ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.01.2026
Просмотров: 608
Скачиваний: 0
Разработка ЭС
Весь процесс разработки ЭС состоит из двух этапов: научно-исследовательская работа (НИР) и опытно-конструкторская работа (ОКР) (рисунок 25).
На этапе НИР осуществляется разработка ТЗ и технического предложения.
ТЗ в общем случае должно состоять из следующих разделов:
– наименование и область применения (использования);
– основания для разработки;
– цель и назначение разработки;
– источники разработки;
– технические (тактико-технические) характеристики;
– экономические показатели;
– стадии и этапы разработки;
– порядок контроля и приемки;
– приложение.
Рисунок 25 – Стадии разработки ЭС
Техническое предложение. Определение по ГОСТ 2.103–68.
Объем работ, проводимых на стадии технического предложения, установлен ГОСТ 2.118–73.
Обязательные документы:
– ведомость технического предложения,
– пояснительная записка – ПЗ.
Всем конструкторским документам (КД), выпущенным на стадии технического предложения, присваивается литера «П».
Этап ОКР содержит стадии разработки эскизного проекта, технического проекта, рабочей конструкторской документации. Для каждой стадии разработки определяются обязательные КД.
Эскизный проект. Определение по ГОСТ 2.103–68.
Объем работ, проводимых на стадии эскизного проекта, установлен ГОСТ 2.119–73.
Обязательные документы:
– ведомость эскизного проекта,
– пояснительная записка – ПЗ.
Литера – «Э».
Технический проект. Определение по ГОСТ 2.103–68.
Объем работ, проводимых на стадии технического проекта, установлен ГОСТ 2.120–73.
Обязательные документы:
– ведомость технического проекта,
– пояснительная записка – ПЗ
– чертеж общего вида – ВО.
Литера – «Т».
Рабочая конструкторская документация. Определение по ГОСТ 2.103–68.
Объем работ, проводимых на стадии рабочей конструкторской документации, установлен ГОСТ 2.121–73.
Обязательные документы:
– чертеж детали,
– сборочный чертеж,
– спецификация.
Литера КД:
– предварительного испытания «О»;
– приемочных испытаний «О1»;
– повторных приемочных испытаний «О2»;
– испытаний установочной серии «А».
Одним из требований современного автоматизированного производства ЭС является разработка конструкторской и технологической документации на машинных носителях. При этом необходимо информационное согласование САПР разрабатывающего предприятия и АСУ завода, что требует единства вычислительных и общепрограммных средств, достижения договоренности о форматах выдаваемых данных, системах кодирования и классификации.
Качество продукции – такая совокупность свойств продукции, которая может проявляться при её создании, эксплуатации или потреблении.
Оценка технического уровня и качества изделия осуществляется в соответствии с картой технического уровня и качества продукции (КУ). КУ составляется на основе изучения номенклатуры основных показателей качества проектируемого изделия, исходя из требований ГОСТ «Система проверки качества продукции (СПКП)».
Влияние на конструкцию РЭС климатических факторов(вопр.13)
объекта установки
Рассмотрим влияние климатических факторов на электроизоляционные и металлические материалы, элементы конструкций РЭС, параметры электрорадиоэлементов (ЭРЭ).
Повышенная температура приводит к изменению физико-механических и электрических свойств изоляционных материалов, уменьшает вязкость пропиточных масел и смазок, размягчает твердые изоляционные и связующие материалы, пропиточные и заливочные компоненты вытекают. Нарушается механическая прочность деталей из органических пластмасс (оргстекло, винипласт, полиэтилен), они деформируются под действием собственного веса и внешних усилий.
В диэлектриках, как правило, растет тангенс угла диэлектрических потерь (tgδ), падают удельные поверхностное и объемное сопротивления изоляции (Rизол), снижается электрическая прочность, что ведет к возрастанию опасности пробоя.
