ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 15.07.2025
Просмотров: 362
Скачиваний: 0
41 |
||
26,4αu0 |
||
k lg 1 20αu0 |
, |
(1.7) |
где α B/H.
При расчете аэрируемых песколовок следует принимать: ν = 0,08–0,12 м/с, расчетный диаметр частиц песка 0,15–0,2 мм; В/Н = 1–1,5; интенсивность аэрации 3–5 м3/м2 в 1 ч; поперечный уклон дна (к песковому лотку) 0,3–0,4.
Расчет тангенциальных песколовок ведут по формуле
F Q/nq0 , |
(1.8) |
где Q – максимальный расход сточных вод, м3/ч; q0 – нагрузка на песколовку по воде, м3/м2 ч; F – площадь отделения песколовки в плане, м2; n – количество отделений.
Расчет тангенциальных песколовок может быть произведен также по формуле
F = q/u0. |
(1.9) |
Из сравнения формул (1.8) и (1.9) следует, что нагрузка на песколовку q0 равна гидравлической крупности песка расчетного диаметра u0,выраженной в м/ч.
При расчете тангенциальных песколовок следует принимать: глубину равной половине диаметра сооружения, расчетный диаметр песка 0,2–0,25 мм.
С учетом изложенного нагрузка на сооружение должна равняться (при u0 = 18,7 мм/с):
q0 |
u0 3600 |
18,7 3600 |
67м3 /м2 ч, |
|||||
1000 |
1000 |
|||||||
q0 |
24,2 3600 |
87м3 /м2 |
ч. |
|||||
1000 |
||||||||
На наиболее совершенные конструкции тангенциальных песколовок нагрузка допускается равной q0 =110–130 м3/м2 ч.
Для выгрузки осадка из горизонтальных и аэрируемых песколовок обычно применяют механические скребки цепного и тележечного типов. Осадок сгребается в бункер, как правило, располагаемый в начале сооружения, и затем откачивается гидроэлеватором или насосом.
Пример - Рассчитать горизонтальные песколовки для очистной станции производительностью Qср.сут= 140 000 м3/сут. Общий коэффициент неравномерности Кобщ = 1,15.
Решение. Средний секундный расход на очистную станцию составит
42 |
||||||||
q |
/ |
Qср.сут |
140000 |
1,62 |
3 |
|||
ср |
м |
/с. |
||||||
24 3600 |
||||||||
24 3600 |
||||||||
Максимально секундный расход равен
qмакс = qсрКобщ = 1,62 1,15 = 1,86 м3/с.
Принимаем три рабочих и одно резервное отделение песколовки (выгрузка осадка предполагается механизмом). Площадь живого сечения каждого отделения определяют по формуле (1.1)
ω |
q |
макс |
1,86 |
2,07м |
2 |
. |
|
νn |
|||||||
0,3 3 |
|||||||
Принимаем глубину проточной части h1 = 0,7 м. Ширина отделений будет
равна
В ω/h1 2,07/0,7 2,96м.
Принимаем ширину отделения В = 3,0 м. При этом наполнение в песколовке при максимальном расходе будет равно
h1 ω/B 2,07/3,0 0,69м.
При расчетном диаметре частиц песка d=0,20 мм, u0 = 18,7 мм/с и К = 1,7 (см. таблицу 1.1).
Длина песколовки по формуле (1.2) равна
L K |
h |
1 |
ν 1,7 |
0,69 |
0,3 18,82м. |
u0 |
|||||
0,0187 |
|||||
Для сгребания осадка в бункер, расположенный в начале песколовки, предусматривается скребковый механизм.
Геометрическую глубину песколовок принимают
Нп = h1 + hл + 0,7 = 0,69 + 0,2 + 0,7 = 1,59 м.
Ширину отводящих каналов принимают: от одной песколовки – b1=1000мм, от всех песколовок – b2 = 1600 мм.
