Файл: СтендРемонтный_Н,С.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.01.2020

Просмотров: 379

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

10.8. Замыканием цепей IKZ1, IKZ2 блока электронного на GND проверяем работу узла защиты от короткого замыкания.

10.9. Установить микросхему с организацией перекрестка, поддерживающей ТВП и нажатием кнопки ТВП на стенде проверить исправность этой цепи. Устройство не должно отрабатывать фазу ТВП при случайном прикосновении пальцем или щупом осциллографа к цепи UTV.

10.10. Для проверки точности хода часов КДУ-3 необходимо отключить линию L1, L2 и проконтролировать период следования импульсов на выводе 15 микроконтроллера D5. Он должен быть 9999600 + 300 мкс (прошивки версий 2…5). При необходимости подбором R203 в диапазоне 1 кОм…30 кОм можно корректировать точность хода. Если это не удается, следует подобрать C4 из ряда 1000 пФ, 2200 пФ, 4700 пФ, 2х4700 пФ с ТКЕ не хуже X7R и повторить подбор R203.

10.11. Для проверки точности хода часов КДУ-3М необходимо установить время и дату и перевести контроллер в любой из тестовых режимов 1…4. Контролируется период следования импульсов на выводе 7 D25 – он должен быть 1000000 + 30 мкс. Точность хода определяется кварцем BQ2 и внутренними цепями D25.

Для проверки точности генератора импульсов АСУДД КДУ-3М необходимо выполнить проверку по п.10.10, период следования импульсов должен быть 9999600 + 600 мкс.

5. ПОРЯДОК РАБОТЫ С КОНТРОЛЛЕРАМИ КДУ-3Н, КДУ-3С

1. Следует иметь в виду, что из-за универсальности выходов контроллеров КДУ-3С стенд позволяет проверить только часть датчиков красного этого контроллера (на выходах 1, 4, 7, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28).

Перед использованием необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

1.1. Подключите сетевой шнур к розетке сетевого питания.

    1. Расстыкуйте блок электронный и блок питания испытуемого контроллера.

1.3. Для КДУ3.2Н(С), КДУ3.3Н(С) подключите соединитель Х2 к вилке блока питания, соединитель Х4 к розетке Х4 блока электронного, к которой подключается блок питания, соединитель Х8, Х9 (установлены на рамке) к вилкам Х1, Х2 блока электронного.

1.4. Подключите пульт диагностики ПД-1 (прошивка pd3_6.tsk или более поздняя) или ПД-2 (прошивка pd2v1_05.mts или более поздняя) к розетке на лицевой панели стенда.

    1. Соблюдая ориентацию установите в сокету испытуемого блока электронного микросхему флэш-памяти АТ24С16 (если она отсутствовала), в микросхеме АТ24С16 должна содержаться организация перекрестка, желательно с выключенными контролями зеленых. Организацию перекрестка можно запрограммировать прямо в стенде с помощью кабеля для программирования или пульта диагностики ПД-2. Алгоритм программирования в стенде точно такой же, как при программировании в монтажной панели.

    2. Перевести тумблер «ЖМ» в положение «включено».

    3. Убедитесь, что тумблер выбора модели контроллера находится в положении «Н, С».

Стенд готов к работе.

2. Включите тумблер подачи сетевого питания. На лицевой панели стенда должен загореться светодиод «Сеть», а контроллер должен перейти к работе в режиме желтого мигания.


3. Установить с помощью пульта диагностики текущее время и день недели согласно методике, приведенной в техническом описании контроллера.

4. Для проверки работы каждого выхода контроллера установите нажатием средней кнопки пульта диагностики режим свечения третьего сверху светодиода, а затем левой кнопкой установите на экране дисплея код 02. Нажимая правую кнопку пульта, вы будете поочередно включать выходные симмисторы в порядке 1К, 1Ж, 1З, 2К, 2Ж, 2З, и т.д. В данном режиме опрос датчиков контроля тока красных ламп и датчиков контроля напряжения на выходах зеленых ламп отсутствует, независимо от организации перекрестка. Если на пульте диагностики установить левой кнопкой код 03, то контроллер будет производить опрос датчиков тока и напряжения, независимо от того, разрешены они или нет в организации перекрестка.

5. Для создания режима отсутствия тока в цепях красных ламп в технологическом режиме 03 нажмите кнопку размыкания цепи красной лампы, расположенную над соответствующим светодиодом на передней панели стенда. При проверке контроллеров КДУ-3С это можно сделать только для условно «красной» части выходов. Для имитации неисправности датчиков необходимо пинцетом замкнуть выводы 3,4 соответствующего оптосимистора, зажигая соответствующий красный выход. При проверке КДУ-3С таким образом можно проверить все выходы контроллера.

При необходимости проверки исправности датчика тока можно посмотреть осциллографом сигнал на входах мультиплексоров при работе контроллера в технологическом режиме 2 (подключен пульт диагностики, включен режим ЖМ, в третьей сверху строке пульта левой кнопкой набрать цифру 2, правой кнопкой - номер выхода).

6. Для создания режима появления напряжения на выходе зеленых ламп в несанкционированное время необходимо замкнуть выводы 3,4 соответствующего оптрона. Гнездо "BB" не будет корректно функционировать с этими контроллерами. Связано  это с порогом обнаружения лишнего зеленого, который составляет 50...80В. Поэтому на стенде допускается выполнять проверку только на появление ошибки "BD" (нет сигнала с датчика тока), так как она инверсна по отношению к “BB”.

