Добавлен: 31.01.2019
Просмотров: 1164
Скачиваний: 4
14.Система планов развития на п/п.
На различных п/п-ях система планов развития может выглядеть по разному, но во всех случаях она должна отражать основные составляющие развития п/п. В соответствии с этим в качестве вар-тов системы планов развития п/п может быть предложен след-ий: 1.Технически план: 1.1.совершенствование выпускаемой продукции; 1.2.Внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации произ-ных процессов; 1.3.Развитие вспомогательных произ-в; 2.План совершенствования организации и управления; 3.План капитального строительства; 4.План соц-го развития коллектива; 5.Целевые программы.
15. Порядок планирования развития п/п: 1 и 2 этапы.
Обычно разработка системы планов развития п/п начинается с появления приказа директора. Содержащего инфу: 1)какие должны быть разработаны планы, когда и кто отвечает за их разработку; 2)Кто должен подать предложения в планы развития и когда; 3)Задание подразделениям по суммам экономического эффекта. Разработка планов развития осущ-ся по этапам:
1. Сбор инфы и анализ исходных данных (стратегические цели, ситуация на рынке, достижения НТП, состояние среды, ресурсные возможности). Под состоянием среды имеется ввиду состояние внутренней среды (технический уровень произ-ва, структура произ-ной мощности п/п, конкурентоспособность выпускаемой продукции и др.).
2.Выдвижение идей и предложений. на этом этапе происходит выдвижение идей и предложений рабочими, ИТР, управленцами. Формулировка мероприятий развития и предварительная оценка целесообразности их реализации с учетом их сравнительной экон-ой эф-ти. Те меропр-я эф-ть которых оказалась ниже нормативной отбрасываются. Для оценки целесообразности реализации мероприятий предусматривающие небольшие изменения выпускаемой продукции или существующей произ-ной базы с целью повыш-ния произ-ти труда и снижения с/с произ-ва, достаточно выполнить расчет их сравнительной экономической эф-ти. Для более серьезных мероприятий предусматривающих изменение потребительских хар-к или разработку ее новых видов или создание новых произ-ных участков. Техническое перевооружение и реконструкцию существующего произ-ва и т.д. Необходимо разрабатывать технико-экономическое обоснование (ТЭО). В ТЭО не только прогнозируется расчет экон-ой эф-ти, но и производится анализ условий выполнения мероприятия развития с точки зрения достижимости значений показателей используемых при расчете экон-кой эф-ти. В тех случаях когда для реализации мероприятия развития требуется финансирование со стороны следует разрабатывать бизнес план. В котором помимо ТЭО, дается положительная инфа о самом п/п.
16.Порядок планирования развития п/п: 3-й и 4-й этапы.
3.Отбор мероприятий развития с учетом имеющихся ресурсов и составления проектов планов. Обычно имеющихся на п/п ресурсов бывает недостаточно для реализации всех мероприятий, особенно это касается финансовых ресурсов, в таких случаях возникает задача отбора для включения в план только части предложенных мероприятий. Для этого следует оценивать как экономические так и все другие предлагаемые последствия от реализации мероприятий. При этом для экон-ой оценки следует использовать показатель абсолютной эф-ти, а не сравнительной как на втором этапе. С чисто экон-ой точки зрения следует отдавать предпочтение тем мероприятиям у которых абсолютная эк-я эф-ть выше, т.к. это позволит получить больший эк-кий эф-кт на рубль вложенных на реализацию мероприятия средств. После отбора предложенных мероприятий составляются проекты планов.
17.Экономическая оценка мероприятий при планировании развития произ-ва.