Для поддержания в песколовке водослив с широким порогом без донного выступа.
Минимальный расход на песколовку будет равен
43 |
||||||||
q |
ср |
2,6 |
1,62 2,6 |
3 |
||||
qмин |
1,01м |
/с. |
||||||
4,17 |
4,17 |
|||||||
Минимальное наполнение при скорости ν = 0,30 м/с должно быть равно
h |
qмин |
1,011 |
0,37. |
|||
мин |
nbν |
|||||
3 3 0,3 |
||||||
Отношение максимального расхода к минимальному
K |
q |
макс |
1,86 |
1,84. |
||||
q |
qмин |
|||||||
1,01 |
||||||||
Перепад между дном песколовки и порогом водослива определим по формуле (1.5)
hмакс Кq2 / 3hмин |
0,69 1,842 /3 0,37 |
||||||||||||
Р |
0,26. |
||||||||||||
Кq2 /3 1 |
|||||||||||||
1,842 / 3 1 |
|||||||||||||
Ширину водослива определяют по формуле (1.6) |
|||||||||||||
bсж |
qмакс |
1,86 |
1,26м. |
||||||||||
m |
hмакс |
Р 3/ 2 |
0,36 |
0,69 0,26 3/ 2 |
|||||||||
2g |
2 9,81 |
||||||||||||
Потерями напора от песколовки до водослива пренебрегают.
При норме водоотведения n = 300 л/чел сут приведенное количество жителей
Nпр |
140000 1000 |
466667чел. |
|
300 |
|||
Объем осадка, улавливаемый за сутки, равен
N |
пр |
0,02 |
466667 0,02 |
3 |
||||
V |
9,33м |
/сут, |
||||||
1000 |
1000 |
|||||||
где 0,02 – количество улавливаемого осадка за сутки на одного человека,л.
44
2 Решение задач
Задача №1 Рассчитать песколовку для очистной станции производительностью
Qср.сут.,м3/сут, с коэффициентом неравномерности Кнр. Определить ширину водослива и суточный объем осадков V, м3/с.
Параметры |
Варианты |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
Qср.сут.,м3/сут |
62000 |
84000 |
93000 |
105000 |
71000 |
|
Коэффициент неравномерности |
1,3 |
1,37 |
1,42 |
1,54 |
1,32 |
|
Тип песколовки |
Горизонтальная |
Аэрируемая |
||||
45
Практическая работа № 7
Биологические фильтры
1 Теоретическая часть
Биологический фильтр – сооружение, в котором сточная вода фильтруется через загрузочный материал, покрытый биологической пленкой, образованной колониями микроорганизмов. Биофильтр состоит из следующих основных частей: фильтрующей загрузки, помещенной в резервуар круглой или прямоугольной формы в плане; водораспределительного устройства, обеспечивающего равномерное орошение сточной водой поверхности загрузки биофильтра; дренажного устройства для удаления профильтровавшейся воды; воздухораспределительного устройства, с помощью которого поступает необходимый для окислительного процесса воздух.
Биологическая очистка заключается в окислении остающихся в воде после механической или физико-химической очистки органических загрязнений с помощью микроорганизмов, способных в процессе своей жизнедеятельности осуществлять минерализацию органических веществ. Биологическая очистка сточных вод может происходить в условиях близких к естественным (поля орошения, поля фильтрации, биологические пруды), и в искусственно созданных условиях (биологические фильтры и аэротенки). Процессы окисления в биофильтре протекают значительно интенсивнее.
