Файл: Гармаза_Охрана труда.pdf

2.2.3. Изучение стробоскопического эффекта

1.Вынуть из полусферы фотоэлемент люксметра!

2.Включить автомат ввода 9 (при этом включается сигнальная лампа 8).

3.Тумблером 10 включить вращение стробоскопического диска. При этом должна загореться сигнальная лампочка 7.

4.Наблюдение за стробоскопическим диском вести через одно из смотровых глазков 24.

5.Маховиком 25, задавая различную скорость вращения диска,

установить такую скорость его вращения, при которой наблюдается стробоскопический эффект.

6.Описать явление, используя данные наблюдений и положения,

содержащиеся в теоретической части.

2.2.4. Построение изолюкс

1.Установить горизонтальную линейку осветительной стойки (рис. 3.2) в верхнем положении на отметке 0.

2.Включить лампу светильника заданной мощности соответствующим тумблером управления 6.

3.Замерить и записать горизонтальную освещенность под све-

тильником, располагая фотоэлемент в горизонтальной плоскости.

4.Переместить люксметр на 10 см по горизонтальной линейке 5 и

вновь измерить и записать горизонтальную освещенность.

5.Продолжить замеры в последующих точках (20, 30 и т. д.) до наибольшего расстояния, позволяемого линейкой.

6.Линейку 5 опустить на 10 см по шкале 4 и замерить освещенность

втех же точках на горизонтали, что и в предыдущих опытах (3–5).

7.Опустить по шкале 4 линейку на 10 см и повторить замеры. Ре-

зультаты занести в табл. 3.3. Далее произвести серию измерений для

последующих положений люксметра (перемещая линейку по высоте, а люксметр по горизонтали).

48

8. Полученные результаты измерений (в люксах) нанести на график в координатах h–d (аналогично рис. 3.3) и одинаковые значения

освещенности соединить между собой плавными кривыми.

Рис. 3.3. Кривые одинаковых освещенностей светильника

слампой накаливания 25 Вт

9.Повторить все операции по пп. 1–8, располагая фотоэлемент

люксметра в вертикальной плоскости. Форма таблицы для записей результатов аналогична табл. 3.3.

10.Построить аналогично п. 8 кривые вертикальной освещенности.

2.2.5. Изучение влияния напряжения сети на освещенность

1.Измерить освещенность на определенной отметке по шкале 4,

например 100 см, при нормальном напряжении сети.

2.Маховичком 12 изменить напряжение питания осветительных

ламп ±5%, ±10%, ± 20%, контролируя по вольтметру 13.

3. Данные занести в табл. 3.4.

49

4. Выявить зависимость освещенности от напряжения сети.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Какая цель преследуется при выполнении данной лабораторной работы?

2.На какие факторы влияет производственное освещение?

3.Какие лампы применяют для искусственного освещения?

4.В чем заключены достоинства и недостатки ламп накаливания

илюминесцентных ламп?

5.В чем заключена сущность стробоскопического эффекта и его практическая опасность?

6.Каким документом нормируется освещенность?

7.Какие методы используются для получения нормируемой величины освещенности?

8.Какие приборы и установки используются для исследований характеристик искусственного освещения рабочих мест?

9.Какие характеристики искусственного освещения можно измерить с помощью полусферической камеры и осветительной установки?

10.В чем заключен принцип действия люксметра Ю-116 и какие пределы измерения освещенности допустимы с его применением?

ЛИТЕРАТУРА

1. Челноков, А. А. Охрана труда: учебник / А. А. Челноков, И. Н. Жмыхов, В. Н. Цап; под общ. ред. А. А. Челнокова. – Минск:

Выш. шк., 2011. – 671 с.

2. Естественное и искусственное освещение: ТКП 45-2.04-153-2009. – Введ. 01.01.10. – Минск: М-во архитектуры и стр-ва Респ. Беларусь, 2010. – 103 с.

50

Лабораторная работа № 4

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ВСПЫШКИ ПАРОВ ОГНЕОПАСНЫХ ЖИДКОСТЕЙ И КАТЕГОРИИ ПОМЕЩЕНИЙ ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ

И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ

Цель работы: определить температуру вспышки огнеопасных жидкостей, полученные данные использовать для определения кате-

гории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности

и для классификации этих жидкостей по разряду опасности; определить основные требования к конструкциям зданий и расположению их на территории предприятия.

Приборы и оборудование: установки ПВНЭ, ЛТВО, ТВО.

1. Общие положения

Большинство промышленных предприятий отличаются повышенной пожарной опасностью, так как их характеризуют сложность про-

изводственных процессов и установок, наличие значительного количества огнеопасных жидкостей, горючих газов, твердых сгораемых материалов, большого количества емкостей и аппаратов, в которых

находятся пожароопасные продукты под давлением, разветвленной сети трубопроводов с запорно-пусковой и регулирующей арматурой,

большого количества электроустановок.

При оценке пожарной опасности того или иного технологическо-

го процесса необходимо знать, какие огнеопасные вещества или смеси используются, получаются или могут образовываться в процессе про-

изводства. Более высокую категорию пожарной опасности имеют предприятия с наличием веществ, способных образовывать взрывоопасные смеси с воздухом (горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости, пылевидные горючие материалы). Показатели пожаровзры-

воопасности веществ и материалов определяют с целью получения

исходных данных для разработки систем по обеспечению пожарной и

взрывобезопасности.

Согласно ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их опреде-

ления», пожаровзрывоопасность веществ и материалов определяется

показателями, выбор которых зависит от агрегатного состояния вещества (материала) и условий его применения.

51

При определении пожаровзрывоопасности веществ и материалов различают: газы – вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25°С и давлении 101,3 кПа превышает 101,3 кПа; жидкости – вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25°С и давлении 101,3 кПа меньше 101,3 кПа. К жидкостям относят также твердые плавящиеся вещества, температура плавления

или каплепадения которых меньше 50°С; твердые вещества и материалы – индивидуальные вещества и их смесевые композиции с тем-

пературой плавления или каплепадения больше 50°С, а также вещества, не имеющие температуры плавления (например, древесина, ткани и т. п.); пыли – диспергированные твердые вещества и материалы с

размером частиц менее 850 мкм.

Номенклатура показателей и их применяемость для характеристики пожаровзрывоопасности веществ и материалов приведена в табл. 4.1. Число показателей, необходимых и достаточных для характеристики пожаровзрывоопасности веществ и материалов в условиях производства, переработки, транспортирования и хранения, определяет разработчик системы обеспечения пожаровзрывобезопасности объекта или разработчик стандарта и технических условий на вещество (материал).

Пожаровзрывоопасность веществ и материалов – совокуп-

ность свойств, характеризующих способность к возникновению и распространению горения. Следствием горения, в зависимости от его

скорости и условий протекания, могут быть пожар (диффузионное го-

рение) или взрыв (дефлаграционное горение предварительно перемешанной смеси горючего с окислителем).

Группа горючести – классификационная характеристика способности веществ и материалов к горению. Этот показатель применим для всех агрегатных состояний.

По горючести вещества и материалы подразделяют на три группы:

•негорючие (несгораемые) – вещества и материалы, не способ-

ные к горению в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха

или друг с другом);

•трудногорючие (трудносгораемые) – вещества и материалы,

способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но

не способные самостоятельно гореть после его удаления;

•горючие (сгораемые) – вещества и материалы, способные само-

возгораться, а также возгораться при воздействии источника зажига-

ния и самостоятельно гореть после его удаления.

52