ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2019

Просмотров: 8566

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
background image

основные и бордюрные; 
квадратные, прямоугольные, многоугольные и фигурные. 
Размеры  квадратных  и  прямоугольных  плиток  изменяются 

от 500х500 до 150х150 мм. Размеры многогранных и фигурных 
плиток устанавливает предприятие-изготовитель. 

Физико-механические  показатели  плиток  должны  соответ-

ствовать значениям, указанным в табл. 8.11. 

Табл. 8.11 Физико-механические свойства плиток 

Вид дефекта 

Нормативное значение  

для плиток 

неглазуро-

ванных 

глазуро- 

ванных 

Водопоглощение, %, не более 

3,5 

4,5 

Предел  прочности  при  изгибе,  МПа 
(кгс/см

2

),  не  менее,  для  плиток  толщи-

ной: 

до 9,0 мм включительно 

28 (280) 

28 (280 

свыше 9,0 мм 

25 (250) 

25 (250) 

Износостойкость (по кварцевому песку), 
г/см

2

, не более 

0,18 

Износостойкость, степень 

1 - 4 

Термическая стойкость глазури, 

о

С 

125 

Морозостойкость,  число  циклов  не  ме-
нее 25 

25 

Твердость глазури по Моосу, не менее 

В  промышленных  зданиях  плиточные  полы  настилают  из  спе-
циальных  кислотоупорных  керамических  плиток  толщиной  10-
15 мм,  обладающих  повышенной  кислотостойкостью   (до 98 
%). 

Такие  полы  укладывают    по  прослойке,  которая  наряду  с 

плиточным  покрытием  пола  должна  обладать  кислотостойко-
стью и защищать конструкции здания от разрушающего воздей-
ствия агрессивных жидкостей. 

В качестве вяжущего раствора прослойки используют жид-

кое (растворимое) стекло или теплостойкие нефтебитумы. 


background image

      Керамический гранит относится к современным отделочным 
строительным  материалам,  завоевавшим  интерес  у  архитекто-
ров, дизайнеров и строителей. Это объясняется наличием у него 
высоких декоративных и физико-механических свойств. 

Керамический гранит выпускают фирмы Италии, Испании, 

Турции, Германии и других стран. Появились первые заводы в 
Подмосковье, Белоруссии. 

Керамический  гранит  в  виде  плиток  изготавливается  из 

природных  экологически  чистых  огнеупорных  глин,  которые 
подвергают обработке на современном технологическом обору-
довании  с  целью  удаления  из  сырьевой  массы  вредных  приме-
сей.  Для  придания  керамическому  граниту  требуемого  цвета  в 
сырьевую  массу  вводят  минеральные  пигменты,  после  чего  из 
массы формуют на прессах под давлением около 50 МПа плит-
ки,  затем  их  обжигают  в  печи  при  температуре  1250

0

С.  После 

обжига  плитки  приобретают  высокую  прочность,  твердость  и 
долговечность. Плитки изготавливают размером от 200 х 200 мм 
до 1000 х 1200 мм, при толщине от 7,5 до 22 мм.  

Изделия  из  керамического  гранита  имеют  высокие  показа-

тели  по  прочности,  износостойкости,  термостойкости,  морозо-
стойкости, стойкости к агрессивным средам и прочее и не усту-
пают природному граниту. Кроме того, в отличие от естествен-
ного камня, керамический гранит не имеет радиационного фона. 
Технические  характеристики  керамической  плитки  типа  ГЕС 
(керамический гранит) приведены в табл. 8.12. 
Табл. 8.12 Технические характеристики керамической плитки 

Наименование  

параметра 

Стандарт  EN 17BL 

ГОСТ  6787-2000 

Метод 

испы-

тания 

Ед. 

изм. 

Нор-

матив-

ное 

значе-

ние 

Метод 

испыта-

ния 

Ед. 

изм. 

Норма-

тивное 

значе-

ние  

Водопоглощение, 
%, не более 

EN99 

0,5 

ГОСТ  

6787-

2000 

3,5 

Прочность на изгиб,  EN100  N/ 

27 

ГОСТ   МПа  25 


background image

не менее 

mm

2

27180 

Устойчивость к из-
носу, не более 

EN102  Mm

3

205  корунд, 

песок 

г/см

3

  0,54 

Морозостойкость, 
не менее 

EN202  цикл 

50 

ГОСТ 

6787-

2000 

цикл  25 

Термостойкость, не 
менее 

EN104 

0

С 

125 

ГОСТ 

6787-

2000 

0

С 

125 

 
На сегодняшний день керамогранит выпускается различной 

цветовой гаммы (имитация под мрамор, гранит, дерево, моноко-
лор и др.). Выбор размеров плит также неограничен: от неболь-
ших  (300х300,  300х600,  400х400)  до  большеформатных 
(600х600,  800х800,  1000х1000,  1200х800).  Кроме  того  керамо-
гранит  имеет  широкий  спект  типов  поверхностей:  полирован-
ная, полуполированная, лощенная, структурная, рельефная. 

