Файл: Методы выбора проектов (Анализ эффективности инвестиционной деятельности предприятия на примере ООО «Тульский мясокомбинат»).pdf
Добавлен: 30.06.2023
Просмотров: 146
Скачиваний: 3
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1 Теоретические аспекты процесса отбора инвестиционных проектов предприятия
1.1 Сущность инвестиционного проекта на предприятии и его структура
1.2 Современные методы отбора инвестиционных проектов
2.1 Общие сведения о предприятии ООО «Тульский мясокомбинат»
2.2 Инвестиционная политика предприятия ООО «Тульский мясокомбинат»
Особенности рынка предприятия ООО «Тульский мясокомбинат» заключаются в следующем: широкая взаимозаменяемость товаров по своему функциональному назначению, что обуславливает отсутствие отлаженного спроса; сезонность производства ряда продовольственных товаров, что вызывает существенные колебания реализованного спроса; более широкие связи между торговлей и производством; совпадение в основном срока производства товаров с их потреблением; ограниченность срока хранения продуктов.
В связи с этим предприятие проводит гибкую ценовую политику. Уровень цен рассмотрим в таблице 3.5.
Таблица 3.5 - Анализ цен в городе
Вид продукции |
Уровень цены за 1 упаковку в среднем, рублей |
||
ООО «Тульский мясокомбинат» |
В среднем по отрасли |
Основного конкурента |
|
Копченые |
150 |
160 |
170 |
Вареные |
45 |
40 |
35 |
Варено – копченые |
60 |
62.5 |
65 |
Как показывает таблица 3.5, предприятие проводит более гибкую ценовую политику при реализации копченых и варено – копченых колбас.
Составим матрицу БКГ по продукции, реализуемой предприятием с целью определения наиболее слабых товарных позиций.
Таблица 3.6 - Анализ данных для составления матрицы БКГ
Продукция |
Доля рынка |
Темп роста рынка |
||
2013 год |
2014 год |
2013 год |
2014 год |
|
Копченые |
12 |
14 |
5 |
15 |
Вареные |
6 |
10 |
35 |
50 |
Варено – копченые |
15 |
8 |
10 |
20 |
На рисунке 3.1 построим матрицу БКГ.
Доля рынка
Темп роста
звезды
Знак вопроса
Хромые собаки
Дойные коровы
Рисунок 3.1 - Матрица БКГ
Как показывает матрица, товарный ассортимент является вполне устойчивым, а также имеющим тенденцию к росту.
Это является значительным преимуществом в политике распределения, так как обеспечивает минимальную наценку и почти вся прибыль остается в распоряжении частного предпринимателя.
Негативным фактором является тот факт, что конкуренты имеют более разветвленную структуру распределения, а также то, что нет перспектив для захвата новых сегментов рынка.
С целью повышения эффективности хозяйственной деятельности можно предложить ряд мероприятий: предоставление скидок; проведение опроса потребителей продукции с целью определения уровня качества продукции и наиболее эффективной цены.
Составим таблицу 3.7, в которой проведем анализ качества продукции в соответствии с конкурентной.
Таблица 3.7 - Единичные и групповые показатели конкурентоспособности продукции предприятия по 5-балльной системе
Показатель |
ООО «Тульский мясокомбинат» |
Конкурент |
Единичный |
Эстетический |
Групповой |
Качественные параметры |
|||||
Вкусность, соотношение специй |
4 |
3.9 |
1.02 |
0.3 |
0.306 |
Жирность |
3 |
3.5 |
0.857 |
0.15 |
0.128 |
Качество ингредиентов |
0.95 |
0.95 |
1 |
0.35 |
0.35 |
Оригинальность |
4.75 |
4.5 |
1.05 |
0.15 |
0.15 |
Экономические параметры |
|||||
Цена, рублей |
130 |
125.5 |
0.967 |
0.2 |
0.968 |
Таблица 3.7 нам показывает, что колбасные изделия, реализуемые комбинатом уступают в жирности и цене, но выигрывают во всех остальных показателях качества, что является преимуществом при оценке конкурентоспособности.
