Файл: БЖД1--(43-стр).doc

Во-первых, потому, что подставки и сидения намного эффективнее защищают от вибрации. Во-вторых, они долговечнее и универ­сальнее, так как обеспечивают виброзащиту каждого из опера­торов, находящегося на них.

Тем не менее, в условиях машиностроительного предприятия имеются и такие виды работ, которые связаны с перемещением

операторов по вибрирующим поверхностям значительных размеров, где применение виб­розащитных подставок не пред­ставляется целесообразным. Таковы, например, условия труда кузнецов, операторов мощных штамповочных агре­гатов и прессов, выбивных решеток, виброформовочных агрегатов, персонала компрес­сорных станций. Вибрация в этом случае распространяется

от основания агрегатов по полу на значительные удаления и вос­принимается ступнями нор работающих. Ношение виброзащит­ной обуви в этих условиях может служить не только достаточно эффективной, но и экономически целесообразной мерой.

В ряде случаев виброзащитная обувь может быть рекомендо­вана операторам, рабочие места которых оснащены виброзащитными подставками и сиденьями, но уровни контактной вибрации, однако, снижены до безопасных пределов. Такие ситуации возни­кают, например, при обеспечении вибробезопасности труда опе­раторов открытых выбивных решеток в литейных цехах и других агрегатов повышенной виброактивности.

Рис. 6.20. Виброзащитная обувь: а — на упругой подошве; б — со съемными упругими каблуками и подметкой; в — с упругой стель­кой

Сложности при использовании виброзащитной обуви возни­кают двойного рода. Первые из них связаны со снабжением соот­ветствующих категорий работников спецобувью нужных типо­размеров. К сожалению, ассортимент и количество такой обуви, серийно выпускаемой обувной промышленностью, пока еще не достаточны для полного удовлетворения спроса на нее. Вторые связаны с возникающим в ряде случаев нежеланием работников пользоваться такой обувью. Мотивировка одна: неудобство. В та­кой обуви ходить труднее, так как создается ощущение «плавания» опоры и возникает желание сменить обувь при выходе с вибро­опасной зоны. Это вынуждает работника иметь запасную пару обычной рабочей обуви и в нужных случаях производить смену.

Кроме разъяснительной и просветительной работы в необходи­мости ношения виброзащитной обуви (там, где это надо), тре­буется поиск путей ее совершенствования.

Одним из вариантов решения проблемы может стать примене­ние вкладных виброзащитных стелек, не требующих обуви спе­циальной конструкции. Они могут вкладываться в обычные рабо­чие сапоги и ботинки, выдаваемые работающим в качестве спец­обуви для соответствующего вида работ. Толщина стельки в сравне­нии с подошвой значительно меньше, но за счет рационального конструирования и выбора материала ее упругодемпфирующие свойства могут быть существенно повышены. Применение таких стелек сообщит обычной обуви необходимые виброзащитные свойства.

Другим епособом повышения удобства индивидуальной вибро­защиты ног может стать применение съемных упругих каблуков и подметок, закрепляемых снизу на обычную рабочую обувь — сапоги или ботинки. Крепление должно быть быстросъемным, например магнитным, выполненным в виде защелки по ранту обуви или упругой лямки, охватывающей обувь сверху.

На рис. 6.20 показана виброзащитная обувь различного конструктивного исполнения

Эффективность виброзащиты, создаваемая такой обувью, может быть рассчитана по формуле (6.11) для расчетной модели, показан­ной на рис. 6.3, в. Результаты расчета при значениях жесткости упругих элементов Св = 2 кН/м и потерь Rв = 200 Нс/м приве­дены на рис. 6.5.

Из других средств индивидуальной виброзащиты, примени­мых в условиях машиностроительного предприятия следует назвать нагрудники и наколенники. Выполняются они в виде прокладок из упругодемпфирующих материалов и крепятся к соответствующим участкам спецодежды. Во время работы про­кладки размещаются между поверхностями контакта и участками тела работающего, соприкасающихся с этими поверхностями.

6.6. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СРЕДСТВ ВИБРОЗАЩИТЫ ОПЕРАТОРОВ

Необходимость проведения экспериментальных исследований возникает как в процессе создания средств виброзащиты, так и в период их эксплуатации. Такие исследования дают возможность не только проверить достоверность теоретических выводов и рас­четов, но и определить фактическую эффективность защиты и влияние на нее отдельных конструктивных параметров разра­ботанных устройств; проверить надежность и эргономичность конструкции в целом.

В соответствии с этим весь комплекс экспериментов может быть разделен на три этапа. На первом из них определяется ха­рактер деформации упругодемпфирующих элементов под действием статической нагрузки, адекватной рабочему нагружению виброзащитной подставки, сиденья, обуви либо нажимному уси­лию, создаваемому рукой оператора на виброзащитную рукоятку, рукавицу, перчатку.

Второй и основной этап эксперимента состоит в определении действующих уровней контактной вибрации при использовании средств виброзащиты и сравнении их с теми уровнями, которые имели место до введения в систему «человек—машина» соответ­ствующих средств виброзащиты. Одновременно при этом опреде­ляется достоверность расчетов и конструкторских предположений,