Файл: Вариант 5.doc

№	Наименование цеха	Р'м	Q'м	Qб	Q'Σм	F	σ	К_осв	Р о	Qо	ΔР_т	ΔQ_т	Р м	Qм	Sм
Электроприемники напряжением 0,4 кВ
1	Литейный цех	3710	4337,47	2700	1637,47	1122	3,5	0,9	3,53	1,71	114,15	570,77	3827,69	2209,95	4419,85
2	Ремонтно-механический цех	315	302,89	180	122,89	811	4	0,9	2,92	1,41	8,74	43,70	326,66	168,01	367,33
3	Кузнечный цех	900	793,73	500	293,73	1668	3,5	0,9	5,25	2,54	24,00	120,00	929,25	416,27	1018,23
4	Главный корпус	1800	1836,37	1080	756,37	2897	4	0,9	10,43	5,05	51,43	257,14	1861,86	1018,56	2122,26
5	Корпусно-котельный цех	3990	4664,83	2970	1694,83	6279	3,6	0,9	20,34	9,85	122,77	613,85	4133,11	2318,52	4739,00
6	Компрессорная	288	178,49	120	58,49	1788	3,18	0,9	5,12	2,48	6,78	33,88	299,89	94,85	314,53
7	Такелажно-парусный цех	1560	1591,52	945	646,52	3010	4	0,9	10,84	5,24	44,57	222,86	1615,41	874,62	1836,98
8	Сукой дох	1600	1411,07	810	601,07	5790	2,4	0,9	12,51	6,05	42,67	213,33	1655,17	820,45	1847,36
9	Заводоуправление, лаборатории, СКВ	150	112,50	60	52,50	5598	5,17	0,9	26,05	12,61	3,75	18,75	179,80	83,86	198,39
10	Механический док	1140	1332,81	810	522,81	8266	4	0,9	29,76	14,40	35,08	175,38	1204,83	712,59	1399,79
11	Кислородная станция	320	198,32	120	78,32	2198	3,18	0,9	6,29	3,04	7,53	37,65	333,82	119,01	354,40
12	Плавающий дон	2016	2056,73	1215	841,73	1858	2	0,9	3,34	1,62	57,60	288,00	2076,94	1131,35	2365,09
13	Лесосушилка	300	595,35	360	235,35	3369	1,38	0,9	4,18	2,03	13,33	66,67	317,52	304,04	439,61
Электроприемники напряжением 6 кВ
4	Главный корпус (б кв)	10080	7560	5000	2560								10080	2560	10400,00
6	Компрессорная (6 кв4х800)	2720	0	0	0								2720	0	2720,00
11	Кислородная станция	2142	0	0	0								2142	0	2142,00
	Итого 0,4 кВ												18761,96	10272,08	21389,88
	Итого 6 кВ												14942	2560	15159,72
	Итого общая												33703,96	12832,08	36064,10

Таблица 3.5

№ цеха	U, кВ	Рi,кВт	х,мм	у, мм	Р_осв ,кВт	r , мм	α, град.
1	0,4	3827,69	392	513	3,53	49,36	0,33
2	0,4	326,66	48	486	2,92	14,42	3,22
3	0,4	929,25	302	387	5,25	24,32	2,04
4	0,4	1861,86	417	346	10,43	34,43	2,02
5	0,4	4133,11	149	279	20,34	51,30	1,77
6	0,4	299,89	238	272	5,12	13,82	6,14
7	0,4	1615,41	154	410	10,84	32,07	2,41
8	0,4	1655,17	329	289	12,51	32,46	2,72
9	0,4	179,80	32	127	26,05	10,70	52,15
10	0,4	1204,83	172	106	29,76	27,70	8,89
11	0,4	333,82	136	44	6,29	14,58	6,78
12	0,4	2076,94	497	193	3,34	36,36	0,58
13	0,4	317,52	347	70	4,18	14,22	4,74
4	6	10080,00	417	346		80,11
6	6	2720,00	238	272		41,61
11	6	2142,00	136	44		36,93

Радиус окружности находим по формуле

мм

Осветительная нагрузка показывается в виде сегментов круга. Угол сектора определяется по формуле

град

Координаты центра электрической нагрузки завода определяются по формулам:

ордината ЦЭН

абсцисса ЦЭН

где х, у - координаты центра электрических нагрузок для i - го цеха; Р_р_i - расчетная нагрузка цеха.

Таким образом, центр электрических нагрузок судоремонтного завода находится в точке с координатами (314,4; 308,9). Согласно полученным данным по табл. 3.5. строим картограмму нагрузок (см. рис. 4.1). Пункт приема электрической энергии от системы по экономическим соображениям и удобства эксплуатации привяжем к литейному цеху.