С повышением температуры изменяется сопротивление металлов и сплавов, что приводит к изменению режимов работы электрических цепей. Материалы имеют различные температурные коэффициенты линейного расширения (ТКЛР). Так, у изоляционных материалов ТКЛР изменяется от 0,5∙10-6 1/°С для кварца до 180∙10-6 1/°С для полиэтилена, у металлов и сплавов – от 0,9∙10-6 1/°С для инвара до 39∙10-6 1/°С для цинка. Следовательно, с повышением температуры возможно изменение размеров, ослабление крепления деталей и узлов, деформация элементов конструкции, если не учтены различия ТКЛР сопрягаемых деталей.
Повышенная температура вызывает изменение посадочных мест и установочных размеров, заклинивание, ослабление креплений деталей и узлов, деформацию при сопряжение пластмасс и металлических деталей с разными ТКЛР.
С повышением температуры у полупроводниковых приборов изменяются электрические параметры, в частности входные и выходные сопротивления, что приводит к изменению режима работы устройства.
Конденсаторы всех типов меняют емкость вместе с тем изменяются электрическая прочность, диэлектрические потери, сопротивление изоляции. Изменение емкости с повышением температуры определяется величиной температурного коэффициента емкости (ТКЕ). У керамических конденсаторов, например, ТКЕ разделен на 16 классов от +120∙10-6 до –3300∙10-6 1/°С.
Резисторы с изменением температуры меняют величину сопротивления (R), что характеризуется величиной температурного коэффициента сопротивления (ТКС), который изменяется в зависимости от номинала – чем большее R, тем больший ТКС/
С повышением температуры изменяется индуктивность и собственная емкость катушек индуктивности, что ведет к изменению резонансной частоты контура.
Длительное воздействие повышенной температуры приводит к ускоренному старению материалов. Это сопровождается усадкой, снижением прочности, образованием трещин, деформацией, разрушением.
Старение электроизоляционных материалов при повышении температуры на 10 °С выше предельной сокращает их срок службы в 1,5... 2 раза.
Пониженная температура, как правило, приводит к снижению эластичности, повышению хрупкости, растрескиванию и разрушению пластмасс и резины. Смазка загустевает, что ухудшает работу подвижных соединений.
Перепады температур ускоряют процесс образования трещин, зазоров, вызывают заклинивание подвижных соединений, хрупкие детали растрескиваются; эластичные меняют форму.
Повышенная влажность приводит к коррозии металлов, особенно опасно воздействие влаги при повышенной температуре. При использовании материалов с различными величинами электрохимического потенциала процесс коррозии ускоряется. Материалы органического происхождения (бумага, картон, текстолит, гетинакс) при увлажнении набухают, в результате чего падает удельное объемное сопротивление, растут диэлектрические потери. Стекло, керамика, слюда, кварц, полистирол, полиэтилен адсорбируют влагу на поверхности, что приводит к образованию водяных пленок и снижению поверхностного сопротивления изоляции.
Вода при температуре 100 °С, проникнув в поры материала, испаряется и вызывает его разрушение за счет увеличения объема при испарении. Лакокрасочные покрытия наиболее подвержены такому виду разрушения.
Вода при температуре ниже 0 °С замерзает и также вызывает разрушение покрытий.
Вода обладает малой вязкостью и значительной проникающей способностью. Она заполняет трещины, каналы, структурные пустоты диэлектриков. Следовательно, появляются проводящие мостики в структуре, например, печатной платы.
При воздействии влаги на негерметизированные конденсаторы снижается сопротивление изоляции, электрическая прочность, увеличивается емкость и тангенс угла диэлектрических потерь.
У герметизированных конденсаторов воздействие повышенной влажности приводит к понижению сопротивления поверхностной изоляции, и конденсации влаги на поверхности.
Влага действует на обкладки конденсаторов, снижая коррозийную стойкость, повышая потери в поверхностном слое металла в контактных соединениях.
