Файл: Диплом Автоматизация производства пожаробезопасного термоформируемого пенопласта.pdf
ВУЗ: Нижегородский государственный технический университет
Категория: Дипломная работа
Дисциплина: Автоматизация
Добавлен: 28.11.2018
Просмотров: 5130
Скачиваний: 117
Лист
№ докум.
И
н
в
.
№
п
о
дл
.
П
о
д
п
и
сь
и
да
т
а
В
з
а
м
е
н
и
н
в
.
№
ВР-12АТПП-НГТУ(ДПИ)-009-16.ПЗ
И
н
в
.
№
д
уб
л
.
П
о
д
п
и
сь
и
да
т
а
57
Подп.
Дата
Лист
Изм.
Таким образом стоимость всего комплекта оборудования для
проектируемой АСУТП составляет:
К
з
=3 775 260 руб.
Капитальные вложения, приведенные к моменту оплаты проектных
работ (дисконтированные) рассчитываются по формуле:
С
М
З
Д
П
t
С
t
М
t
З
t
Д
t
П
E
К
E
К
E
К
E
К
E
К
К
)
1
(
)
1
(
)
1
(
)
1
(
)
1
(
,
(9.1)
где К
П
– стоимость разработки проекта привязки комплекса технических
средств (25%К
з
),
К
П
= К
з
·0,25=3775260·0,25=943815 руб.
К
Д
– стоимость разработки специальной части системной документации,
включая
специальное
программное
обеспечение
(60%
стоимости
технологической станции и станции оператора)
К
Д
=0,6(570320 +962940)=919956 руб.
К
М
– стоимость монтажа и наладки системы автоматизации с частичным
демонтажем старых технических средств (40% стоимости оборудования),
К
М
=К
з
·0,4=3775260·0,4=1510104 руб.
К
С
– стоимость разработки специального программного обеспечения
(10…12%
стоимости
разработки
специальной
части
системной
документации, включая специальное программное обеспечение),
К
С
= К
Д
·0,1=919956·0,1=91995,6 руб.
Е = 0,225 год
-1
=0,019 мес
-1
– ставка дисконтирования
t
П
= 0 мес., t
Д
=8 мес., t
З
=3 мес., t
М
=7 мес., t
С
=10 мес. – интервалы времени
вложения средств в создание системы автоматизации.
Тогда:
6703077
919956
019
,
1
1510104
019
,
1
3775260
019
,
1
919956
943815
7
3
8
К
руб.
9.3 Оценка величин экономии производственных ресурсов
Внедрение системы автоматизации обеспечивает:
оптимальное
управление
технологическим
процессом,
что
по
статистическим данным приводит к снижению потерь сырьевых ресурсов на
10-30% (в данной работе примем 16,5%);
стабилизацию технологических параметров процесса, что дает
снижение на 10-20% потерь сырьевых ресурсов (принимаем 11%).
9.4 Расчет себестоимости продукции
9.4.1 Составление калькуляции себестоимости продукции
Калькуляция себестоимости продукта при годовой производительности
500кг/год представлена в таблице 9.5.
Лист
№ докум.
И
н
в
.
№
п
о
дл
.
П
о
д
п
и
сь
и
да
т
а
В
з
а
м
е
н
и
н
в
.
№
ВР-12АТПП-НГТУ(ДПИ)-009-16.ПЗ
И
н
в
.
№
д
уб
л
.
П
о
д
п
и
сь
и
да
т
а
58
Подп.
Дата
Лист
Изм.
