Файл: Проектирование реализации операций бизнес-процесса «управление запасами».pdf

Введение

Деятельность организаций всех отраслей народного хозяйства имеет несколько критериев экономической эффективности. Одним из таких критериев является оптимальная, правильная организация складского учета и управления запасами.

Основное назначение складов – хранение материально-производственных запасов. От степени слаженности работы складского хозяйства напрямую зависит рациональное распределение ресурсов, увеличение производительности труда, рентабельность производство и качество выходного продукта.

Таким образом, складирование ресурсов и управление запасами является неотъемлемой частью производственного процесса и должно быть оптимизировано с помощью применения современных доступных технологий, в том числе и информационных.

Использование информационных технологий для управления сферами производственного процесса повышает конкурентоспособность любого предприятия за счет повышения степени его управляемости и адаптируемости к возможным изменениям рыночной конъюнктуры [2].

Но для достижения такого эффекта необходимо иметь соответствующую информационную систему учета. Выбор такой информационной системы – ответственная задача, ее последствия во многом могут оказывать влияние на эффективность работы предприятия в течение немалого промежутка времени, поскольку интеграция информационной системы позволила бы улучшить управляемость и повысить эффективность предприятия, а также минимизировать издержки, связанные затратами на выполнение действий, которые ранее выполнялись без средств автоматизации.

Такая автоматизация позволит повысить общую эффективность управления предприятием за счет обеспечения руководителей и специалистов максимально полной, оперативной и достоверной информацией.

Таким образом, процедура учета складирования и управления ресурсами, как неотъемлемая часть любого производственного процесса, также должна быть подвержена определенной степени автоматизации. Поскольку учет на складе подразумевает операцию с ресурсами (по каждому из которых необходимо учитывать наборы данных, характеристик, и т.д.), документами, связанными с операциями поступлениями и оттока ресурсов, то применение информационных систем в этом случае – наиболее оптимальный способ повышения эффективности работы склада, а применение современных возможностей СУБД сделает процесс учета на складе простым в обслуживании и надежным с точки зрения хранения данных.

Объектом исследования в данной работе выступает Предприятие по сборке изделий из алюминиевого профиля под заказ.

Цель данной работы – рассмотреть основные вопросы автоматизации складского учета и управления запасами Предприятия и разработать соответствующую информационную систему.

Основные цели создания Системы:

• Повышение надежности хранения информации;
• Уменьшение времени поиска и обработки информации;
• Автоматизация выполнения типовых;
• Учет данных и основных операций деятельности;
• Оперативный доступ к любым данным;
• Разграничение прав доступа к различной информации и операциям.

В результате создания ИС должны быть достигнуты следующие показатели функционирования объекта автоматизации:

- повышение эффективности учета информации о комплектующих, их поступлении и оттока на складе;

- повышение надежности хранения данных;

- составление документов по операциям учета.

Работа включает аналитический и практический разделы. В первом описываются общие сведения и концептуальные решения, во втором – описываются разработанные модели информационной системы.

В данном отчете используются следующие сокращения:

BPMN (Business Process Model Notation) – нотация описания бизнес-процессов;

БД – база данных;

ИС – информационная система;

ООП – объектно-ориентированное программирование;

ПО – программное обеспечение;

СУБД – система управления базами данных;

SQL – Structured Query Language – язык структурированных запросов.

1. Аналитическая часть

1.1 Выбор комплекса задач автоматизации

Основными видами деятельности Предприятия являются изготовление (сборка) и реализация изделий из алюминиевого профиля. Предприятие производит собственные алюминиевые профили и использует комплектующие и фурнитуру собственную или других известных производителей.

Одной из основных задач деятельности Предприятия является улучшение показателей прибыли. На Предприятии должны предусматриваться плановые мероприятия по увеличению прибыли и рентабельности. В общем плане эти мероприятия могут быть следующего характера:

1) увеличение реализации продукции;

2) улучшение качества продукции и услуг;

3) снижение себестоимости продукции за счет более рационального использования материальных ресурсов, рабочей силы и рабочего времени и др.

Эффективность этих мероприятия во многом определяется наличием хорошо структурированной информационной базы и средствами автоматизации, которые взяли бы на себя выполнение части ручного труда сотрудников, тем самым позволив сократить число ошибок учета (при вводе данных) и увеличить эффективность рабочего времени персонала.

Специфика деятельности Предприятия предполагает в рамках решения задачи управления запасами автоматизацию учета ресурсов (компонентов), необходимых для сборки и выполнения заказов. При этом возникает необходимость ведения соответствующих справочников выпускаемых изделий и их комплектующих, а также учета сборок (соотнесения с каждым изделием набора составляющих компонентов).

Управление запасами в рамках решаемой задачи будет сводиться к учету двух основных типов операций: расход в связи с выполнениями заказов и пополнение для обеспечения выполнения будущих заказов (и создания необходимых резервов).

1.2 Характеристика существующих бизнес – процессов

Для наглядной демонстрации бизнес-процессов Предприятия, анализа его архитектуры в целом и принятия решений об оптимизации его деятельности имеются специальные методики и языки моделирования [3]. Одной из технологий описания бизнес-процессов, относящихся к типу «work-flow» - моделей, является нотация моделирования BPMN (Business Process Model Notation) – технология моделирования и нотации бизнес-процессов [4]. Данная технология предлагает довольно обширные средства для отражения самых подробных и самых важных понятий моделируемого процесса. Благодаря абстрактному представлению модели нотация BPMN позволяет наглядным образом описывать модели бизнес-процессов независимо от среды их функционирования. Полученная в результате модель представляет собой сеть графических объектов, которые изображают действия и события, связанные между собой потоками управления.

