7 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Безопасность жизнедеятельности – система знаний, обеспечивающая безопасность обитания человека в производственной и непроизводственной среде и развитие деятельности по обеспечению безопасности влияния на среду обитания. Любая деятельность потенциально опасна, так как невозможно достичь абсолютной безопасности /9/. Поэтому необходимо максимально обеспечить безопасность производственного оборудования, условия труда. Любая опасность приносит ущерб благодаря какой-то причине. Следовательно, предотвращение опасностей или защита от них базируется на знании причин. Выделим эти причины для безопасной работы с системой управления процесса получения вибро-демпфирующего материала:

-микроклимат;

-эргономика;

-освещение;

-электробезопасность;

-пожарная безопасность.

Внедрение проектируемого устройства позволяет повысить безопасность на предприятии и снизить вероятность аварий, либо несчастных случаев. Предлагаемая система управления позволяет автоматизировать процесс получения вибро-демпфирующего материала. Во время технологического процесса исключается необходимость работы персонала в опасной зоне. Кроме того, исключаются операции, связанные с ручным трудом, на установке работает один или два оператора, способных обслуживать такую установку.

Потенциальные опасности, связанные с технологическим процессом создают:

- наличие раскаленного битума;

- наличие движущихся частей машин и механизмов;

- наличие шумов и вибраций.

Опасность существует непрерывно во время работы технологической линии. Последствия возможного воздействия этой опасности на обслуживающий персонал – механические травмы, при получении которых возможна частичная или полная утрата трудоспособности, смертельный исход.

Все рабочие и инженерно-технические работники предприятий должны выполнять определенную конкретную работу по созданию на производстве здоровых и безопасных условий труда. Объем этой работы определяется должностной инструкцией и инструкцией по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для каждого рабочего места. В условиях производства запрещается находится на территории других цехов и участков без разрешения соответствующего руководителя, а также выполнять самостоятельно любую другую работу, не относящуюся к обязанностям, определенным должностной инструкцией.

Основные обязанности по обеспечению техники безопасности на производств возлагаются на начальников смен, механиков, электротехников и других инженерно-технических работников цехов и производств. Эти инженерно-технические работники проводят своевременный ремонт оборудования, зданий и сооружений; организуют инструктаж и обучение персонала безопасным приемам и методам выполнения работ; обеспечивают трудящихся необходимыми индивидуальными средствами защиты, плакатами и другими средствами наглядной агитации по технике безопасности; постоянно контролируют соблюдение подчиненными установленных правил техники безопасности; обеспечивают на своем участке здоровые и безопасные условия труда.

---

7.1 Параметры микроклимата

Помещение цеха производства получения вибро-демпфирующего материала относят к помещениям со значительным избытком явного тепла, и, следовательно, допустимые нормы температуры, относительной влажности, скорости движения воздуха в теплый период года составляет 25⁰ С при влажности 70% и скорости воздуха 0.7 м/с, в холодный и переходный периоды года понижение температуры должно быть не ниже 10⁰С.

Воздействия вредных факторов на работающих заключается в попадании пыли в дыхательные пути и легкие организма человека, засорение пор кожи и ухудшение теплообменных свойств организма с окружающей средой.

Вибро-демпфирующий материал – это смесь известковой муки, слюды, асбеста, битума.

Основными источниками образования промышленной пыли являются следующие процессы: механическое измельчение твердых тел – дробление, размалывание, резание; обработка поверхности материала – шлифовка, полировка, ворсование и др.; транспортировка, перемешивание, упаковка измельченных материалов. Кроме того, пыли образуются при горении топлива и других различных химических процессах.

При оценке токсического действия пыли необходимо учитывать такие факторы, как дисперсность, форма частиц, растворимость, химический состав. Наибольшую опасность представляют пыли с частицами размером от 3 до 10 мкм. Частицы размером более 10 мкм оседают в верхних дыхательных путях, а размером менее 3 мкм выдыхаются, не задерживаясь в легких.

Растворимость пыли в воде и тканевых жидкостях может иметь и положительное и отрицательное значение. Если пыль не токсична и действие ее на ткань сводится к механическому раздражению, то хорошая растворимость такой пыли является благоприятным фактором, который способствует быстрому удалению ее из легких. В случае токсичной пыли хорошая растворимость является отрицательным фактором.

Борьба с производственной пылью является не только гигиенической, но и экономической задачей, так как ряд пылей представляет собой ценный продукт производства и потеря его наносит экономический ущерб.