Шлакоситалловые плиты 

Полы с покрытием из шлакоситалловых плит легко очища-

ются от пыли и грязи. Они огнестойки, имеют гладкую поверх-
ность, высокую износостойкость, небольшое количество швов и 
неограниченные  возможности  архитектурного  решения  в  зави-
симости от фактуры и цвета плит. 

Высокая  степень  сопротивляемости  шлакоситалла  истира-

нию позволяет применять его для покрытий полов в вестибюлях 
зданий, вокзалах, станциях метрополитена, фойе клубов, торго-
вых залах универмагов. 

Плиты из природных каменных материалов 

Полы  из  природных  каменных  материалов  относятся  к 

древнейшему  материалу  покрытия  полов  общественных  и  жи-
лых зданий, где требуется архитектурная выразительность и вы-
сокая  износостойкость.  Выбор  вида горной  породы  для  покры-
тия пола зависит от эксплуатационных нагрузок на пол. Так, для 
полов  в  залах  и  переходах  метро,  где  интенсивность  движения 


background image

очень  велика,  предпочтительны  твердые  породы  (гранит,  габб-
ро).  Применение  в  таких  помещениях  мрамора  приводит  к  бы-
строму  износу  пола.  Нельзя  настилать  полы  из  пород  разной 
твердости, так как это приводит к неравномерному износу и на-
рушению ровности пола. 

Для  повышения  коэффициента  использования  ценных  гор-

ных    пород  из  отходов  камнеобработки  с  помощью  минераль-
ных и полимерных вяжущих изготавливают плиты и блоки. По-
сле распиловки и шлифовки они применяются так же, как и пли-
ты из цельного камня. Для обеспечения высокой долговечности 
таких  плит  необходимо,  чтобы  износостойкость  связующего  и 
природного камня были максимально близки. 

 
7. Отделочные материалы для фасадов  

1. Современные теплоизоляционные системы 

Основным источником тепловых потерь в здании являются 

окна.  Удельный  тепловой  поток  через  двухслойное  остекление 
примерно  в  пять  раз  превышает  тепловой  поток,  проходящий 
через стены. Учитывая, что площадь остекления в обычном до-
ме составляет 15  - 20 %  от площади стен, можно считать , что 
тепловые потери через стены превышают тепловые потери через 
оконные проемы. В общем объеме суммарных тепловых потерь 
всего здания потери тепла через стены – максимальны. 

Повысить  теплоустойчивость  ограждающих  конструкций 

можно за счет увеличения их термического сопротивления. 

Выполнить  это  требование,  увеличив  толщину  ограждаю-

щих конструкций, почти невозможно: толщина стен из железо-
бетона, для Новосибирска, должна быть не менее 6 м, а из пол-
нотелого кирпича не менее 2,3 м .Существуют три основных ти-
па теплоизоляционных систем: 

Система  1.  Утеплитель расположен  с  внутренней  сторо-

ны ограждающей конструкции. При таком расположении утеп-
лителя,  во-первых,  уменьшается  внутренняя  площадь  помеще-
ния,  а  во-вторых,  требуются  дополнительные  затраты  на  паро-
изоляцию . 


background image

Система  2.  Утеплитель  находится  внутри  самой  ограж-

дающей конструкции (колодцевая кладка, многослойные стено-
вые панели). При такой системе ограждающая конструкция вы-
полняется  из  двух  параллельных  стенок,  соединенных  между 
собой  связями,  а  образующееся  между  ними  пространство  за-
полняется  утеплителем.. 

Система  3.  Утеплитель  расположен  снаружи  ограждаю-

щей  конструкции.  В  рассматриваемом  случае  толщина  ограж-
дающей конструкции может быть минимальной, исходя из тре-
бований  прочности.  Толщина  утеплителя  должна  быть  такой, 
чтобы  зоны  конденсации  влаги  и  основного  перепада  темпера-
туры  находились  внутри  теплоизоляционной  плиты.  При  этом 
конденсат  легко  испаряется  из-за  высокой  паропроницаемости 
системы. 

Расположенный снаружи утеплитель необходимо защищать 

от атмосферного воздействия одним из двух способов: 

штукатурным  защитно-декоративным  слоем  (система  на-

ружной теплоизоляции с защитно-декоративным слоем по утеп-
лителю); 

защитным экраном (теплоизоляционная система с вентили-

руемым фасадом). 

Каждый из этих способов требует применения конкретного 

набора  материалов  (элементов),  образующих  в  совокупности 
единую многослойную систему. 

2.«Мокрые» штукатурные фасады по утеплителю  

«Мокрые»  фасады  незаменимы  не  только  при  реконструк-

ции и реставрации старинных зданий, где использование совре-
менных облицовочных материалов категорически недопустимо, 
но и при строительстве новых зданий. 

Они более трудоемки в монтаже, но в среднем на 30 – 50 % 

дешевле любой другой системы. Кроме того, возможность нане-
сения  краски  на  фасад  увеличивает  варианты  изменения  реше-
ния цветовой гаммы архитектурного облика здания. 

Современные  оштукатуренные  фасады  представляют  собой 

многослойную  «шубу»  из  утеплителя,  прикрепленного  к  стене,