Целесообразность реализации мероприятий зависят от того какой экон-кий эффект они дадут. Экон-кий эф-кт – абсолютная экономия или прирост прибыли, который бывает оправданный или нет в завис-ти от того какой ценой они достаются, т.е. сколько нужно единовременных затрат (капитальных вложений). для их получения это и учитывает показатели экон-ой эф-ти. Сущ-ют 2 подхода: статистический и динамический. Статистический не учитывает временную стоимость денег, а динамич-ий учитывает. При статистическом используются 2 группы показателей: -абсолютной и сравнительной эф-ти. Показатели абсолютной экон-ой эф-ти: 1)коэф-т эк-ой эф-ти единовременных затрат. Е=∆Р/∆К. ∆Р - среднегодовой прирост прибыли в рез-те реализации мероприятия развития. ∆К – единовременные затраты. (показывает сколько дополнительной прибыли получает на п/п на 1 руб. вложенного капитала). 2)Срок окупаемости Т=1/Е=∆К/∆Р. Показывает в течении скольких лет единовременные затраты вернутся в виде прироста прибыли. На каждом п/п должен быть установлен нормативный уровень эф-ти единовременных затрат, виде нормативного значения коэф-та экон-ой эф-ти и срока окупаемости. Если нормативный уровень эф-ти установлен может быть сформулировано условие достаточной экон-ой эф-ти. Если установлен нормативный уровень эф-ти выраженный через показатели абсолютной эф-ти, могут быть выведены формулы для показателей сравнительной эф-ти в качестве которых могут рассматриваться годовой эк-кий эффект и приведенные затраты. Показатели сравнит-ой эф-ти: 1)Годовой эк-кий эф-кт Эг=∆Р-Ен*∆К. Условие достат-ой эк-ой эф-ти: Эг>=0. Развернутая фор-ла без увеличения объема. Эг=(Со’-С1’)*N+(Ц1’-Цо’)*N-Ен*К. где:Со и Цо – с/с и цена единицы продукции до реализации мероприятия развития. С1 и Ц1 – после реал-ии развития. С изменением увеличения объема Эг=(Ц1’-С1’)*N1+(Цо’-Сo’)*No-Eн*К. 2)Приведенные затраты – этот показатель может быть использован только в тех случаях когда в рез-те реализации мероприятия развития изменяется только с/с выпускаемой продукции. (Со-С1)-Ен(К1-Ко)>=0; Со+Ен*Ко>=С1+Ен*К1. Со- годовая с/с продукции по базовому вар-ту, Ко - единовременные затраты по баз-му, С1- с/с по новому, К1 – по новому. So – приведённые затраты по базовому вар-ту; S1- по новому. S=С+Ен*К – приведенные затраты, С – с/с годового выпуска продукции; К- единовременные затраты для обеспечения названой с/с. Приведенные затраты могут быть рассчитаны на единицу продукции. Годовой эк-ий эф-кт и приведенные затраты наз-ют показателями сравнит-ой эк-ой эф-ти, т.к. они не позволяют оценить абсолютную эф-ть, но позволяют оценить сравнительную эф-ть того или иного мероприятия, в сравнении с нормативной, а также сравнить эф-ть различных вар-тов одного и того же мер-тия развития и выбрать лучший. Условия дост-ой эк-ой эф-ти через приведенные затраты: S1<=So. В случае если имеются конкурирующие мероприятия при ограниченных фин-вых ресурсах порядок отбора мер-тий в план: 1)на 1ом этапе все мероприятия оцениваются с точки зрения соответствия их эф-ти нормальному уровню. Для этого могут использованы показатели сравнит-ой и абсолютной эф-ти.Те мероприятия эф-ть которых оказалась ниже нормативной отбрасываются. Для остальных расчитыв-ся сумма единовременных затрат необходимых для реализации всех мероприятий и сопоставляется с выделенным лимитом. 2)оценивается абсолютная эф-ть мероприятий развития путем расчета коэ-та эф-ти или срока окупаемости. В план включаются те абсолютная эф-ть которых оказалась выше и для реализации оказалось достаточно выделенных ресурсов.
19.Планирование произ-ва продукции: основные задачи и исходные данные.
Основные задачи: 1.Максимальное использование имеющихся произ-ных мощностей и достижение заданных значений показателей прибыли и рентабельности; 2.Освоение произ-ва усовершенствованных и новых видов продукции с целью поддержания и повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции.
Основные исходные данные для планирования: 1)Заданные технико-экон-кие показатели; 2)Перспективный план произ-ва продукции; 3)Рез-таты маркетинговых исследований; 4)расчеты произ-ной мощности п/п; 5)Планы подготовки произ-ва новых изделий.
27. Матер.баланс для опред-ия потребностей материалов и комплектующих для нужд вспомогательного пр-ва.
Потребность в материалах и комплектующих для вспомогательных видов деятельности определяется исходя из удельных норм, эти нормы привязываются к определенным планово-учетным единицам. Потребность определяется путем умножения количества ресурсов по норме на объем работ, выраженный в планово-учетных единицах:
Пi=aiX, где
аi – удельная норма расхода ресурса i-го вида на одну планово-учетную единицу;
Х – объем вспомогательных работ, выраженный в планово-учетных единицах.
