ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.06.2025
Просмотров: 2104
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
1.3 Железобетонные подкрановые балки
2 Стальной каркас одноэтажных промышленных зданий и его элементы
2.4 Стальные подкрановые балки
3 Обеспечение пространственной жесткости и устойчивости одноэтажных промышленных зданий
Покрытия промышленных зданий Виды покрытий и требования к ним
Железобетонные стропильные балки и фермы.
Железобетонные подстропильные балки и фермы
Стальные стропильные и подстропильные фермы покрытий
а)
б)
Рисунок 46 - Кровля из асбестоцементных листов:
а – крепление листов к прогонам;
б – деформационный шов
Долговечность асбестоцементных кровель можно повысить гидрофобизацией листов, а также применением податливых креплений листов к прогонам. Наряду с неокрашенными выпускают асбестоцементные листы с различными по цветовой гамме покрытиями. Листы покрывают тонким водонепроницаемым слоем битумной эмульсии или парафина, а также гидрофобизуют их кремнийорганическими составами, обеспечивающими полную водонепроницаемость асбестоцемента.
Крепят листы к прогонам шурупами или болтами, а головки их, выступающие над поверхностью листов, закрывают противокоррозионными колпачками.
Металлические кровли
Холодные кровли из стальных профилированных листов устраивают аналогично кровлям отапливаемых зданий, в которых отсутствует теплоизоляция. Оцинкованный профнастил укладывают на прогоны, устанавливаемые по узлам стропильных ферм, и крепят к ним самонарезающими болтами в каждой волне (рис. 47а). В средней ендове и в коньке покрытия зазоры между настилами перекрывают специальными полосами из оцинкованной кровельной стали сечением 240х0.8 мм. По длине настилы соединяют комбинированными заклепками с шагом 500 мм. В местах устройства температурных швов в покрытии применяют стальные компенсаторы (рис. 47б).
Наиболее перспективны кровли из алюминиевых листов, которые не подвергаются коррозии и благодаря большой отражательной способности хорошо противостоят температурным изменениям, имеют малый вес (в 3 раза легче асбестоцементных и почти в 20 раз – железобетонных покрытий). Алюминиевые листы выпускают профилированными (волнистыми) и плоскими.
Для предохранения от электрохимической коррозии мест соприкосновения алюминиевых листов со стальными прогонами последние покрывают специальной грунтовкой или оклеивают тканью, пропитанной защитным материалом.
В примыканиях к стенам, фонарям и конькам применяются специальные штампованные фасонные детали.
Стальные профилированные листы в целях повышения долговечности кровли покрывают цинком (гальваническим способом) или синтетическим лаком. Гальванизация стальных кровельных листов все же не исключает опасности появления коррозии в местах нарушения оцинковки, а потому такой настил нужно периодически окрашивать.
Металлическую кровлю также выполняют из рулонированного тонколистового материала (стали или алюминиевого сплава) толщиной 1 мм. Устраивают такую кровлю следующим образом: к прогонам, расположенным через 1,5 м на уровне верхних полок крепят поперечные элементы – распорки с шагом 2 м. На созданные ячейки каркаса размером 1,5х2 м опирают кровельные ленты, которые для придания кровле необходимой жесткости и получения гладкой поверхности натягивают и приваривают к прогонам и распоркам точечной сваркой. Алюминиевые ленты прикрепляют к каркасу специальными клямерами.
а) б)
Рисунок 47 - Кровля из профилированных листов:
а) крепление профилированных листов к прогонам;
2 - самонарезающие болты;
б) деформационный шов;
4 - прогоны; 5 - самонарезающие болты;
6 - ось поперечного температурного шва
Водоотвод с покрытий
Многопролетные производственные здания со скатными или плоскими покрытиями проектируют, как правило, с внутренним водоотводом, при этом в целях унификации конструктивных элементов покрытий не следует устраивать наружный водоотвод с крайних скатов кровли. Внутренние водостоки не следует устраивать в покрытиях над неотапливаемыми помещениями, при кровлях из асбестоцементных листов, в покрытиях по деревянным несущим конструкциям, а также в случае отсутствия на площадке строительства ливневой канализации.
Покрытия многопролетных неотапливаемых зданий с внутренним водоотводом допускается проектировать при наличии производственных тепловыделений, обеспечивающих положительную температуру внутри зданий или при устройстве специального обогрева водосточных воронок и труб.
Нельзя устраивать сток воды с утепленных покрытий над отапливаемыми помещениями на холодную кровлю неотапливаемых зданий.
Размещение водосточных воронок на кровле производят в зависимости от конструктивного решения здания, профиля кровли и допустимой площади водосбора на одну воронку.
На скатных кровлях водосточные воронки располагают в пониженных ее участках – ендовах. При плоских покрытиях в каждом ряду колонн устанавливают не менее одной воронки. Площадь водосбора, приходящаяся на одну воронку, определяют расчетом в зависимости от типа и уклона кровли, а также от конструкций водосточной системы. Максимальная площадь водосбора на одну водосточную воронку не должна превышать величин, приведенных в таблице 2.
Таблица 2
|
Тип кровли
|
Максимальная площадь водосбора, м2 |
||
|
q20 , л/с на 1га более 120 |
q20 , л/с на 1га 120 - 100 |
q20 , л/с на 1га менее 100 |
|
|
Скатные |
600 |
800 |
1200 |
|
Плоские |
900 |
1200 |
1800 |
|
Плоские, заполняемые водой |
750 |
1000 |
1500 |
q20 , л/с на 1га – интенсивность дождя продолжительностью 20 минут
При проектировании системы внутренних водостоков и определении площади кровли на одну воронку интенсивность дождя продолжительностью 20 минут принимают в зависимости от района строительства (по картам, приведенным в указаниях по проектированию внутренних водостоков зданий СН 264-63).
Расстояния между воронками для скатных кровель должно быть не более 48 м. В плоских покрытиях максимальная длина пути воды не должна превышать 150 м.
Расположение воронок на кровле должно иметь единую стандартную привязку к модульным координационным осям здания: к продольным осям – 450 мм, к поперечным – 500 мм. При такой привязке обеспечивается единообразное расположение и устройство отверстий в унифицированных плитах покрытий для установки водоприемных воронок.
К одному стояку обычно предусматривают присоединение минимального числа воронок. В случае присоединения двух воронок их располагают симметрично по отношению к стояку. Для увеличения пропускной способности воронок подвесные трубопроводы с несколькими водосточными воронками (в случае их наличия) располагают от поверхности кровли на расстоянии, равном не менее 12 диаметров патрубка воронки.
Воронки и патрубки изготавливают из чугуна. В местах отверстий для установки водоприемных воронок основной гидроизоляционный ковер усиливают двумя слоями рубероида и одним слоем стеклоткани на мастике размером 0.5х0.5 м и прижимают специальным кольцом.
Над помещениями с избыточными выделениями тепла в кровлях по настилу из железобетонных плит и по стальному профилированному настилу уширенный патрубок устанавливают в стальной поддон. В месте отверстия стальной настил усиливают парными уголками. В утепленных кровлях по настилу из железобетонных плит патрубок устанавливают в специальный керамзитобетонный блок или кольцо из асбестоцементной трубы.
Устройство водоприемной воронки в покрытии с настилом из железобетонных плит приведено на рис.48.
Рисунок 48 - Водоприемная воронка