ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 32
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Наплавка на металлы
Автор : Уваров Дмитрий. ЭГС-14-1
Содержание
| 1.Наплавка | 9. Приёмы наплавки |
| 2. Группы наплавочных слоёв | 10. Наплавка стальных деталей |
| 3. Виды износов | 11. Наплавка чугунных деталей |
| 4. Классификация видов наплавки | 12. Наплавка алюминиевых деталей |
| 5. Наплавочные материалы | 13. Наплавка металлорежущего инструмента |
| 6. Примеры расшифровки наплавочных материалов | 14. Наплавка зубьев ковшей экскаватора |
| 7. Виды дуговой наплавки | 15. Наплавка шнеков |
| 8. Виды газопламенной наплавки | 17. Наплавка шестерни |
Наплавка
это нанесение слоя металла или сплава на поверхность
изделия посредством сварки плавлением.
Группы наплавочных слоев:
| Группы | Характеристика |
| 1 | Стали (углеродистые, высокоуглеродистые, марганцевые, хромомарганцевые, хромистые, хромоникелевые) |
| 2 | Сплавы на основе железа ( высокохромистые чугуны, сплавы с бором и хромом, сплавы с кобальтом, молибденом или вольфрамом) |
| 3 | Сплавы на основе никеля и кобальта (хромоникелевые сплавы с бором и кремнием, никелевые сплавы молибденом , сплавы кобальта с хромом и вольфрамом ) |
| 4 | Сплавы на основе меди ( алюминиевые, алюминиевожелезные, оловяннофосфорные бронзы) |
| 5 | Карбидные сплавы( с карбидом вольфрама или хрома) |
Виды износов
Износ тормозных дисков
Износ тормозных колодок
Износ вкладыша коленвала
Износ ступичного подшипника
Классификация видов наплавки
Наплавка
Дуговая
Газовая
Ручная
Автоматическая
Газопорошковая
Расплавляемой проволокой
Угольным электродом
Металлическим электродом
Сплошная проволока
Порошковая проволока
Малоуглеро-дистая проволока
Композитная проволока
Ацетилен
Природныйгаз
Наплавочные материалы
Электроды
Сварочная проволока
Порошковая лента
Флюс
| См. | ||
| Э-11Г3 | тип электродов по ГОСТ 10051-75 * | 1 |
| ОЗН-300У | марка наплавочных электродов | 2 |
| 4,0 | диаметр электрода, мм | 3 |
| Н | электроды для наплавки | 4 |
| Д | покрытие толстое | 5 |
| Е | индекс - электрод покрытый для ручной дуговой сварки | |
| 300/33 | средняя твердость наплавленного металла по Виккерсу 300 HV, по Роквеллу HRCЭ 33 | 6 |
| 1 | твердость наплавленного металла обеспечивается без термической обработки после наплавки | 7 |
| Б | покрытие электрода - основное | 8 |
| 4 | наплавка в нижнем положении | 9 |
| 0 | наплавка на постоянном токе обратной полярности | 10 |
Виды дуговой наплавки
Наплавка деталей и восстановление изношенных деталей наплавкой эффективный и экономичный метод продления службы деталей и машин.
Виды газопламенной наплавки
При газовой наплавке для нагрева основного и наплавляемого металлов используют теплоту, выделяемую при горении смеси ацетилена или его заменителей и кислорода.
Приёмы наплавки
Технологические приемы и режимы дуговой наплавки зависят от формы и размеров изделий и весьма важны для получения надлежащего качества и состава наплавленного слоя.
Тел вращения
Плоских поверхностей
Наплавка стальных деталей
Стальные детали можно восстанавливать как газовой, так и электродуговой сваркой и наплавкой. Последняя получила наибольшее распространение.
Наплавка чугунных деталей
Наплавку на чугунные детали можно выполнять с предварительным
, сопутствующим и последующим подогревом, а также в холодном состоянии. Качество наплавленных слоёв на чугунные детали зависит главным образом от технологии наплавки и применяемых наплавочных материалов.
Наплавка алюминиевых деталей
Наплавку ведут возможно более короткой дугой, без поперечных колебаний электрода. Для получения мелкозернистой структуры металла шва охлаждение детали после сварки должно быть замедленным.
Наплавка металлорежущего инструмента
Лазерная наплавка для восстановления ленточной пилы.
Наплавка зубьев ковшей экскаваторов
В качестве наплавочных материалов применяются электроды марки т-620, Т-590, предназначенные для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания.
Наплавка шнеков
Шнеки из марганцовистых сталей, работающие в условиях интенсивного поверхностного износа наплавляют электродами
ОМГ-Н, ЦНИИН-4, ОЗН-7М, ОЗН-400М
Наплавка шестерни
При поломке зубьев шестерней, поломанные зубья вырубают до основания, по ширине зуба просверливают два-три отверстия и в них нарезают резьбу, ввертывают шпильки в подготовленные отверстия, приваривают шпильки к шестерне и электросваркой наплавляют металл, придавая ему форму зуба.