Для обеспечения более комфортных условий труда и уменьшения влияния вредных факторов на персонал предполагается установить в данном цеху кабину оператора производственной линии (аппаратчика), в которую сведены все приборы контроля и управления производственным процессом.

Из условия, что до 80% рабочего времени аппаратчик будет находиться в специально оборудованном помещении, основная работа производится сидя и не требует физического напряжения (расход энергии составляет до 120 ккал/ч), то данный тип работ относится к категории работ легкая-1а.

Согласно ГОСТ 12.1.005-88-«Микроклимат» оптимальная температура производственного помещения являются 22-24⁰С – в холодный и переходный периоды года и 23-25⁰С – в теплый период года. Влажность воздуха при этом должна составлять 58%.

---

Допустимыми параметрами температуры являются 18⁰С, влажность воздуха при этом должна составлять 39%.

Скорость движения воздуха – не более 0,1 м/с.

Соблюдаемый в помещении тепловой режим соответствует оптимальным нормам, задаваемым ГОСТ 12.1.005-88-«Микроклимот», как для холодного, так и для теплого времени года.

7.2 Электробезопастность

Электробезопасность – система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества (ГОСТ12.1.009-76)-«Электробезопастность».

Разрабатываемая автоматическая система управления предназначена для управления линией производства получения вибро-демпфирующего материала. Данное производство относится к химической промышленности, в его процессе образуются химически активные вещества. Для обеспечения электробезопасности на предприятиях химической промышленности используют трехфазную четырехпроходную схему с заземленной нейтралью.

Для данной схемы питания электроустановок существуют следующие способы защиты от поражения электрическим током:

- защитное зануление – соединение всех металлических корпусов и конструкций с заземленной нейтралью трансформатора через нулевой провод или специальный защитный проводник. Благодаря этому всякое замыкание на корпус превращается в короткое замыкание и аварийный участок отключается предохранителем или автоматом;

Питание установок автоматизации осуществляется электроэнергией напряжением ~ 380/220В, 50Гц. В целях ликвидации опасного поражения электрическим током при нарушении изоляции и появлении на корпусах оборудования опасного напряжения используем защитное зануление.

В случае касания человеком зануленного корпуса в момент замыкания фазного провода, предусмотрено защитное отключение.

Допустимое время срабатывания защиты по условиям безопасности должно быть не более 1 мА.

Ток, проходящий через тело человека, рассчитывается по формуле:

где R_e – вспомогательное сопротивление;

R_UЗ – сопротивление изоляции;

R_h – сопротивление человека.

Так как R_e << R_UЗ , R_h то:

Время срабатывания реле, входящего в состав схемы защитного отключения – 0,1 секунда, поэтому:

То есть, при срабатывании защитного отключения, ток до 0,5А для человека безопасен.

Протекающих через тело человека, предназначенные для проектирования способов и средств защиты людей при взаимодействии с электроустановками производственного и бытового назначения постоянного и переменного тока частотой 50 и 400Гц.

Человек начинает ощущать воздействие проходящего через него тока небольшой силы: 0,5 – 1,5 мА при переменном токе с частотой 50Гц и 5,0 –7,0мА при постоянном токе.

Таблица 21 - Предельно допустимые уровни тока

---

	Продолжительность воздействия тока τ, с
Род и час-тота тока	0,08	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1
Переменный 50Гц	650	500	250	165	125	100	85	70	65	55	50	6
Постоян-ный	650	500	400	350	300	250	240	230	220	210	200	15

Для защиты от поражения электрическим током предусмотрено:

- наличие заземления приборов с сопротивлением не более 4 Ом;

- недоступность токоведущих частей;

- применена скрытая электропроводка в защищающих от механических повреждений трубах;

- маркированные разъемы и розетки;

- предусмотрен аварийный рубильник выключения всего электропитания.

7.3 Освещение

Необходимое условие хорошей работы – освещение. Правильно организованное освещение создает благоприятные условия труда, повышает работоспособность и производительность. Нормирование естественного и искусственного освещения осуществляется СНиП 23-05-95 в зависимости от характера зрительной работы.

Рабочее освещение цеха – искусственное и естественное, аварийное – искусственное. Искусственное освещение в обоих случаях общее, обеспеченное светильниками, размещенными в верхней части цеха (верхней зоне) равномерно.

В кабине операторов рабочее освещение обеспечивается светильниками с люминесцентными лампами, расположенными в верхней части кабины, разряд зрительной работы – III, норма освещенности равна 300 лК. Люминесцентные лампы позволяют в производственных и других помещениях создать искусственный свет, приближающийся к естественному. Они по сравнению с другими лампами экономичны и благоприятны с гигиенической точки зрения. При люминесценции электрическая энергия превращается в световое излучение, минуя стадию перехода в тепловое излучение.

