. Строение цементованного слоя.

Цементованный слой имеет переменную концентрацию углерода, убывающую от поверхности к сердцевине изделия, поэтому в структуре цементованного слоя можно выделить 3 зоны: заэвтектоидная ,эвтектоидная , доэвтектоидная . По мере приближения к сердцевине изделия количество перлита увеличивается.

эффективная толщина цементованного слоя (от поверхности изделия до уровня твердости по Роквеллу единиц).

Основные виды цементации: твердая и газовая.

Твердая цементация проводится в среде древесного угля с добавлением активизаторов (,карбонаты). Изделие помещают в ящик, на дно которого и между изделиями засыпают и утрамбовывают древесный уголь (карбидизатор). Ящик закрывают и обмазывают огнеупорной глиной и помещают в печь.

Температура выдержки: ,время выдержки: .