ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.01.2026

Просмотров: 90

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Появление игольчатых принтеров было крупным шагом в развитии печа­тающих устройств. Около пяти лет они не имели конкурентов. Однако недостатки, присущие игольчатым принтерам (высокий шум, низкое качест­во и монохромность изображения и др.), вынуждали фирмы-изготовители искать новые методы печати компьютерной информации. Поэтому одно­временно с совершенствованием игольчатых принтеров специалистами велись разработки по созданию новых технологий печати.

Были сконструированы термические принтеры, механизм печати которых похож на механизм игольчатых принтеров, однако в качестве печатной головки в них используется матрица нагревательных элементов и специаль­ная бумага, пропитанная термочувствительным красителем. Достоинством этих принтеров является низкий уровень шума при работе, компактность, надежность и отсутствие большинства заправляемых материалов. К сожале­нию, принтеры, использующие технологию термопереноса, не получили широкого распространения. Скорость печати и качество оставались низкими, а бумага — дорогостоящей. Однако технология термопечати нашла широкое применение в современных факсимильных аппаратах фирм Pana­sonic, Xerox и др.

Технология термических принтеров основана на использовании механизма печати факсимильных аппаратов. Фактически большинство термических принтеров работают как факсимильные аппараты. Печатающая головка термического принтера конструктивно похожа на аналогичный узел матрич­ного принтера. Для таких принтеров необходима бумага со специальным термочувствительным покрытием. Управляемые электрическим током игол­ки нагревают бумагу, оставляя при этом отметки.

Технология прямого переноса нашла широкое распространение в проектно-конструкторских и научно-исследовательских подразделениях множества организаций. Эта технология обеспечивает очень четкую прорисовку линий и тоновых изображений и заслужила высокую оценку при оформлении проектно-конструкторской документации зданий, стадионов, дорог и т. п. Технология нашла широкое применение в широкоформатных графопо­строителях, позволяющих печатать изображения шириной 36 дюймов. Осо­бым доверием проектных и исследовательских организаций пользуются графопостроители серии CalComp DramngMaster Plus. Однако лишь в не­скольких моделях принтеров используется подобная технология. Более того, производители термических принтеров все больше склоняются к использо­ванию технологии струйной печати, оправдывая свое решение значитель­ным снижением себестоимости печати, а также более заманчивыми произ­водственными перспективами.


Сублимационные и термовосковые принтеры

Для получения цветного изображения с качеством, близким к фотографиче­скому, или для изготовления допечатных цветных проб используют субли­мационные и термовосковые принтеры, или, как их еще называют, цветные принтеры высокого класса. Имеются принтеры, которые совмещают в себе технологию сублимационной и термовосковой печати. Такие принтеры позволяют печатать на одном устройстве как черновые, так и чистовые оттиски Общим для сублимационной и термовосковой технологий является нагрев красителя и перенос его на бумагу (пленку) в жидкой или газообразной фазе. Многоцветный краситель, как правило, нанесен на тонкую лавсано­вую пленку толщиной 5 мкм (рис. 1.17). Пленка перемещается с помощью лентопротяжного механизма, который конструктивно похож на аналогич­ный узел игольчатого принтера. Матрица нагревательных элементов за 3— 4 прохода формирует цветное изображение.

Отличие термовосковой печати от сублимационной заключается в том, что в первом случае пленка покрыта воскоподобной мастикой, а во втором — специальным красителем.

Термовосковые принтеры переносят краситель, растворенный в воске, на бумагу, нагревая ленту с цветным воском. Как правило, для подобных прин­теров необходима бумага со специальным покрытием. Термовосковые прин­теры обычно используются для красочной печати деловой графики.

При сублимационной печати осуществляется перевод красителя в газооб­разное состояние путем нагрева ленты. Этот газ затем поглощается полистирольным покрытием специальной бумаги. Диффузионный перенос красите­ля обеспечивает получение высококачественного цветного изображения без видимых тональных переходов.

Впервые сублимационная технология была успешно реализована фирмой Tektromx в принтерах серии Phaser. Будучи одной из самых прогрессивных технологий в мире цветной печати, цветная сублимационная технология является идеальным средством обеспечения фотографического качества изображения.

Ученые используют такие принтеры при решении задач спектрального ана­лиза. В некоторых странах сублимационные принтеры используют для анализа почв в сельскохозяйственных целях. Очевидны практически неогра­ниченные прикладные возможности технологии, обеспечивающей с помо­щью компьютерных средств достижение фотографического качества изо­бражения.