Разряд зрительной работы непосредственно в цехе – VI, к которому относят рассматривание предметов более 5 мм. Норма освещенности равна 200лК, а коэффициент естественного освещения при совместном освещении–1.8.

Наименьшая освещенность рабочей поверхности производственных помещений и территорий предприятия, требующих обслуживания при аварийных режимах составляет 5% от освещенности, нормируемой для рабочих помещений при системе общего освещения, но не менее 2 лК.

Произведем расчет искусственного освещения кабины оператора.

Размещение светильников определяется следующими размерами:

а) Н = 3 (м) – высота помещения;

б) h_с = 0,25 (м) – расстояние светильников от перекрытия;

в) h_n = H - h_с = 3 – 0,25 = 2,75 (м) – высота светильников над полом;

г) h_р – высота расчетной поверхности равно 0,7 (м);

д) h = h_n - h_р = 2,75 – 0,7 = 2,05 (м) – расчетная высота.

Светильник типа ЛДР (2x40Вт). Длина 1,24 (м), ширина 0,27 (м), высота 0,10(м).

l = 0,3 – 0,5 L,

l_а = 0,5L_а , l_в = 0,3 L_в,

l_а = 0,88м, l_в = 0,73 (м)

---

Светильники с люминесцентными лампами в помещениях для работы рекомендуют устанавливать рядами. Потребный поток ламп в каждом светильнике:

где Е – заданная минимальная освещенность = 300 (лк), так как разряд

зрительных работ равно 3;

r – коэффициент запаса равен 1,3;

S – освещаемая площадь равная 30 (м²);

Z – характеризует неравномерное освещение, z = E _ср / Е_min - зависит от

отношения λ = L / h, λ_а = L_а / h = 0,6, λ_в = L_в / h = 1,5.

N – число светильников, намечаемое до расчета.

Первоначально намечается число рядов n, которое представляется вместо N. Тогда Ф – поток ламп одного ряда.

N = Ф / Ф₁ ,

где Ф₁ – поток ламп в каждом светильнике;

η – коэффициент использования. Для его нахождения выбирают индекс

помещения I и оцениваются коэффициенты отражения поверхностей:

ρ_пот (потолка) = 70%, ρ_ст (стены) = 50%, ρ_р (пола) = 30%.

Ф = 300 · 1,3 · 25 · 1,1 / 2 · 0,3 = 21450 (лм)

Предлагается установить два светильника в ряд. Светильники вмещаются в ряд, так как длина ряда около 4 м. Применяем светильники с лампами 2 x40Вт с общим потоком 5700лм (рисунок 32).

Рисунок 32 - Схема расположения светильников.

7.4 Пожарная безопасность

Пожарная профилактика представляет собой единый комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на предупреждение и локализацию пожаров и взрывов. К этим мероприятиям относятся:

- меры пожарной безопасности, предусматриваемые при проектировании и строительстве предприятия;

- меры пожарной безопасности, принимаемые при проведении технологического процесса, в период эксплуатации предприятия.

При разработке действенных методов предупреждения и ликвидации пожаров и взрывов используют общие теоретические положения о горении и взрывах, а также данные, полученные при изучении причин пожаров и взрывов на производстве. Исследованиями установлено, что основным и наиболее частыми причинами загораний, пожаров и взрывов на предприятиях химической промышленности являются:

- нарушение элементарных правил пожарной безопасности;

- нарушение режима технологических процессов;

- неисправность электрооборудования, электросетей и нарушение

электротехнических правил;

- самовозгорание, статическое электричество, грозовые разряды и другие причины.

Значительно число загораний и пожаров обусловлено нарушениями правил пожарной безопасности, упущениями со стороны администрации предприятий и цехов, неудовлетворительной постановкой инструктажа работающих, плохой дисциплиной. Это особенно недопустимо в химических производствах, в которых применяют огне- и взрывоопасные вещества, высокое давление и температуры. На этих предприятиях даже незначительная оплошность и недосмотр могут привести к авариям и пожарам.

Возможность возникновения пожаров в зданиях и сооружениях и особенно распространение огня в них в значительной мере зависит от того, из каких конструкций и материалов они выполнены, каковы размеры зданий и их планировка.

---

Смотрите также файлы

• тб.doc

• 2Бжд.doc

• 8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.doc

• плакаты.doc

• Диплом Кустова А.В.doc