Файл: Детали машин и основы конструирования.pdf

тыми. Конструкция кованого колеса приведена на рис. 8.5. Для колес из чугунного литья наружная поверхность ступицы должна иметь литейные уклоны (1:20) аналогично цилиндрическим колесам.

Рис. 8.5. Конструкция и основные геометрические параметры конического колеса

Конические зубчатые колеса малого диаметра (шестерни), как и цилиндрические, при небольшой разнице их диаметра и диаметра вала делают как одно целое с валом.

Основные соотношения геометрических параметров конических колес представлены в табл. 8.3.

Таблица 8.3

Основные параметры цилиндрических зубчатых колес

Продолжение табл. 8.3

d fe − dв > 8hae , то зубчатое колесо имеет обод, диск и ступицу (рис. 8.5). Расчет ведется для шестерни и колеса.

8.3. Определение параметров червяка и червячного колеса

Червяк в большинстве случаев изготавливают заодно с валом, при этом резьба может быть получена фрезерованием (табл. 8.4, рис а) или нарезана на токарном станке (табл. 8.4, рис. б). Геометрические соотношения параметров червяка приведены в табл. 8.4.

Таблица 8.4

Геометрические параметры червяка

Примечание. Для шлифуемых и фрезеруемых червяков длину b1 следует увеличить на 25 мм при m<10 мм; на 35–40 мм при m=10–16 мм; на 50 мм при m>16 мм.

Червячное колесо по экономическим соображениям выполняется составным. Оно состоит из бронзового венца и чугунного либо стального центра (рис. 8.6).

Венец и центр получают путем отливки. Соединение венца и центра осуществляется либо при помощи глухой посадки с натягом (рис. 8.6, а и б), либо при помощи болтов, поставленных без зазора

(рис. 8.6, в).

Рис. 8.6. Конструкция червячного колеса и способы крепления венца

Во время работы происходит уменьшение натяга, так как бронзовый венец больше нагревается, чем чугунный центр, а также вследствие большего значения коэффициента линейного расширения бронзы, чем чугуна (стали).

Для гарантии неподвижности в плоскости стыка обычно устанавливают четыре–шесть винтов, как показано на рис. 8.6, а или болты, при этом выступающую часть болта спиливают (рис. 8.6, е). Винты и болты проверяются на смятие.

Впоследнее время находит применение отливка бронзового венца на ранее изготовленный чугунный центр. При этом способе соединения венца с центром (рис. 8.6, д) не требуется дополнительного крепления винтами или болтами.

Внекоторых случаях червячные колеса изготавливают сплошными (рис. 8.6, г).

Соотношения геометрических параметров червячного колеса представлены в табл. 8.5.

На торцах зубьев выполняют фаски размером f = 0,5m с округлением до стандартного значения по табл. 8.2. Угол фаски αф=450.

8.4. Определение параметров звездочек цепных передач

Звездочки для втулочных и роликовых цепей имеют небольшую ширину. Поэтому их изготавливают цельными (рис. 8.7, в) или составными (рис. 8.7, а, б) из двух частей – диска с зубьями и ступицы,