Файл: Нт гражданской защиты и пожарной безопасности ямалоненецкого автономного округа государственное учреждение дополнительного профессионального образования.pdf

22
Состав огнезащитных композиций подразделяется на следующие основные группы [12,23,35,44,45]:

вещества, разлагающиеся в интервале 100-200 0
С с образованием солей кислот; это неорганические соли фосфорной и борной кислот и фосфорорганические вещества;

вещества, разлагающиеся с выделением паров воды или негорючих газов
( крахмал, декстрин, пентаэритрит, манит, сорбит и др.);

синергиты, к которым относятся мочевина, меламин, дициандиамит,
гуанидин, мелем, сульфаты аминобензойной кислоты, производные триазина и другие соединения;

галогеносодержащие вещества типа хлорпарафина,
совола,
трихлорэтилфосфата, которые способствуют как вспениванию покрытий,
так и огнезащите конструкций.
Кроме выше перечисленных компонентов, в состав вспучивающихся композиций входят наполнители, красители, стабилизаторы вспененного слоя и технологические добавки. Общее содержание антиперенов, газообразователей,
загустителей, коксующихся и других добавок во вспучивающихся покрытиях составляет 60-70 % без учета разбавителя.
Для улучшения физико-механических и огнезащитных свойств покрытий вводят армирующие волокнистые заполнители (распушенный асбест, стеклоткань,
минеральную вату, коалиновое и базальтовое волокно и др.), мочевино- формальдегидные смолы, оксиды цинка, кремнефтористый натрий и другие добавки. Использование волокнистого заполнителя приводит к улучшению прочностных и технологических свойств наносимой композиции, позволяет наносить их более толстым слоем на металлические конструкции для защиты от прогрева и в качестве стабилизаторов вспененного слоя. Являясь неориентированными в пространстве, в размягчающемся при нагреве связующем,
они движутся за вспучивающимися слоями и застывают в виде сложно переплетенного каркаса в затвердевшей пене. При длительном воздействии высоких температур начинается процесс усадки, выгорания и озоления вспененного слоя; каркас, спекаясь и оплавляясь, замедляет этот процесс,
обеспечивая тем самым теплоизолирующие свойства покрытия, гарантирующие повышение предела огнестойкости конструкций.

Комбинированная огнезащита [45] представляет собой оптимальное сочетание слоев из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов с разлагающимися и (или) вспучивающимися покрытиями. В состав композиционной огнезащиты в определенных случаях целесообразно вводить стальные прослойки, выполняющие, наряду с чисто конструкционной функцией,
роль экранов для защиты от теплового излучения.
Выбор подходящего для каждого конкретного случая способа огнезащиты и огнезащитных средств, производят с учетом конструктивных, эксплуатационных,
технологических и технико-экономических факторов:
 величины требуемых пределов огнестойкости конструкций;

23
 типа защищаемой конструкции и ориентации защищаемых поверхностей в пространстве (колонны, стойки, ригели, балки, связи);
 вида нагрузок, действующих на конструкцию (статическая, динамическая),
а также режима нагружения (тяжелый, средний, легкий);
 температурно-влажностных условий эксплуатации и производства работ по огнезащите;
 степени агрессивности окружающей среды по отношению к огнезащите и материалу конструкций, а также степени агрессивности материала огнезащиты по отношению к материалу конструкции;
 увеличения нагрузки на конструкцию за счет добавки массы огнезащиты;
 периода монтажа огнезащиты (во время возведения здания или его реконструкции);
 эстетических требований к конструкции;
 технико-экономических показателей.
Получить, оптимальное, решение этой задачи можно комбинируя различные средства огнезащиты таким образом, чтобы максимально использовать их достоинства и уменьшить недостатки, т.е. применяя известный принцип композиционности, уже хорошо себя зарекомендовавший в различных областях техники. В настоящее время существует множество вариантов выбора оптимальных сочетаний различных огнезащитных средств; в настоящее время имеются очень большие возможности благодаря наличию обширной номенклатуры выпускаемых как отечественной, так и зарубежной промышленностью составов и материалов. Выбирая для каждого конкретного объекта оптимальную структуру комбинированной огнезащиты и соотношение ее слоев, удается удовлетворить сложные и противоречивые требования,
предъявляемые к ней, во всей их совокупности.
В качестве примера рациональных вариантов комбинированной огнезащиты можно предложить следующие конструкции:
1) сочетание базальтоволокнистых материалов с разлагающимся покрытием на основе жидкого стекла типа "Эсма", ОФПМ-12;
2) сочетание базальтоволокнистых материалов различной плотности со вспучивающимися покрытием на органической основе типа СГК-1, ВПМ-2;
3) сочетание базальтоволокнистых материалов со вспучивающимся покрытием на минеральной основе типа ОЗС-МВ;
4) сочетание гипсокартонных или гипсоволокнистых листов с базаль- товолокнистыми или минераловатными материалами различной плотности.
Композиционная огнезащита сохраняет преимущества и устраняет недостатки традиционной огнезащиты.
Основные преимущества композиционной огнезащиты по сравнению с другими способами заключаются в следующем:

в существенное снижение массы (например в 5 раз по отношению к огнезащите фосфатными покрытиями);

24

уменьшение габаритных размеров конструкций с огнезащитой (до 2 раз по сравнению с огнезащитой минераловатными плитами, кирпичной кладкой и т.п.);

повышени прочности и жесткости слоистого композиционного пакета;
снижение парапроницаемости огнезащиты в исходном состоянии;

повышении вибростойкости и долговечности огнезащиты за счет механического крепления к конструкциям;