Таблица 9.5 – Численность работающих и заработная плата
Статьи калькуляции
Затраты, руб
На единицу продукции
На годовой
проектируе
мый объем
Проект
Автоматизир
. Проект
1. Сырье и материалы
78200
58200
29100000
Итого 1:
78200
58200
29100000
2. Энергия на технологические
цели:
1394,16
1394,16
697080
Итого 2:
1394,16
1394,16
697080
3. Основная з/п основных рабочих
4. Дополнительная з/п основных
рабочих
5. Отчисления на соц.нужды
5760
576
2059,2
5760
576
2059,2
2880000
2880000
1029600
Итого 3 (п.3+п.4+п.5):
8395,2
8395,2
4197600
Итого 4 Переменные издержки
(1+2+3)
87989,36
67989
33994680
6. РСЭО
7. Цеховые расходы
3216,42
2496,42
3216,42
2496,42
1608210
1248210
Итого 5 Цеховая себестоимость
(4+п.6+п.7)
93702,2
73702,2
36851100
8. Общепроизводственные расходы
900
900
450000
Итого 6 Производственная
себестоимость (5+п.8)
9462,2
74602,2
37301100
9. Коммерческие расходы
770
770
385000
Итого 7 Полная себестоимость
(6+п.9)
95372,2
75372,2
37686100
Итого 8 Постоянные издержки (7-4)
7382,84
7382,84
3691420
По данным таблицы 9.5 видим, что происходит снижение себестоимости
продукта с 95372,2 руб. за 1кг до 75372,2 руб. за 1 кг, экономия составляет
20000 руб. за счет снижения количества сырья и материалов. Затраты на
производство в год по проекту составляют 37686100 руб.
Пояснения к расчетам в таблице калькуляции базовой себестоимости на
единицу продукции:
основная з/п основных рабочих (п.3)
5760
500
12
15000
16
12
/
/
1
Q
п
з
п
п
з
осн
руб. (9.2)
где n – количество основных рабочих, чел.,
з/п
1
– заработная плата одного работника, руб.,
Q – годовой выпуск, кг/год.;
дополнительная з/п основных рабочих (п.4)
576
1
,
0
/
/
осн
доп
п
з
п
з
руб. ; (9.3)
Лист
№ докум.
И
н
в
.
№
п
о
дл
.
П
о
д
п
и
сь
и
да
т
а
В
з
а
м
е
н
и
н
в
.
№
ВР-12АТПП-НГТУ(ДПИ)-009-16.ПЗ
И
н
в
.
№
д
уб
л
.
П
о
д
п
и
сь
и
да
т
а
59
Подп.
Дата
Лист
Изм.
отчисления на социальные нужды 30%+2,5% (п.5)
2
,
2059
325
,
0
)
576
5760
(
325
,
0
)
/
/
(
доп
осн
п
з
п
з
ОСН
руб.; (9.4)
расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (п.6)
.
26
,
3216
500
10
1800
07
,
0
325
,
1
500
)
12
10950
2
(
07
,
0
325
,
1
)
12
/
(
4
2
2
руб
Q
ОФ
Q
п
з
п
РСЭО
(9.5)
где n
2
– количество рабочих, чел.,
з/п
2
– заработная плата одного работника, руб.;
цеховые расходы (п.7)
.
42
,
2496
500
10
1800
05
,
0
325
,
1
500
)
12
10950
2
(
05
,
0
325
,
1
)
12
/
(
.
.
4
3
3
руб
Q
ОФ
Q
п
з
п
расх
цех
(9.6)
где n
3
– количество рабочих в цеху, чел.,
з/п
3
– заработная плата одного работника, руб.;
Затраты на годовой объем, который равен 500кг/год определяется
умножением соответствующей статьи калькуляции на этот объем.
9.5 Расчет экономии от внедрения систем автоматизации
Годовая экономия от внедрения системы автоматизации:
Q
С
Э
(9.7)
С=200руб/т. (по данным предоставленным отделом бухгалтерии и
регламенту ФГУП «НИИ полимеров»).
Э=20000руб/кг500кг/год=10000000 руб/год.
К концу первого года после базового момента приведенная величина
экономии составит:
2721088
10000000
3
1
225
.
1
1
1
t
R
руб. (9.8)
К концу второго года приведенная величина экономии составит:
9384978
10000000
225
.
1
1
2820078
2
2
t
R
руб. (9.9)
9.6 Определение срока окупаемости капитальных вложений на создание
системы автоматизации
Срок
окупаемости
капиталовложений
на
создание
системы
автоматизации 1< Т <2 г., т.к. приведенная экономия, достигнутая к концу
первого года R
t=1
<K =6703077 руб. (К – приведенные капитальные
вложения), а приведенная экономия к концу второго года R
t=2
> 6703077 руб.
Лист
№ докум.
И
н
в
.
№
п
о
дл
.
П
о
д
п
и
сь
и
да
т
а
В
з
а
м
е
н
и
н
в
.
№
ВР-12АТПП-НГТУ(ДПИ)-009-16.ПЗ
И
н
в
.
№
д
уб
л
.