Вычислим уровень конкурентоспособности:
0.306 + 0.128 + 0.35 + 0.15 / 0.968 = 0.965 или 96.5%
Определим себестоимость производства соевых жареных колбас. Однако введем следующие допущения: в случае внедрения технологической линии объем производства соевой копченой колбасы увеличится до 270 тысяч упаковок в год.
Стоимость материала – 110 руб / кг
Стоимость возвратных отходов – 10 руб / кг
Часовые тарифные ставки:
- наладчик 5 разряда – 50 руб
- оператор оборудования 3 разряда – 25 руб.
В общем виде затраты на материал, идущий на выполнение годового задания, Получим:
М = (1 * 100 * 1.1 – 1 * 0.5) * 270 000 = (110 – 0.5) * 270 000 = 29 565 000 руб
Таблица 3.8 - Расчет затрат на основные материалы
Задание, тыс единиц |
Норма расхода |
Цена 1 кг, руб |
Стоимость, руб |
Вес отходов |
Цена 1 кг отходов, руб |
Стоимость отходов, руб |
Стоимость материала за вычетом отходов, руб |
||
На изделие, кг |
Программу, кг |
На штуку, кг |
Программу, кг |
||||||
270 |
1 |
270 000 |
110 |
110 |
0.05 |
13 500 |
10 |
0.5 |
109.5 |
Затраты на электроэнергию для термической обработки сырья составят по формуле: Эт = 1 * 2 880 * 250 * 3 = 2 160 000 руб
Для определения расходов на заработную плату составим таблицу 3.9.
Таблица 3.9 - Расчет фонда оплаты труда
Профессия |
Численность по плану |
Годовой фонд времени |
Разряд рабочих |
Часовая ставка, руб |
ФОТ, руб |
Дополнительная зарплата, 10%, руб |
Итого, ФОП, руб |
Отчисления социальные, руб (37.5%) |
Прочие начисления, 5% |
|
Одного |
Всех |
|||||||||
Оператор |
1 |
2 880 |
2880 |
3 |
25 |
72 000 |
7 200 |
79 200 |
29 700 |
3 960 |
Наладчик |
1 |
2 880 |
2880 |
5 |
50 |
144 000 |
14 400 |
158 400 |
59 400 |
7 920 |
ИТОГО |
2 |
Х |
Х |
Х |
Х |
216 000 |
21 600 |
237 600 |
89 100 |
11 880 |
Расходы на заработную плату основных рабочих по данному варианту составили: 237 600 + 89 100 + 11 880 = 338 580 руб.
Номенклатура статей затрат на содержание и эксплуатацию оборудования приведены в таблице 3.10.
Таблица 3.10 - Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования
Статья затрат и ее содержание |
Сумма, руб |
Амортизация оборудования (10%) |
650 000 |
Стоимость вспомогательных материалов (5% от стоимости оборудования) |
325 000 |
Затраты на проведение текущего ремонта (20% стоимости оборудования) |
1 300 000 |
Прочие расходы (10% фонда оплаты труда) |
33 860 |
ИТОГО |
2 308 860 |
Номенклатура статей общепроизводственных расходов, их содержание и порядок определены в таблице 3.11.
Таблица 3.11 - Общепроизводственные расходы
Статья затрат и ее содержание |
Сумма, руб |
Затраты, связанные с обеспечением техники безопасности труда (3% от фонда оплаты труда) |
10 160 |
Прочие расходы (5% от фонда оплаты труда) |
16 930 |
Затраты на инвентарь (2% от стоимости оборудования) |
130 000 |
ИТОГО |
157 090 |
Выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство образуют производственную себестоимость продукции. Перечень включенных в себестоимость текущих затрат приведен в таблице 3.12.