улучшение декоративных и гигиенических качеств огнезащиты;

повышение технологичности и скорости монтажа на объекте.
Эффективность как огнезащитных составов, так и других видов огнезащиты определяется по НПБ 236-97 «Огнезащитные составы для стальных конструкций.
Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности». Суть метода заключается в определении огнезащитной эффективности покрытия при тепловом воздействии на опытный образец стали и определении времени от начала теплового воздействия до наступления предельного состояния этого образца. За предельное состояние принимается время достижения температуры
500 0
С стали опытных образцов. Согласно этим нормам огнезащитная эффективность составов для стальных конструкций подразделяется на 5 групп:
1 группа – не менее 150 минут;
2 группа – не менее 120 минут;
3 группа – не менее 60 минут;
4 группа – не менее 45 минут;
5 группа – не менее 30 минут.
Технико-экономический анализ показывает,
что композиционная
(комбинированная) огнезащита имеет несомненные преимущества по отношению к традиционным средствам огнезащиты. И наиболее перспективными являются вспучивающиеся огнезащитные покрытия, с учетом постоянного улучшения их эксплуатационных и стоимостных показателей.
Для снижения горючести древесины необходимо снизить скорость нагрева поверхности материала с целью образования слоя угля, обладающего плохой теплопроводностью; направить пиролиз материала в сторону образования негорючих газов или снижения количества выделяющихся горючих газов; создать условия для предотвращения тления угля.
Поскольку древесина относится к традиционным сгораемым материалам, предел распространения огня по конструкциям из нее в основном определяет их пожарную опасность, в этой связи задача огнезащиты деревянных конструкций заключается в переводе древесины в группу трудносгораемых материалов. Как правило,
трудносгораемые материалы разрушаются лишь в
зоне непосредственного действия огня и ограниченно распространяют горение за ее пределами.

25
В зависимости от назначения и области применения средства, используемые для огнезащиты древесины и изделий из нее, подразделяются на пропиточные составы, лаки, краски и эмали, пасты и обмазки [44].
Огнезащиту деревянных конструкций осуществляют также конструктивными способами, путем увеличение сечения конструкций, применением несгораемых облицовок, огнезащитных подвесных потолков, диафрагм и других конструктивных решений.
Пропитка древесины растворами антипиренов или полимеров в зависимости от их количества и глубины проникновения позволяет древесине приобрести свойства невозгораемости при местном или продолжительном воздействии высокотемпературного источника огня. Отличие такого материала, от защищенного методом обмазки или окраски, заключается в том, что он оказывает повышенное сопротивление действию огня не только на стадии возгорания или самовозгорания, но и в условиях развивающегося пожара. Защита древесины здесь заключается в том, что, несмотря на прогрессирующее разложение древесины, не допускается пламенного горения продуктов разложение древесины,
т.е. горение не будет распространяться за пределы действия источника и при его удалении пламенного горения древесины не будет.
Распространенным способом отделки древесных плитных материалов является облицовка их декоративными трудновоспламеняемыми полимерными
(поливинилхлоридными) пленками. Процесс облицовки плит менее трудоемок,
чем нанесение лакокрасочных покрытий. Для наклейки пленок применяется огнезащитный перхлорвиниловый клей.
Вывод: способы повышения фактических пределов огнестойкости, в том числе с помощью вспучивающихся огнезащитных покрытий, позволяют снизить пожарную опасность строительных материалов, повысить пожарную безопасность зданий и сооружений в целом.
Контрольные вопросы:
1. Пожарно-техническая классификация зданий
2. Пожарная опасность строительных материалов.
3. Понятие степени огнестойкости здания.
4. Основные элементы зданий, их функциональное назначение и пожарная опасность.
5. Несущие конструкции здания, их роль при пожаре.
6. Поведение строительных материалов и конструкций при пожаре.
7. Поведение строительных материалов в условиях пожара.
8. Защитный слой и его влияние на значение предела огнестойкости.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:
1. Федеральный закон от 21.12.1994 № 69-ФЗ «О пожарной безопасности».
2. Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

26 3. Федеральный закон №384 –ФЗ от 03.12.2009 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».
4. Постановление Правительства №87 от 16.02.2008 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию» с изм.
5. ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытания на горючесть.
6. ГОСТ 30247.0-94. Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость. Общие требования.
7. ГОСТ 30247.2-97. Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость. Двери и ворота.
8. ГОСТ 30402-96. Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость.
9. ГОСТ 30403-96. Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности.
10. ГОСТ 30403-96. Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности.
11. ГОСТ Р 53292-2009 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на её основе»
12. ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций».
13. ГОСТ Р 53308-2009 «Конструкции строительные. Светопрозрачные ограждающие конструкции и заполнение проемов. Метод испытания на огнестойкость».
14. Профилактика в строительстве : учебник для пожарно-технических училищ / Б. Грушевский, Н. Котов, В. Сидорук. - М. : Стройиздат, 1989.-368с
15. Здания, сооруженияиих устойчивость при пожаре: учебник: [гриф
УМО].Ч.1. Строительные материалы, их пожарная опасность и поведение в условиях пожара / Б. С. Лимонов [и др.] ; ред. Э. Н. Чижиков ; МЧС России. - 2-е изд., перераб. и доп. - СПб. : СПб УГПС МЧС России, 2016. - 186 с.
16. Вагин А.В., Мироньчев А.В., Терехин С.Н. и др. «Пожарная безопасность в строительстве, учебник/ под редакцией О.М.Латышева, СПб,
Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС 2016г.