Файл: Строительные материалы_ Краткий курс_ Н_А_ Машкин, О_А_ Игнатова(1).pdf

198 

разнообразен:  водорастворимые  на  акрилатной  основе,  масля-
ные, эмали алкидные, водоразбавляемые акрилатные лаки. 

Наполнители  вводятся  в  красочные  составы  для  их  уде-

шевления, повышения декоративных и защитных свойств. В ка-
честве наполнителей применяют тальк, диатомит, слюду, моло-
тые  мел,  известняк,  кварцевый  песок  и  др.  Известно  использо-
вание  полимерных  порошков,  таких  как  полиэтилен,  полипро-
пилен, поливинилхлорид и др. 

12.4. Общие технические свойства 

 
Лакокрасочные материалы должны обладать определенны-

ми  свойствами,  характеризующими  их  как  отделочные,  защит-
ные и декоративные покрытия строительных конструкций. К та-
ким  свойствам  относятся:  стойкость  в  атмосферных  условиях; 
свето-,  щелоче-,  кислотостойкость;  стойкость к  действию  серо-
водорода;  красящая  способность;  укрывистость;  дисперсность; 
устойчивость  к  воде  и  маслу;  время  и  степень  высыхания;  ус-
ловная вязкость; прочность покрытия на изгиб; степень перети-
ра красочного состава; цвет; розлив и др. 

Для красочных составов большое значение имеет вязкость, 

прочность  сцепления  всех  частиц  между  собой  (когезия)  и 
прочность сцепления с поверхностью (адгезия). 

Вязкость – относится к реологическим свойствам и связана 

со  структурой  материала.  Этот  показатель  определяет  выбор 
способа нанесения красочных составов. В соответствии со стан-
дартами определяют  условную  вязкость  по скорости  истечения 
заданного объема из емкости с определенным диаметром отвер-
стия.  

Твердость  покрытия  –  характеризует  его  когезионную 

прочность  и  степень  высыхания.  Определение  делают  при  по-
мощи маятниковых приборов. 

Красящая  способность  –  свойство  пигмента  окрашивать 

другой  материал.  Красящая  способность  выражается  в  процен-
тах и устанавливается сравнением с красящей способностью ут-
вержденного образца. 

199 

Укрывистость  (кроющая  способность)  –  способность 

краски при равномерном нанесении ее на одноцветную поверх-
ность делать невидимым цвет последней или при нанесении на 
черно-белую поверхность уменьшать контрастность между чер-
ной  и  белой  поверхностями  до  исчезновения  разницы  между 
ними, выражается в г/м². 

Прочность покрытия на изгиб устанавливают путем опре-

деления минимального диаметра стержня, изгибание на котором 
окрашенной металлической пластинки толщиной 0,25–0,3 мм не 
вызывает разрушения и отслаивания лакокрасочной пленки. 

Степень  высыхания  –  состояние  поверхности  нанесенного 

лакокрасочного  материала  при  определенной  продолжительно-
сти и температуре сушки. 

Различают  5  степеней  высыхания.  В  строительстве  в  ос-

новном приводится время высыхания до степени 1 («от пыли») 
и до степени 3, которое условно называют «полным». 

Степень  отверждения  покрытия  характеризуется  твердо-

стью. 

Адгезия  лакокрасочных  материалов  –  способность  сцепле-

ния с металлическими поверхностями. Для определения исполь-
зуется  метод  решетчатых  надрезов,  которые  делаются  бритвой 
или  скальпелем.  Далее  делается  оценка  состояния  покрытия. 
Количественный  метод  основан  на  измерении  усилия,  необхо-
димого  для  отслаивания  гибкой  подложки  от  лакокрасочной 
пленки. 

Степень  перетира  заключается  в  установлении  наимень-

шей толщины компонентов в испытуемом материале. 

Розлив  –  свойство  материала  через  некоторое  время  после 

нанесения его на поверхность делать незаметными следы кисти, 
создавать совершенно гладкое покрытие. 

Кроме указанных свойств, могут быть и дополнительные – 

специфические, например, огнестойкость и т. д. 

 
Современные лакокрасочные материалы 

Задача промышленности – ограничить содержание летучих 

растворителей  в  лакокрасочных  материалах  и  использовать  в 
большей  степени  вододисперсионные  и  порошковые  краски. 

200 

Лидирующее место в настоящее время заняли акриловые краски, 
которые могут быть двух видов: водоразбавляемые (ВД) и орга-
норазбавляемые (ОД). В первом случае они изготавливаются из 
водных  дисперсий  (латексов),  во  втором  –  из  акриловых  смол.  
В качестве связующих в водоразбавляемых красках применяют-
ся  акриловые  сополимеры  (акрилат),  поливинилацетатная  дис-
персия.  Водоразбавляемые  краски  и  лаки  обладают  хорошей 
технологичностью (легко наносятся кистью, валиком или распы-
лителем),  имеют  хорошую  адгезию  практически ко  всем строи-
тельным  материалам,  образуют  паропроницаемое  покрытие 
(стены «дышат»). В большей степени ВД краски используют для 
сухих  помещений.  Но  известны  и  материалы,  предназначенные 
для окрашивания ванных комнат, стен в бассейнах («Tikkurila»). 