В катушках индуктивности при воздействии влаги возрастают диэлектрические потери, паразитная емкость, снижается добротность.
У резисторов повышается сопротивление, в переменных резисторах возникает окисление подвижных контактов, что снижает их надежность.
В переключателях под действием влаги растут диэлектрические потери, уменьшаются переходные сопротивления контактов. У монтажных проводов снижаются электрическая прочность и сопротивление изоляции, увеличиваются паразитные емкости монтажа и токи утечки.
Дождь в промышленных районах всегда загрязнен активными элементами – серой, углекислым газом, кислотами, что ускоряет процесс коррозии металлов и разрушение электроизоляционных материалов. Особенно быстро разрушаются материалы во влажном морском климате.
Иней, обледенение также могут оказывать нежелательные воздействия на внешние элементы РЭА, например на антенно-фидерные устройства, вызывать уменьшение излучаемой мощности, ухудшение условий приема сигналов, поломки элементов конструкции.
Снежная пыль обладает высокой проникающей способностью, усиливает коррозию металлов и ускоряет процесс разрушения материалов.
Уменьшение атмосферного давления (на каждые 10 м подъема давление снижается на 133,32 Па) приводит к ухудшению условий отвода тепла от элементов аппаратуры, снижению электрической прочности воздуха. Из-за разности давлений возможна деформация кожуха герметичных РЭС.
Пыль обладает большой проникающей способностью. Попадая в зазоры, она вызывает ускоренный износ трущихся поверхностей контактных устройств. Осаждаясь на поверхности, она вызывает уменьшение сопротивления изоляции, приводит к образованию токопроводящих мостиков.
Солнечная радиация является фактором, также отрицательно влияющим на аппаратуру. Длинноволновая часть спектра солнечных лучей (инфракрасная и красная) вызывает тепловой эффект, коротковолновая (ультрафиолетовая и фиолетовая) – фотохимическое действие, которое приводит к разрушению материалов органического происхождения (распаду резины, каучука, целлюлозы), особенно лакокрасочных покрытий. Солнечная радиация ускоряет коррозию металлов и сплавов.
К биологическим факторам, влияющим на РЭС, прежде всего относится плесень. Она на 90 % состоит из воды, способна ее поглощать и покрывать поверхности водяной пленкой. Плесень разрушает натуральные волокнистые материалы (хлопок, бумагу), ухудшает электрические и физико-механические свойства пластмасс с органическими наполнителями, поражает стекло (оптические призмы, линзы). Плесень хорошо размножается на металле при наличии пыли и жировых пятен. Остатки канифоли – среда для ее размножения. Плесень снижает сопротивление изоляции, электрическую прочность, ускоряет коррозию металлов, разрушает защитные покрытия, контакты; вызывает замыкание и пробои.
Насекомые (термиты, муравьи) съедают органические материалы, пластмассы с органическими наполнителями. Термиты повреждают кабели.
Механические воздействия, влияющие на конструкцию РЭС(вопр.14)
В зависимости от объекта и места установки радиоаппаратура может подвергаться различным механическим воздействиям: вибрациям, ударам, линейным ускорениям и др. Такие воздействия возникают также при транспортировке.
В элементах регулировки аппаратуры под действием вибраций может произойти изменение первоначально установленных значений параметров, например при смещении движка потенциометра, при изменении емкости переменного конденсатора. Вибрации пластин конденсатора могут вызвать нежелательную модуляцию сигнала. Наиболее характерными нарушениями под действием вибраций являются обрывы проводников, выводов элементов, замыкание контактов реле, деформация элементов несущей конструкции, отвинчивание крепежных элементов, ослабление механических соединений, разгерметизация, отслоение печатных проводников. Действие вибраций может привести к скрытым или трудно обнаруживаемым нарушениям работы аппаратуры: изменению крутизны электронных ламп, накоплению статического заряда от трения различных материалов, изменению емкости конденсатора и др.