На рисунке 1.1 представлена |
||||||
схема биологического |
фильтра |
с |
||||
принудительной |
подачей воздуха. |
|||||
Исходная |
сточная |
вода |
по |
|||
трубопроводу |
3 поступает |
в |
||||
фильтр |
2 |
и |
через |
|||
водораспределительные |
||||||
устройства |
4 |
равномерно |
||||
разбрызгивается |
по |
площади |
||||
фильтра. |
При |
разбрызгивании |
||||
сточная вода |
поглощает |
часть |
||||
кислорода воздуха. В процессе |
||||||
фильтрования через загрузку 5, в |
||||||
качестве |
которой |
используют |
||||
шлак, керамзит пластмассу, гравий |
||||||
и т. п., на загрузочном материале |
||||||
образуется |
биологическая |
пленка, |
||||
микроорганизмы |
которой |
|||||
поглощают |
органические |
|||||
вещества. Интенсивность окисле- |
||||||
Рисунок 1.1 – Схема биологического |
ния органических примесей в пле- |
|||||
фильтра |
нке существенно увеличивается |
|||||
46
при подаче сжатого воздуха через трубопровод 1 и опорную решетку 6 в направлении, противоположном фильтрованию. Очищенная от органических примесей вода выводится из фильтра через трубопровод 7.
Отработанная и омертвевшая пленка смывается протекающей сточной водой и выносится из тела биофильтра. Необходимый для биохимического процесса кислород воздуха поступает в толщу загрузки путем естественной и искусственной вентиляции фильтра.
По конструктивному признаку биофильтры делятся на биофильтры с объемной загрузкой и с плоскостной загрузкой. В свою очередь, биофильтры с объемной загрузкой (гравий, шлак, керамзит, щебень и др.) делятся на:
-капельные биофильтры, имеющие крупность фракции загрузочного материала 20 – 30 м и высоту слоя загрузки 1 – 2 м;
-высоконагружаемые биофильтры (крупность фракции загрузочного материала 40 – 60 мм и высота загрузки 2 – 4 м;
-биофильтры большой высоты (башенные), имеющие крупность загрузочного материала 60 – 80 мм и высота загрузки 8 – 16 мм.
Биофильтры с плоскостной загрузкой подразделяют на:
-биофильтры с жесткой засыпной загрузкой, в качестве загрузки
используют керамические, пластмассовые и металлические засыпные элементы. В зависимости от материала загрузки плотность ее составляет 100 – 600 кг/м3, пористость 70 – 90%, высота слоя загрузки 1 – 6 м;
-биофильтры с жесткой блочной загрузкой; блочные загрузки выполняют из различных видов пластмассы (гофрированные, плоские листы или
пространственные элементы), а также из асбестоцементных листов. Плотность пластмассовой загрузки 40 – 100 кг/м3, пористость 90 – 97%, высота слоя загрузки 2 – 16 м. Плотность асбестоцементной загрузки 200 – 250 кг/м3, пористость 80 – 90%, высота слоя загрузки 2 – 6 м;
-биофильтры с мягкой или рулонной загрузкой, выполненной из металлических сеток, пластмассовых пленок, синтетических тканей (нейлон,
капрон), которые крепятся на каркасах или укладываются в виде рулонов. Плотность такой загрузки 5 – 60 кг/м3, пористость 94 – 99%, высота слоя загрузки
3 – 8 м.
Капельные биофильтры применяют при расходах сточных вод до 1000м3/сут, а высоконагружаемые и большой высоты – до50 тыс. м3/сут. Плоскостные биофильтры с засыпной и мягкой загрузкой рекомендуется
применять при расходах до 10 тыс. м3/сут, с блочной загрузкой – до 50 тыс. м3/сут.
По технологической схеме работы биофильтры могут быть одноступенчатые и двухступенчатые, при этом режим работы назначается как с рециркуляцией, так и без нее.
К биофильтрам с плоской загрузкой следует отнести и погружные дисковые биофильтры, которые используют для очистки бытовых и производственных сточных вод при расходах до 1000 м3/сут. Диски выполняются из пластмасс, асбестоцемента или металла, и они имеют диаметр 0,6 – 3 м. Расстояние между дисками 10 – 20 мм, частота вращения вала с дисками 1 – 10 мин-1.