Примеры планово-учетных единиц: для план-ния обеспечения пр-ва инструментом и оснасткой – 1000 руб. стоимости оснастки; для нужд РЭН в качестве планово-учетной единицы используются 1 единица (10, 100, или 1000) ремонтной сложности.
22.Составление плана произ-ва с использованием метода вариации сложившейся номенклатуры.
Здесь за основу принимается план года предшествующего планируемому в том виде в котором прогнозируется его выполнение. Этот план будет условно называться отчетным. Составление (прогнозирование) это плана яв-ся первым этапом планирования. На втором, исходя из заданного роста объема произ-ва (суммы прибыли) кол-во всех видов продукции в отчетном плане увеличивается на одну и туже величину равную заданному темпом роста. Таким образом получается план который наз-ся исходным. Затем исходя из состояния спроса, наличия ресурсов и др-х факторов, увелич-ся кол-во в плане одних видов продукции и уменьшается других, так чтобы суммарный объем произ-ва продукции (прибыли) не изменился.
23.Примерная форма годового плана произ-ва п/п.
После того как одним из способов определяется номенклатура годового плана, и кол-во каждого вида плановым отделом п/п составляется проект годового плана произ-ва с распределением выпуска продукции по кварталам (по месяцам). Этот проект согласовывается с функциональными службами и затем утверждается.
24.Определение планируемого объема реализации продукции и составление плана реализации
Планируемый объем реализованной продукции расчит-ся: Qp=Qт+(Qтс’-Qтс’’)+(Qто’-Qто’’); где: Qт – планируемый выпуск товарной продукции; Qтс’и Qтс’’ – остатки товарной продукции на складе на начало и конец планируемого периода; Qто’и Qто’’ – кол-во отгруженной и не оплаченной продукции на начало и на конец периода. Планируемые объемы реализации продукции привязываются к срокам ее произ-ва, срокам поставки оговоренным в договорах с потребителями, а также могут распределятся в плане по регионам.
25.Планирование обеспечения произ-ва материальными ресурсами: исходные данные и составление материальных балансов.
Основные задачи планирования: 1)Своевременное обеспечение основного прои-ва и вспомогательных видов деят-ти, необходимыми матер-ми ресурсами; 2)Минимизация затрат на приобретение, транспортировку и хранение произ-ных ресурсов. Исходные данные для планирования ресурсного обеспечения: 1)Произ-ный план; 2)Технологические нормы расхода сырья, материалов, комплектующих, инструмента, топлива и др; 3)Нормы отгрузки у поставщиков, и другие условия поставки.
По + Пк + Пниокр + Прен + Пто + Пнп + Зпер = Зож + Ммр + Мп; где: По, Пк, Пниокр, Прен, Пто, Пнп – потребность в стали, соответственно, для: основного производства, капитального строительства, НИОКР, РЭН, производства технологической оснастки, прироста незавершенного производства; Зпер – переходящий запас на конец планируемого года; Зож – ожидаемый запас на конец года предшествующего планируемому; Ммр – мобилизация резервов в планируемом году; Мп – количество стали, которое приобретено и доставлено на предприятие.
26.Материальный баланс и определение потребности материалах и комплектующих для основного произ-ва.
По + Пк + Пниокр + Прен + Пто + Пнп + Зпер = Зож + Ммр + Мп; где: По, Пк, Пниокр, Прен, Пто, Пнп – потребность в стали, соответственно, для: основного производства, капитального строительства, НИОКР, РЭН, производства технологической оснастки, прироста незавершенного производства; Зпер – переходящий запас на конец планируемого года; Зож – ожидаемый запас на конец года предшествующего планируемому; Ммр – мобилизация резервов в планируемом году; III - Мп – количество стали, которое приобретено и доставлено на предприятие. I –общая потребность в ресурсах на планируемый период. II –имеющееся кол-во ресурса. Из всех материальных ресурсов используемых на п/п большую долю до 70-80% составляют как правило сырье материалы и комплектующие используемые для основного прои-ва, т.е. про-ва товарной продукции. Потребность п/п в конкретном виде сырья материалы или комплектующего на план произ-ва опред-ся по формуле. Ппi=∑аij*xj; аij - норма расхода i-го вида ресукса на одно изделие j-го наименования; xj – количество изделий j-го наименования в плане производства; n - количество изделий в плане по наименованиям.
