Файл: Учебник по Технологии.pdf

Показатель технологичности разрабатываемой конструкции – показатель, характеризующий один или несколько ее признаков на стадии разработки конструкторской документации.

Базовый показатель технологичности – показатель, принятый за исходный при сравнительной оценке технологичности конструкций изделий. Для оценки технологичности используются относительные частные показатели K1 и комплексный показатель K2, рассчитываемый по средневзвешенной величине относительных частных показателей с учетом коэффициентов, характеризующих весовую значимость частных показателей, т.е. степень их влияния на трудоемкость изготовления изделия. Значения относительных показателей находятся в пределах от 0 до 1, при этом рост значения показателя соответствует более высокой технологичности.

Нормативы показателей технологичности для разрабатываемых (или модернизируемых) изделий устанавливаются путем корректировки показателей изделий-аналогов с учетом изменения технического уровня и условий производства. Решение задачи расчета показателей технологичности проектируемого изделия сводится к определению частных и комплексных показателей технологичности проектируемого изделия и сопоставлению их с базовым. Структурная схема оценки показателей технологичности конструкции приведена на рис. 20.

Рис. 20. Оценка показателей технологичности конструкции

128

2.9.5. Показатели технологичности радиоэлектронных средств, характеризующие конструкцию

Коэффициент унификации конструкции изделия:

= Еу − Ду

Kу Е - Д ,

где Еу – количество унифицированных сборочных единиц в изделии; Ду – количество унифицированных деталей, являющихся составными частями изделия и не вошедших в Еу (стандартные крепежные детали не учитываются); Е – количество сборочных единиц в изделии; Д – общее количество деталей в изделии без учета стандартного крепежа.

Коэффициент унификации деталей:

Kуд = ДДу .

Коэффициент стандартизации изделия:

Kст = Ест − Дст ,

Е - Д

где Ест – количество стандартных сборочных единиц в изделии; Дст – число стандартных деталей, являющихся составными частями изделия и не входящих в Ест (стандартные крепежные детали не учитываются).

Коэффициент стандартизации сборочных единиц:

Kсте = Ест .

Е

Коэффициент стандартизации деталей:

129

Коэффициент повторяемости марок монтажного провода в изделии:

1

Kпм = Ммпр ,

где Ммпр – количество марок монтажного провода в изделии.

Коэффициент повторяемости электрорадиоэлементов (ЭРЭ) в изделии:

Kпэ = 1− Нтэрэ , Нэрэ

где Нтэрэ – количество типоразмеров ЭРЭ в изделии; Нэрэ – количество ЭРЭ в изделии.

Коэффициент применяемости интегральных схем (ИС в изделии):

где Нэлис – сумма элементов, входящих в интегральные схемы изделия (определяются по ТУ на каждую ИС); Нэл – количество радиоэлементов в изделии.

Коэффициент применяемости полупроводниковых приборов в изделии:

где Hпп – количество ПП в изделии; Нрл – количество радиоламп в изделии.

Коэффициент регулируемости схемы изделия на элементной

базе:

Ннрэл

Kрс = Ннрэл + Нрэл ,

где Ннрэл, Нрэл – количество нерегулируемых и регулируемых радиоэлементов.

130

2.9.6. Показатели технологичности радиоэлектронных средств, характеризующие технологию изготовления изделий

Трудоемкость изготовления изделия:

i

Т = ∑Ti ,

где Тi – трудоемкость изготовления, сборки, монтажа, настройки, контроля и испытаний i-й составной части изделия, нормо-час.

Технологическая себестоимость изделия:

Ст = СмСзСинСо ,

где Cм – расходы на сырье и материалы (без стоимости отходов), руб.; Сз – основная заработная плата производственных рабочих с начислениями, руб.; Син – расходы на износ инструмента и приспособлений целевого назначения, руб.; Со – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.

Коэффициент применения типовых технологических процессов:

Kтп = Ттп ,

Т

где Ттп – трудоемкость операций, выполняемых по типовым технологическим процессам.

Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов:

Kам = Там ,

Т

где Там – трудоемкость операций, выполняемых с помощью средств механизации и автоматизации.

Коэффициент автоматизации установки радиоэлементов на печатные платы:

Нау Kау = Нру ,

где Нау – количество радиоэлементов, устанавливаемых с помощью средств автоматизации; Нpy – количество радиоэлементов, устанавливаемых вручную.

131

Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов контроля:

Kмак = Тмак ,

Тк

где Тмак – трудоемкость операций контроля, выполняемых с помощью средств автоматизации и механизации; Тк – общая трудоемкость контроля изделий.

Коэффициент применения печатного монтажа:

Kпрпм = Н кпг , Нпс

где Нкпг – количество контактных площадок в изделии, пайка которых осуществляется групповым методом; Нпс – общее количество паяных соединений в изделии.

Относительная трудоемкость сборочно-монтажных работ при изготовлении изделия:

Тосми = Тсми ,

Ти

где Тсми – трудоемкость операций сборочно-монтажных работ.

Относительная трудоемкость настроечно-регулировочных работ:

Тонри = Тнри ,

Ти

где Тнри – трудоемкость настроечно-регулировочных работ. Коэффициент использования материала:

Kимд = Мд , Мзд

где Мзд – масса заготовки детали.

2.9.7.Базовые показатели

иуровень технологичности конструкции радиоэлектронных средств

На основании отраслевого стандарта все блоки РЭС по номенклатуре используемых показателей технологичности условно разбиты на четыре класса: электронные, электромеханические, ме-

132

ханические и радиотехнические. В специальную группу блоков выделены соединительные, коммутационные и распределительные устройства. Для каждого класса установлен состав показателей технологичности, которые принимаются как базовые для данного класса. Общее количество показателей, характеризующих технологичность блоков каждого класса, не должно превышать 7.

К перечисленным выше показателям технологичности, из которых выбираются базовые, добавляется еще ряд обобщенных базовых показателей или один из них. К последним относится трудоемкость изготовления блока:

Тбб = Та KслKт,

где Та – трудоемкость конструкции-аналога проектируемого блока или трудоемкость, полученная по данным статистики; Kсл – коэффициент сложности блока, определяемый сравнением соответствующих технических требований к старым и новым конструкциям или как отношение технических параметров проектируемой конструкции к параметрам аналога или прототипа; Kт – коэффициент снижения трудоемкости изготовления изделия:

где Kпт – планируемый рост производительности труда; t – период времени от начала проектирования до запуска в производство.

Удельный базовый показатель трудоемкости изготовления изделия определяется как отношение базового показателя трудоемкости изготовления Tб к номинальному значению основного технического параметра Р:

Туб = Тб .

Р

Уровень технологичности изделия (блока) определяется как отношение значения достигнутого показателя технологичности к базовому.

Числовые значения базовых показателей устанавливаются и утверждаются для каждого конкретного предприятия с учетом специфики выпускаемых изделий и достигнутого организационно-тех- нического уровня производства. Естественно, что ниже уровня ба-

133