Таблица 3.12 - Калькуляция себестоимости упаковки соевой жареной колбасы
Шифр строки |
Наименование статей калькуляции |
Сумма за единицу, руб |
Структура затрат, % |
||
01 |
Сырье и материалы |
110 |
- |
||
02 |
Возвратные отходы |
0.5 |
- |
||
Итого материалы за вычетом отходов |
109.5 |
82.64 |
|||
03 |
Топливо и энергия на технологические цели |
8 |
6.04 |
||
04 |
Основная заработная плата (основных рабочих) |
0.8 |
0.6 |
||
05 |
Дополнительная заработная плата |
- |
- |
||
06 |
Отчисления на социальное страхование |
0.3 |
0.22 |
||
07 |
Прочие отчисления на заработную плату |
- |
- |
||
08 |
Затраты по подготовке и освоению производства (30% строк 04 и 05) |
0.2 |
0.15 |
||
09 |
Возмещение износа (12% от строк 04 и 05) |
0.1 |
0.08 |
||
10 |
Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования |
8.5 |
6.41 |
||
11 |
Общепроизводственные расходы |
0.6 |
0.48 |
||
12 |
Цеховая себестоимость |
128 |
- |
||
13 |
Общехозяйственные расходы (60% от строк 04 и 05) |
0.5 |
0.4 |
||
14 |
Потери вследствие неизбежного брака (1% строки 12) |
1.3 |
0.98 |
||
15 |
Прочие издержки производства (5% строк 04 и 05) |
- |
- |
||
16 |
Производственная себестоимость |
129.8 |
98 |
||
17 |
Внепроизводственные затраты (2% строки 16) |
2.7 |
2 |
||
18 |
Итого полная себестоимость |
132.5 |
100 |
3.2 Оценка эффективности предложенных мероприятий
Задаемся плановым уровнем рентабельности (30%) и определяем оптовую цену изделия:
Ц = Сп * (1 + Р / 100) (3.1)
где С – полная себестоимость изделия, руб
Р – уровень рентабельности продукции, %
Получим Цкол = 132.5 * (1 + 30 / 100) = 172.5 рубля
Расчетная отпускная цена:
Цо = Ц + НДС (3.2)
где НДС – налог на добавленную стоимость (20%)
Получим: Цкол = 172.5 * 1.2 = 207 руб
Полная себестоимость годового объема товарной продукции:
Стп = Сп * А (3.3)
где А – годовой объем выпуска продукции
Получим:
Скол = 132.5 * 270 000 = 35 775 000 руб
Стоимость годового объема товарной продукции:
Qт = Ц * А (3.4)
Получим:
Qкол = 172.5 * 270 000 = 46 575 000 руб
Балансовая прибыль по товарному выпуску планируемого периода:
Пб = Qт – Стп (3.5)
Пкол = 46 575 000 – 35 775 000 = 10 800 000 руб
Расчетная (чистая) прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия:
Пр = Пб – Н (3.6)
где Н – общая сумма налогов и выплат из балансовой прибыли (35% - налоги и прочие выплаты)
Пкол = 10 800 000 – (10 800 000 * 0.35) = 7 020 000 руб
С целью определения наиболее выгодного проекта определим срок окупаемости по каждому варианту. Для этого используем следующую формулу:
Т = И / П (3.7)
где Т – срок окупаемости инвестиций, лет
И – сумма инвестиций, руб
П – расчетная (чистая) прибыль по каждому варианту, руб
Получим: Ткол = 6 500 000 / 7 020 000 = 0.9 года
Расчет нам показывает, что вариант с выбором технологической линии по жареным соевым колбасам выгоден, так как окупаемость инвестиций наступит через 0.9 года. Кроме того, проект по жареным соевым колбасам приводит к получению прибыли в сумме 7 020 000 руб.
Составим обобщенную таблицу, в которой произведем сравнение результатов.
Таблица 3.13 - Сводная таблица результатов альтернатив
Показатель |
Производство жареных соевых колбас |
Потребность в инвестициях, руб |
6 500 000 |
Себестоимость выпуска, руб |
35 775 000 |
Выручка, руб |
46 575 000 |
Чистая прибыль, руб |
7 020 000 |
Срок окупаемости, лет |
0.9 |
Рентабельность затрат, % |
19.63 |
Перед проведением расчетов введем следующие допущения:
- продолжительность инновационного проекта составит 3 года;
- чистая прибыль ежегодно будет увеличиваться на 5%, что вызвано увеличением спроса на продукцию;
- ставка дисконта составит 10% в год.
Составим таблицу 3.14.
Таблица 3.14 - Данные для определения эффективности инновационных проектов
Год |
Линия производства жареных соевых колбас |
2014 год, тыс руб |
-6 500 |
2015 год, тыс руб |
7 020 |
2016 год, тыс руб |
7 370 |
2017 год, тыс руб |
7 738.5 |
Ставка дисконта, % |
10 |