Если необходимо, проверку функционирования защиты от пробоя симмистора (ошибка «BB») можно выполнить в монтажной панели путем подачи напряжения с клеммы "220В" на выключенный зеленый выход контроллера (при проверке КДУ-3С – на любой выключенный выход контроллера) через токоограничивающий резистор (лампу накаливания).

7. Для проверки организации перекрестка без опроса датчиков тока и напряжения, независимо от организации перекрестка нажатием средней кнопки пульта диагностики установите режим свечения третьего сверху светодиода, а затем левой кнопкой установите на экране дисплея код 04. Контроллер после «всех красных» завершит предыдущий цикл работы (ЖМ) и начнет работу в соответствии с конфигурацией перекрестка, но без проведения опроса датчиков тока и напряжения. Нажатием правой кнопки пульта можно выбрать номер следующей фазы, а нажатием средней кнопки выполнить переход на нее через все положенные промтакты. После этого контроллер переходит в режим ручного ввода фазы. Т.е. текущая фаза удерживается до тех пор, пока не будет введена следующая или контроллер не будет выведен из тестового режима. Для проверки перехода в ночной режим работы необходимо отключить и снова подключить пульт диагностики и в соответствии с п.3 данного раздела выставить время, на 1 минуту меньшее порога переключения. После чего снова включить технологический режим 04. Убедиться в корректности переключения режима работы.


8. То же самое, с проверкой датчиков тока и напряжения, указанных в конфигурации перекрестка – режим 01. Точно также, можно выполнить переход на желаемую фазу с переводом контроллера в режим ручного ввода фазы. Выход из технологических режимов 01…04 – либо введением кода 00 левой кнопкой пульта, либо переводом тумблера желтого мигания в положение «Работа».

9. Для проверки функционирования кнопки ТВП необходимо запрограммировать организацию перекрестка с фазой ТВП.

10. Если контроллер некорректно функционирует при проверке по п.2-9, необходимо перейти к более глубокой проверке функционирования устройства. Порядок проверки правильности аппаратного функционирования контроллера (при номинальном напряжении питания) приведен ниже.

10.1. Включить блок питания без контроллера. Напряжение на холостом ходу на клеммах "24В" не должно быть более 32В, на клеммах "5В" -  в диапазоне 4,8В…5,2В.

10.2. Подключить контроллер и установить микросхему Flash-памяти с организацией перекрестка без контролей зеленых.

10.4. Включить питание контроллера (тумблер ЖМ, ОС в положении "вкл"). Напряжение под нагрузкой на клеммах "24В" должно быть от 25В до 27В, на клеммах "5В" -  в диапазоне 4,8В…5,2В. Пульсации (от пика до пика) по 24В - не более 2В, по 5В - не более 10 мВ.

10.5. Убедиться, что контроллер перешел в режим желтого мигания. Включить технологический режим 2 (подключен пульт диагностики, включен режим ЖМ, в третьей сверху строке пульта левой кнопкой набрали цифру 2). Правой кнопкой пульта по очереди включать выходы контроллеров (1 - 1КК, 2 - 1Ж, 3 - 1 Зел, и т. д.) Соответствующий выход должен включиться. Форму напряжения на выходе токового датчика можно проконтролировать на входе мультиплексоров.

10.6. Переключившись в технологический режим 3 (подключен пульт диагностики, включен режим ЖМ, в третьей сверху строке пульта левой кнопкой набрали цифру 3) проверьте работу цепей защиты контроллера. Порог срабатывания по коду "BB" можно подобрать резисторами, шунтирующими светодиод оптронов в диапазоне 2,7 кОм … 4,1 кОм. Если это не удается, заменить оптрон. (Обратите внимание – напряжение на силовой выход безопаснее всего подавать через лампу накаливания на 220В, ограничивающую ток в случае неисправности. Напряжение следует замерять непосредственно на силовом выходе).

10.7. Замкнув C3 блока электронного проверьте период срабатывания сторожевого таймера (в норме импульсы сброса поступают на вывод 30 контроллера с периодом 1,6...2,5 сек).

10.8. Подавая ток 3А на измерительный резистор плат контроля тока КДУ-3С проверяем работу узла защиты от короткого замыкания.

10.9. Установить микросхему с организацией перекрестка, поддерживающей ТВП и нажатием кнопки ТВП, ТВП2 на стенде проверить исправность этой цепи. Устройство не должно отрабатывать фазу ТВП при случайном прикосновении пальцем или щупом осциллографа к цепи UTV, UTV2.


10.10. Для проверки точности генератора импульсов АСУДД необходимо отключить линию L1, L2 и проконтролировать период следования импульсов на выводе 10 микроконтроллера D1. Он должен быть 9999600 + 600 мкс. При необходимости подбором R1 в диапазоне 1 кОм…30 кОм можно корректировать точность хода. Если это не удается, следует подобрать C3 из ряда 1000 пФ, 2200 пФ, 4700 пФ, 2х4700 пФ с ТКЕ не хуже X7R и повторить подбор R1.

10.11. Для проверки точности хода часов необходимо установить время и дату и перевести контроллер в любой из тестовых режимов 1…4. Контролируется период следования импульсов на выводе 7 D5 – он должен быть 1000000 + 30 мкс. Точность хода определяется кварцем BQ2 и внутренними цепями D5.


Приложение 1.

Внешний вид стенда ремонтного СКДУ-1