Рисунок 4.1 Нагрузка цехов

5.СИСТЕМА ПИТАНИЯ

После построения графиков нагрузки (рис. П1.3) по типовым таблицам для машиностроительного завода, определяем рациональное напряжение питания по формуле

= 102 кВ.

Намечаем стандартное значение рационального напряжения. Это 110 кВ.

Произведем выбор трансформаторов. Так как на предприятии имеются потребители 1-й категории, то устанавливаем двухтрансформаторную подстанцию, выберем и проверим трансформаторы в следующей последовательности.

Мощность трансформаторов определяем по суточному графику нагрузки. Для этого рассчитаем среднеквадратичную мощность по формулам

МВт

Мвар

S_скв = МВА

Определяем мощность одного трансформатора

МВА

выбираем трансформатор ТРДН - 25000/110 (Sном = 25 МВА);

Uвн = 115 кВ; Uнн = 6,6; 11 кВ; Рх =30,75 кВт; Рк = 120,49 кВт; Uк (ВН - НН) = 10,5%; 1х =0,45%) с регулировкой напряжения под нагрузкой (РПН) и делаем проверку на эксплуатационную перегрузку.

Коэффициент предварительной загрузки

МВA

Коэффициент перегрузки

МВA

Из справочника по кривым зависимости определяем К'₂; и проводим сравнение с коэффициентом К₂.

Если К₂< К'₂, т.е. выполняется условие по перегрузочной способности для трансформатора в после- аварийном режиме, следовательно, трансформаторы подобраны правильно.

Распределительное устройство на стороне высокого и низкого напряжений примем по схеме

Рисунок 5.1 РУ 110 и 6 кВ

Питание из системы происходит по воздушным линиям электропередач. Проведем выбор провода в следующей последовательности:

1. Определяем ток в линии в нормальном и послеаварийном режимах:

2. Сечение провода рассчитываем по экономической плотности

А мм²

Рисунок 5.2 Суточный ГЭН завода

По полученному сечению выбираем алюминиевый провод со стальным сердечником марки АС - 95/16.

3. Проверяем сечение провода по условию допустимого нагрева. По ПУЭ допустимый предельный ток для провода на 110 кВ сечением 95/16 мм² равен 330 А, следовательно I_пар = 176 А < I_д = 330 А . Сечение по данному условию подходит.

4. Проверяем сечение провода по падению напряжения в линии в нормальном и послеаварийном режимах:

Ом

5. По условию коронного разряда и уровню радиопомех провод такого сечения можно использовать

6. СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

Произведем выбор напряжения распределения. Доля нагрузки 6 кВ в общем по машиностроитель¬ному заводу

исходя из полученного процентного соотношения, принимаем напряжение распределения равным 6 кВ. На генеральном плане промышленного предприятия наметим количество и место расположения распределительных пунктов.

Ориентировочно принимаем к установке два распределительных пункта и устанавливаем их в цеха №4 и №10 (рис. 6.1).

Произведем выбор цеховых трансформаторных подстанций. Будем принимать к установке комплектные трансформаторные подстанции (КТП) и располагать их внутри цехов (т.е. встроенными в цех). При выборе числа и мощности трансформаторов будем учитывать условия резервирования питания потребителей, и соблюдать экономически целесообразный режим работы.

Результаты расчетов и выбранные трансформаторы сведем в табл. 6.1. Порядок выбора и расчет потерь мощности в трансформаторах рассмотрим на примере литейного цеха.

Определим удельную нагрузку рассматриваемого цеха по формуле

кВА/м²

т.к. плотность электрической нагрузки превышает 0,5 кВА/м², то мощность трансформаторов может быть до 4000 кВА. По величине расчетной максимальной мощности S_м выбираем два трансформатора марки ТМЗ - 4000/6 и проверяем их на перегрузочную способность:

кВА/м²

Отсюда следует, что данные трансформаторы обеспечивают резервирование. Рассчитаем потери в трансформаторе.

кВт

квар

После определения количества и мощности трансформаторов цеховых КТП, нанесем на генеральный план схему канализации электроэнергии по территории промышленного предприятия, нанося при этом трассы кабельных линий электропередач (рис. 6.1).