Рассматриваемый бизнес процесс складирования и учета движения комплектующих не может существовать автономно, отдельно от основного процесса производства изделий. Поэтому в рамках проектируемой системы бизнес-процесс складирования деталей будет рассмотрен в рамках более общего процесса: производства конечного вида изделий, а именно: сборки изделий (продукции) по заявкам заказчиков из готовых компонентов (деталей), которые хранятся на складе предприятия. Проектируемая в рамках данной работы информационная система будет направлена как раз на обеспечение процесса складирования деталей.

На рисунке 1.1 приведена BPMN-диаграмма общего описания бизнес-процесса деятельности Предприятия. Из рисунка сразу же видны внешние связи. Таковыми являются заказчики продукции, для которых происходит сборка изделий, и поставщики компонентов и комплектующих (деталей), необходимых для компоновки и сборки изделий конечной продукции заказчикам.

Рисунок 1.1 – Укрупненная модель бизнес-процесса

Предложенная модель может быть детализирована. Определенная степень детализации модели приведена на рисунке 1.2.

В описании модели существуют три участника:

• Заказчики – служат собственно целью организации и осуществления всей деятельности описанного процесса.
• Поставщики – обеспечивают предприятие необходимыми ресурсами (в виде компонентов для производства продукции), которые используются для сборки изделий и подвергаются складированию и учету.
• Предприятие, осуществляющее основную деятельность, описанную настоящей моделью бизнес-процессов. Предприятие имеет несколько структурных подразделений, которые определяют выполнение конкретных действий в рамках общей деятельности.

Рисунок 1.2 – Детализированная модель бизнес-процесса

Роли структурных подразделений предприятия:

• Отдел маркетинга – занимается обеспечением предприятия заказами (поиск, составление договоров, ведение портфеля заказов).
• Цех сборки – основное подразделение, занимающееся непосредственно изготовлением конечных изделий для заказчиков.
• Склад – выполняет функции хранилища компонентов, контролирует процессы учета (поступления и выдачи) компонентов.
• Отдел закупок – отдел, который занимается поиском поставщиков и закупками компонентов, необходимых для выполнения и сборки заказов.

Описанный бизнес-процесс начинается с получения от заказчика заявки на изготовление некоторого количества изделий. Такая заявка первоначально направляется на компьютер (почтовый сервер, и т.д.) в отдел маркетинга. Там сотрудники обрабатывают заявки, договариваются с заказчиками и формируют портфель заказов. Портфель заказов тщательно обрабатывается (это тоже своего рода бизнес-процесс, который может выполняться отдельной информационной системой – зависит от объема портфеля). Результатом обработки портфеля заказов являются сформированные задания на сборку изделий.

Задания на сборку изделий направляются в цех сборки. Процесс сборки проходит в 4 этапа:

• Полученное задание анализируется и формируется список необходимых деталей или компонентов (комплектующих), которые необходимы для сборки всех изделий заказа. Описание этого этапа (подпроцесса) рассмотрено далее.
• Направление подготовленного на первом этапе списка компонентов на склад для их получения.
• Получение необходимых компонентов со склада в соответствии с составленным списком.
• Непосредственно сборка изделий заказа.

После окончательной сборки всех изделий заказа готовый продукт направляется заказчику: направляется официальное уведомление о выполнении заказа и доставляются тем или иным способом готовые изделия (транспортной компанией, службой курьерской доставки или самовывозом).

Уведомление о готовности заказа также направляется в отдел маркетинга для закрытия заказа и учета портфеля заказов.

Между вторым и третьим этапами сборки изделий (запрос компонентов на складе и их получение) может присутствовать еще целая цепь действий. Когда сборщик запрашивает у кладовщика необходимые компоненты, кладовщик обращается к базе учета склада и просматривает остатки по соответствующим деталям. Если необходимое количество требуемых деталей имеется на складе в наличии, то кладовщик выдает их сборщику. Если деталей на складе не достаточно для того, чтобы выполнить заказ, кладовщик обращается в отдел закупок, предварительно сформировав заявку на закупку недостающих компонентов.

Сотрудник отдела закупок, получив заявку, инициирует процесс поиска поставщиков и закупки у них необходимых компонентов по заявке (алгоритмы поиска поставщиков не рассматриваются в рамках данного описания).

Когда необходимые поставщики найдены, им направляются заявки на закупку. Далее, в течение какого-то времени заявки исполняются поставщиками и, наконец, в отдел закупок доставляются все запрошенные компоненты.

Получив все запрошенные детали, отдел закупок выдает их в цех сборки для выполнения заказа – этап №3 сборки изделий начинается.

При получении нового задания сборщик тщательно изучает его требования. В задании на сборку указывается необходима информация о количестве и типе изделий, которые нужно собрать, а также о их составе. В результате рассмотрения и изучения задания сборщик должен сформировать список необходимых компонентов для их запроса со склада. Процесс создания списка запроса деталей в ходе изучения задания на сборку представлен на рисунке 1.3. Этот процесс является итерационным, где количество итераций определяется количеством типов изделий, предусмотренных в задании на сборку.