25. Материальный баланс и определение потребности в материалах и комплектующих для вспомогательных видов деятельности.
По + Пк + Пниокр + Прен + Пто + Пнп + Зпер = Зож + Ммр + Мп
Вспомогат-е виды деят-ти: мероприятия новой техники, изготовление оснастки и инструмента, ремонтные эксплуатационные нужды. Потребность определяется исходя из удельных норм, эти нормы привязываются к определенным плановоучетным единицам. Потребность опред-ся путем умножения удельной нормы на объем работ выраженный в плановоучетных единица. Пвсп = ауд*Qпуе = ауд* Qвсп/Q`всп; где ауд – удельная норма расхода материала i-го вида; Qпуе – объем вспомогательной деятельности, выраженной в планово-учетных единицах;Qвсп – объем вспомогательной деятельности в стоимостном выражении или другом выражении; Q`всп –объём вспомогательной деятельности, относимый на одну планово-учетную единицу. Расчеты потребностей в материальных ресурсах для вспомогательных видов деят-ти произ-водится соответствующими функциональными подразделениями. Для изготовления оснастки и инструмента инструментальным отделом, для ремонтно-эксплуатационных нужды (РЭН) – отделами главного механика главного энергетика и др. Они же разрабатывают удельные нормы. Потребность в материалах и комплектующих на нужды капитального строительства определяется исходя из проектно-сметной документации.
26.Материальный баланс и определение потребности в материалах и комплектующих на прирост незавершенного произ-ва.
По + Пк + Пниокр + Прен + Пто + Пнп + Зпер = Зож + Ммр + Мп; где: По, Пк, Пниокр, Прен, Пто, Пнп – потребность в стали, соответственно, для: основного производства, капитального строительства, НИОКР, РЭН, производства технологической оснастки, прироста незавершенного производства; Зпер – переходящий запас на конец планируемого года; Зож – ожидаемый запас на конец года предшествующего планируемому; Ммр – мобилизация резервов в планируемом году; III - Мп – количество стали, которое приобретено и доставлено на предприятие. Пнпi=∑аij*∆xj.срд*tцij*kнпi; аij – норма расхода i-го вида ресурса на изготовление одного изделия j-го наименования; tцij – время в днях в течении которого ресурс i-го вида находится в незавершенном произ-ве изделиями j-го вида. kнпi – коэф-т учитывающий стадию формирования незавершенного произ-ва под прирост выпуска изделия j-го наименования. kнпi= t’цij/tцij; t’цij- реализуемая часть периода tцij. Нормы расхода аij разрабатываются в технологических подразделениях п/п на стадии подготовки произ-ва. И передаются в подразделения занимающиеся МТС. Для расчета общей потребности и заключения договоров на поставку.
29.Порядок составления планов обеспечения произ-ва сырьем, материалами и комплектующими.
1)Построить график потребления рассматриваемого ресурса (за месяц с учетом всех видов деят-ти); 2)для каждого достаточно большого периода времени в течении которого потребление ресурса планируется примерно на одном уровне необходимо рассчитать размер оптимальной партии:
Мопт = √ (2*Мm*Рзак*12) /((Кскл+Котв)*Т*Ц); где:Мm - потребление ресурса за весь период Т; Рзак - расходы на оформление одного заказа; Кскл - коэффициент, представляющий отношение годовой суммы затрат при хранении в течении года запаса, величина которого равна средней величине за период Т, к этой средней величине запаса (0,15); Котв - годовая ставка, отражающая стоимость отвлечения средств (0,2); Т - период времени в месяцах, для которого рассчитывается минимальная партия; Ц - цена стали за единицу веса в которых выражаются Мопт и Мm. Расчетную величину оптимальной партии необходимо скорректировать с учетом нормы и других условий отгрузки. В тех случаях когда оплата производится за вес перивозимого ресрса перевозить этот ресурс следует в кол-вах соответствующих расчетной оптимальной партии, а когда оплата за контейнер (исходя из грузоподъемности транспортного средства), вопрос о кол-ве перевозимого ресурса должен решаться путем расчета. Для выбора вар-та следует сравнить экономию и потери при перевозке. Экономия: Э=Р*Цп’=Р*(Цп/Мопт); P- кол-во материала перевозимого сверх расчетной оптимальной партии; Цп – стоимость перевозки контейнера; Цп’ – стоимость перевозки одной тонны материала при загрузке контейнера в размере расчетной оптимальной партии.