П
о
д
п
и
сь
и
да
т
а
60
Подп.
Дата
Лист
Изм.
Для нахождения срока окупаемости (Х) воспользуемся формулой (9.10).
Подбираем Х с шагом 0.75 года, и получим Т
ок
=1+0,75=1,75 года.
К
Е
Х
Э
R
Х
t
1
1
1
(9.10)
6703077
8417405
10000000
225
.
1
75
,
1
2721088
75
,
1
руб.
К моменту времени 1 год и 9 месяцев величина приведенной экономии
составит 8417405 руб.
9.7 Расчет показателей доходности
Рассчитаем показатели чистого дисконтированного дохода и индекса
доходности для горизонта расчета Т
ок
= 2года. Приведенная величина
экономии к концу второго года после базового момента составит:
9384978
2
t
R
руб.
2681901
6703077
9384978
2
К
R
ЧДД
t
руб. >0 (9.11)
40
,
1
6703077
9384978
2
K
R
ИД
t
>1. (9.12)
Оба показателя говорят о целесообразности капиталовложений в
создание автоматизированной системы управления, т.к. ЧДД > 0 и ИД > 1.
Определим другие показатели эффективности капиталовложения.
Прибыль от реализации товарной продукции до и после внедрения
системы автоматизации
руб.
323139000
50000
2
,
93372
140000
В
С
Ц
П
.
руб
223139000
50000
2
,
95372
140000
В
С
Ц
П
2
П
2
2
Р
2
1
П
1
1
Р
1
(9.13)
Общая рентабельность производства:
%
79
,
46
100%
00
5
2
,
5372
9
22313900
В
С
П
Р
1
П
1
Р
1
О
1
(9.14)
%
74
,
85
100%
500
2
,
75372
32313900
В
С
П
Р
2
П
2
Р
2
О
2
Производительность труда не меняется, т.к. не меняется выработка, цена
продукции и численность рабочих.
Среднегодовая производительность на одного работающего:
р
Р
Ц
Q
1
Т
1
П
(9.15)
.
работающих
ь
численност
-
чел.
18
Р
руб./год,
3888889
18
руб.
140000
00
5
П
Р
1
Т
1
Среднегодовая производительность на одного рабочего:
Лист
№ докум.
И
н
в
.
№
п
о
дл
.
П
о
д
п
и
сь
и
да
т
а
В
з
а
м
е
н
и
н
в
.
№
ВР-12АТПП-НГТУ(ДПИ)-009-16.ПЗ
И
н
в
.
№
д
уб
л
.
П
о
д
п
и
сь
и
да
т
а
61
Подп.
Дата
Лист
Изм.
р
Р
Ц
Q
2
Т
2
П
(9.16)
ь.
численност
-
чел.
2
Р
руб./год,
35000000
2
руб.
140000
00
5
П
Р
2
Т
2
Таблица 9.6 - Сравнительная таблица технико-экономических показателей
Наименование показателя
Единицы
измерени
я
Проект
Автоматизи
р. проект
Откло-
нение
1 Годовой выпуск продукции
в натуральном исчислении
кг
500
50000
-
в стоимостном
руб.
70000000
70000000
-
2 Производительность единицы
оборудования в единицу
времени
кг/ч
0,057
0,057
-
3 Численность работающих
всего,
чел.
18
18
-
в том числе основные
производственные рабочие
чел.
2
2
-
4 Среднегодовая
производительность
4.1 на 1 работающего
в натуральном исчислении
кг/чел.
27,78
27,78
-
в стоимостном
руб.
3888889
3888889
-
4.2 на 1 рабочего
в натуральном исчислении
кг/чел.
250
250
-
в стоимостном
руб.
35000000
35000000
-
5 Капитальные затраты
на автоматизацию
руб.
-
6703077 6703077
6 Полная себестоимость
единицы продукции
руб.
95372,2
75372,2
20000
7 Оптовая цена единицы
продукции
руб.
140000
140000
-
8 Годовая прибыль
руб.
22313900
32313900 10000000
9 Уровень рентабельности
%
46,79
85,74
38,95
10 Срок окупаемости
капитальных вложений на
автоматизацию
годы
-
1,75
-
11 Чистый дисконтированный
доход
руб.
-
2681901 2681901
12 Индекс доходности
-
1,40
1,40