Рисунок 6.1 Схема канализации электроэнергии

Таблица 6.1

№ цеха	S_м	S_уд	Число тр-ров	S_тр-ров	Тип тр-ров	К_зн	К_зпар	I_xx	ΔP_xx	ΔP_кз	ΔQ_xx	ΔQ_кз	ΔP_т	ΔQ_т
1	4419,85	3,94	2	4000	ТМЗ-4000	0,55	1,10	0,6	4,3	33,87	260	24	14,64	267,33
2	367,33	0,45	1	400	ТМЗ-400	0,92	0,92	1	0,82	5,5	18	4	5,46	21,37
3	1018,23	0,61	2	1000	ТМЗ-1000	0,51	1,02	0,75	1,6	10,8	55	7,5	4,40	56,94
4	2122,26	0,73	2	1600	ТМЗ-1600	0,66	1,33	0,65	2,28	16,5	96	10,4	9,54	100,57
5	4739,00	0,75	2	4000	ТМЗ-4000	0,59	1,18	0,6	4,3	33,87	260	24	16,19	268,42
6	314,53	0,18	2	250	ТМЗ-250	0,63	1,26	1,2	0,58	3,7	11,25	3	2,04	12,44
7	1836,98	0,61	2	1600	ТМЗ-1600	0,57	1,15	0,65	2,28	16,5	96	10,4	7,72	99,43
8	1847,36	0,32	2	1600	ТМЗ-1600	0,58	1,15	0,65	2,28	16,5	96	10,4	7,78	99,47
9	198,39	0,04	2	250	ТМЗ-250	0,40	0,79	1,2	0,58	3,7	11,25	3	1,16	11,72
10	1399,79	0,17	2	1000	ТМЗ-1000	0,70	1,40	0,75	1,6	10,8	55	7,5	6,89	58,67
11	354,40	0,16	2	400	ТМЗ-400	0,44	0,89	1	0,82	5,5	18	4	1,90	18,78
12	2365,09	1,27	2	2500	ТМЗ-2500	0,47	0,95	0,6	3,75	24	150	15	9,12	153,36
13	439,61	0,13	2	400	ТМЗ-400	0,55	1,10	1	0,82	5,5	18	4	2,48	19,21

Таблица 6.2

№ линии	Линия между	S_M	I_pнр	I_pпар	F_эк	F_с	К₂	I_допнр	I_доппар	Сечение и кол-во кабелей
1	ПГВ-РП1	29059,16	1398,11	2796,22	932,07	240	0,75	2184	2839,2	7х(ААШВ 3х240)
2	ПГВ-РП2	7004,94	337,03	674,05	224,68	240	0,75	585	760,5	2х(ААШВ 3х240)
3	РП1-ТП1	4419,85	212,65	425,30	141,77	240	0,85	331,5	430,95	ААШВ 3х240
4	РП1-ТП2	367,33	35,35	35,35	23,56	25	0,85	89,25	116,025	ААШВ 3х25
5	РП1-ТП3	1018,23	48,99	97,98	32,66	35	0,75	93,75	121,875	ААШВ 3х35
6	РП1-ТП4	2122,26	102,11	204,21	68,07	70	0,95	180,5	234,65	ААШВ 3х70
7	РП1-ТП5	4739,00	228,01	456,01	152,00	120	0,75	390	507	2х(ААШВ 3х120)
8	РП1-ТП6	314,53	15,13	30,27	10,09	10	0,75	45	58,5	ААШВ 3х10
9	РП1-ТП7	1836,98	88,38	176,76	58,92	70	0,75	142,5	185,25	ААШВ 3х70
10	РП1-ТП8	1847,36	88,88	177,76	59,25	70	0,8	152	197,6	ААШВ 3х70
11	РП2-ТП9	198,39	9,55	19,09	6,36	10	0,75	45	58,5	ААШВ 3х10
12	РП2-ТП10	1399,79	67,35	134,70	44,90	50	0,95	147,25	191,425	ААШВ 3х50
13	РП2-ТП11	354,40	17,05	34,10	11,37	10	0,95	57	74,1	ААШВ 3х10
14	РП1-ТП12	2365,09	113,79	227,58	75,86	95	0,8	180	234	ААШВ 3х95
15	РП2-ТП13	439,61	21,15	42,30	14,10	16	0,95	76	98,8	ААШВ 3х16
17	РП2-АД6	680,00	65,43	65,43	43,62	50	0,75	116,25	151,125	ААШВ 3х50
18	РП2-АД11	535,50	51,53	51,53	34,35	35	0,75	93,75	121,875	ААШВ 3х35

Смотрите также файлы

Чертеж.pdf

Лаба №2_вар2.docx

Лаба №1.docx

Var_420_RZiA.pdf

Var_420_RZiA_2 с ошибкой.docx

Файл: Вариант 5.doc

5.СИСТЕМА ПИТАНИЯ

6. СИСТЕМА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

Смотрите также файлы

Информация

Списки файлов

Дополнительно