ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.03.2020
Просмотров: 244
Скачиваний: 3
Рис. 6.20. Виброзащитная обувь: а — на упругой подошве; б — со съемными упругими каблуками и подметкой; в — с упругой стелькой
от основания агрегатов по полу на значительные удаления и воспринимается ступнями нор работающих. Ношение виброзащитной обуви в этих условиях может служить не только достаточно эффективной, но и экономически целесообразной мерой.
В ряде случаев виброзащитная обувь может быть рекомендована операторам, рабочие места которых оснащены виброзащитными подставками и сиденьями, но уровни контактной вибрации, однако, снижены до безопасных пределов. Такие ситуации возникают, например, при обеспечении вибробезопасности труда операторов открытых выбивных решеток в литейных цехах и других агрегатов повышенной виброактивности.
Сложности при использовании виброзащитной обуви возникают двойного рода. Первые из них связаны со снабжением соответствующих категорий работников спецобувью нужных типоразмеров. К сожалению, ассортимент и количество такой обуви, серийно выпускаемой обувной промышленностью, пока еще не достаточны для полного удовлетворения спроса на нее. Вторые связаны с возникающим в ряде случаев нежеланием работников пользоваться такой обувью. Мотивировка одна: неудобство. В такой обуви ходить труднее, так как создается ощущение «плавания» опоры и возникает желание сменить обувь при выходе с виброопасной зоны. Это вынуждает работника иметь запасную пару обычной рабочей обуви и в нужных случаях производить смену.
Кроме разъяснительной и просветительной работы в необходимости ношения виброзащитной обуви (там, где это надо), требуется поиск путей ее совершенствования.
Одним из вариантов решения проблемы может стать применение вкладных виброзащитных стелек, не требующих обуви специальной конструкции. Они могут вкладываться в обычные рабочие сапоги и ботинки, выдаваемые работающим в качестве спецобуви для соответствующего вида работ. Толщина стельки в сравнении с подошвой значительно меньше, но за счет рационального конструирования и выбора материала ее упругодемпфирующие свойства могут быть существенно повышены. Применение таких стелек сообщит обычной обуви необходимые виброзащитные свойства.
Другим епособом повышения удобства индивидуальной виброзащиты ног может стать применение съемных упругих каблуков и подметок, закрепляемых снизу на обычную рабочую обувь — сапоги или ботинки. Крепление должно быть быстросъемным, например магнитным, выполненным в виде защелки по ранту обуви или упругой лямки, охватывающей обувь сверху.
На рис. 6.20 показана виброзащитная обувь различного конструктивного исполнения
Эффективность виброзащиты, создаваемая такой обувью, может быть рассчитана по формуле (6.11) для расчетной модели, показанной на рис. 6.3, в. Результаты расчета при значениях жесткости упругих элементов Св = 2 кН/м и потерь Rв = 200 Нс/м приведены на рис. 6.5.
Из других средств индивидуальной виброзащиты, применимых в условиях машиностроительного предприятия следует назвать нагрудники и наколенники. Выполняются они в виде прокладок из упругодемпфирующих материалов и крепятся к соответствующим участкам спецодежды. Во время работы прокладки размещаются между поверхностями контакта и участками тела работающего, соприкасающихся с этими поверхностями.
6.6. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ
СРЕДСТВ ВИБРОЗАЩИТЫ ОПЕРАТОРОВ
Необходимость проведения экспериментальных исследований возникает как в процессе создания средств виброзащиты, так и в период их эксплуатации. Такие исследования дают возможность не только проверить достоверность теоретических выводов и расчетов, но и определить фактическую эффективность защиты и влияние на нее отдельных конструктивных параметров разработанных устройств; проверить надежность и эргономичность конструкции в целом.
В соответствии с этим весь комплекс экспериментов может быть разделен на три этапа. На первом из них определяется характер деформации упругодемпфирующих элементов под действием статической нагрузки, адекватной рабочему нагружению виброзащитной подставки, сиденья, обуви либо нажимному усилию, создаваемому рукой оператора на виброзащитную рукоятку, рукавицу, перчатку.
Второй и основной этап эксперимента состоит в определении действующих уровней контактной вибрации при использовании средств виброзащиты и сравнении их с теми уровнями, которые имели место до введения в систему «человек—машина» соответствующих средств виброзащиты. Одновременно при этом определяется достоверность расчетов и конструкторских предположений,