К ВД предъявляют дополнительные требования по стойко-

сти  к  мытью  (испытание  0,5%-ным  раствором  соды  с  примене-
нием  щетки),  водостойкости  и  т.д.  Кроме  того,  водоразбавляе-
мые краски должны  обладать стойкостью к  воздействию плесе-
ни, что обеспечивается введением в их состав фунгицидных до-
бавок. Вододисперсионные краски теряют свои свойства при за-
мерзании, хотя известны краски  «зимней формулы»,  способные 
выдерживать ограниченное количество циклов замораживания и 
размораживания без ухудшения свойств (обычно до 5). 

В  условиях  отрицательных  температур  использовать  необ-

ходимо краски на летучих органических растворителях. К груп-
пе «зимних» фасадных красок относятся (ОС), винилхлоридные 
(ХВ) и кремнийорганические (КО). Все они имеют много недос-
татков:  нетехнологичность,  взаимная  несовместимость,  сильно-
пахнущие  растворители.  Акриловые  краски  на  разбавителе  – 
уайт-спирите (очищенном керосине) выгодно отличаются невы-
сокой ценой, долговечностью, большей декоративностью. 

Декоративный  эффект  покрытия  может  быть  достигнутым 

с  помощью  специальных  декоративных  красок,  образующих 
тонкие полупрозрачные покрытия. 

Фактурная краска – это ВД краска, загущенная наполните-

лем,  ее  применение  обеспечивает  получение  поверхностей  раз-
личных фактур – как за счет наполнителя, так и за счет инстру-
ментов нанесения (губки, валика, шпателя и т.д.). 

201 

Мозаичные  краски  представляют  собой  взвесь  (эмульсию) 

мелких нерастворимых желеобразных капелек в базовом соста-
ве.  Капельки  окрашены  в  различные  цвета,  отличные  от  цвета 
базиса. В процессе нанесения распылителем образуется покры-
тие с однотонным фоном (цвета базиса) и вкраплениями разно-
цветных капель, более или менее равномерно распределенных. 

Флоковые покрытия чаще всего имеют трехкомпонентный 

состав,  включающий  базу  (акриловая  краска),  флоки  (тонкие 
чешуйки  сухой  краски  различных  цветов,  размеров  и  конфигу-
рации) и бесцветный финишный акриловый лак. Способ нанесе-
ния  на  поверхность  –  последовательно,  слой  за  слоем.  Декора-
тивный  эффект  может  быть  достигнут  применением  специаль-
ных пневматических распылителей, отличных от краскопультов, 
используемых при проведении обычных малярных работ. 

12.5. Технология лакокрасочных материалов 

Получают краски смешиванием пигментов и наполнителей 

с пленкообразователем, после чего полученную суспензию под-
вергают диспергированию («перетиру») для разрушения агрега-
тов  пигментов  до  частиц  требуемых  размеров  и  равномерного 
распределения их в пленкообразователе. 

Диспергирование  твердых,  абразивных  и  плохо  смачиваю-

щихся пигментов производят в стальных шаровых мельницах с 
металлическими  шарами  или  футерованных  мельницах  с  кера-
мическими  шарами;  низковязких  суспензий  –  в  шаровых  мель-
ницах  с  мешалкой  (аттриторах)  и  бисерных  мельницах  непре-
рывного  действия  (мелющее  тело  –  стеклянный  бисер  диамет-
ром 1–2 мм или кварцевый песок). 

Для  диспергирования  вязких  суспензий  применяют  валко-

вые  краскотерочные  машины,  имеющие  гранитные  или  сталь-
ные валки с полированной поверхностью. 

Полученную  после  диспергирования  пигментную  пасту 

смешивают  с  оставшимся  количеством  пленкообразователя  и 
другими компонентами и фильтруют. 

Лаки  получают  растворением  пленкообразователей  в  рас-

творителях  или  синтезом  из  мономеров  в  среде  растворителя, 
затем вводят добавки. 

202 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

 
Знание структуры и свойств, областей применения, методов 

испытаний  и  основы  производства  строительных  материалов 
является важной частью подготовки инженеров по направлению 
«Строительство».  

Свойства материалов неразрывно связаны с особенностями 

их  структуры,  а  с  помощью  технологических  приемов  удается 
получать  материалы  с  заранее  заданным  набором  эксплуатаци-
онных  характеристик,  т.е.  управлять  свойствами  и  структурой 
материалов, что и показано в данном пособии. 

В объеме краткого курса невозможно рассмотреть все свой-

ства  современных  строительных  материалов,  поэтому  при  под-
готовке  инженеров-строителей  необходимо  рекомендовать  изу-
чение и другой учебной и справочной литературы по строитель-
ному материаловедению и строительным материалам. 

Учебное  пособие,  подготовленное  на  основе  многолетнего 

их изучения, поможет будущим строителям сделать правильный 
выбор  строительных  материалов  и  оценить  технологические 
решения при строительстве зданий и сооружений.