Файл: Отчет по производственной практике направление подготовки.docx
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 195
Скачиваний: 10
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Печка, которая работает при температуре 2000С. Затем деталь подается через валик. Клей-расплав наносится на деталь, подается кромка, прижимается, торцуется. Далее снимаются излишки кромки по толщине.
Процесс:
- торцуется,
- снимается лишняя кромка,
- снимается фаска,
- полируется фаска.
Антистатическая жидкость, используется, для того чтобы не было налипания отходов после обработки кромки. В линии после первого станка стоит поворотный рольганговый конвейер, который разворачивает деталь на 90 град для того, что бы обработать две других плоскости заготовки во втором станке.
Возможности данного оборудования - кромить детали до 2500 мм.
Кромка должна быть наклеена в соответствии с конструкторской документацией. Кромочный пластик должен быть прочно приклеен и не иметь зазоров в местах сопряжения, вмятин, масляных пятен потеков клея, сколов, ребра должны быть смягчены. Периодичность контроля: рабочий контролирует на 100%-визуально в соответствии с образцом эталоном.
Станки KAL310/7, KAL 310/8, KL 79, 526я линия – оснащены пилами, которые могут делать паз для вставок задних стенок и доньев ящиков из ДВП или ХДФ.
В ЦК есть одно рабочее место, где рабочий приклеивает кромку утюгом (5-8% от партии, деталь 60 мм, а станок берет 80 мм). Утюг требуется для выполнения работ при уникальных размерах деталей либо при работе с криволинейными поверхностями.
Stemas – для кромкооблицовки торцев мелких деталей, раньше таких станков не было, и этими операциями занимался «Утюг».
2.3 Сверление отверстий на станках проходного и позиционного типа
В изделиях мебели круглые отверстия могут иметь различное назначение - от шкантового соединения деталей до установки различной фурнитуры (рис. 1).
Рисунок 1 – Операция присадки
В цехе корпусной мебели для сверления отверстий используется следующее оборудование:
- проходного типа BST 500, BHT 500, BHX 500, BST 750.
- позиционные - Forma 85, Forex.
Сверление производится в соответствии с конструкторской документацией.
Оснащение станков щетками Wandress - станок, который очищает деталь с помощью турбообдувателя стружки (деталь обдувается и промывается щёточным механизмом антистатической жидкостью).
BST-750 – предназначен для сверления отверстий партиями более 72 шт., может просверлить до n-кол-ва отверстий за один проход (около 500 шт.). Оснащен щетками «Wandress» без турбообдувателей. Помимо щеток, линия оснащена «Bargstedt».
BHT-500 – предназначен для сверления отверстий в средних партиях, 48-72 шт. Оснащен щетками «Wandress» с турбообдувателями.
BHX-500 – предназначен для небольших партий, менее 48 шт. Нет оснащения щетками «Wandress», но детали после обработки попадают на отдельно стоящие щетки «Wandress».
2.4 Фрезерование, сверление, выборка пазов и облицовывание кромкой
ПВХ 2мм
BAZ 222/40 - обрабатывающий центр с числовым программным управлением для выполнения операций фрезерования, сверления, облицовывания кромкой и последующей ее обработки для индивидуального производства мебельных деталей, обработки массивной древесины и аналогичных материалов. Тип стола К - консольный. Зажимной стол с консолями и бесшланговой подачей вакуума для установки любого количества вакуумных зажимов в любом месте
BHC-550 - обрабатывающий центр с числовым программным управлением для выполнения операций фрезерования, сверления не может работать с кромкой последующей ее обработки для индивидуального производства мебельных деталей
Изготовление идет в соответствии с ГОСТом.
2.5 Комплектовка деталей перед упаковкой
Детали комплектуются согласно спецификации на изделие по типоразмерам и цвету.
2.6 Контрольная сборка
Контрольная сборка - комплексный контроль качества изготовления партии изделий и возможности сборки в домашних условиях без дополнительной подгонки мебели, поставляемой в разобранном виде, одного изделия из партии изделий, готовых к упаковки.
Контрольную сборку проводят согласно инструкции по сборке. Если нет возможности собрать полностью модуль, контрольный сборщик должен выбрать случайные детали из партии и провести контрольный замер в соответствии с КД.
2.7 Упаковка
Упаковка – это также тара для транспортировки деталей и изделий Состав: сама упаковка, защитные и амортизирующие устройства внутри комплекта (пакета) деталей, фиксаторы (клей).
Для формирования короба необходимо осуществить релевание и раскрой из листового или Z-гофрокартона на станке Packsize EM6.
Скобозабивной пистолет, который соединяет торцы короба.
В цехе каркасов для упаковки продукции используется запирающая станция Ligmatech.
Линия предназначена для ручного складирования картонных коробок, ручной загрузки деталей в картонные ящики на ленточных транспортерах, автоматического складирования картонных коробок.
Возле линии находятся подъемные столы (6 шт.), которые значительно облегчают ручной труд.
Обратите внимание, над линией расположены мониторы, на которых выбираются схемы упаковки, что сокращает время.
Для сохранности деталей при упаковке используется пенопласт (заполняем пенопластом пустоты).
После короба перекладываются – роботом «KUKA» (заменяет 5-х рабочих).
2.8 Склад
Далее на все пакеты приклеивается штрих-код, и готовые детали отправляются на СГП.
3 Индивидуальное задание
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе производственной практики был изучен технологический процесс производства мебели; подробно рассмотрены все его стадии; рассмотрены особенности всего оборудования.
За время практики был получен:
- производственный опыт работы на деревообрабатывающем оборудовании, приобретены необходимые навыки в будущей профессии;
- опыт работы в коллективе.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Стрежнев, Ю.Ф. Учебник по конструированию мебели [Электронный ресурс]: учебник / Ю. Ф. Стрежнев. - СПб.: Профи, 2009. — 280 с. - ЭБС «Лань»
2. Барышев, И.В. Столярные работы. Технология обработки древесины [Электронный ресурс] : доп. Министерством образования республики Беларусь в качестве учеб. пос. для учащихся профессионально - технического образования / И.В. Барышев. - 2-е изд., испр. - Минск: Выш. шк., 2013. - 254 с. - ЭБС «Знаниум».
3. Амалицкий, В.В. Оборудование отрасли : Учебник [Текст] / В. В. Амалицкий, Вит. В. Амалицкий. - М. : ГОУ ВПО МГУЛ, 2006.- 584с.
4. Пономаренко, Л. В. Технология и оборудование изделий из древесины [Текст] : учеб. пособие / Л. В. Пономаренко, Т. В. Ефимова. – Воронеж: ВГЛТУ, 2015. - 184 с.
5. Ефимова, Т. В. [Электронный ресурс] : методические указания по организации и прохождению производственной практики профессионального модуля ПМ.02 Изготовление столярных и мебельных изделий по профессии среднего профессионального образования подготовки квалифицированных рабочих и служащих 29.01.29 Мастер столярного и мебельного производства/ Т. В. Ефимова, Л. В. Пономаренко; ВГЛТУ. - Воронеж, 2019. - 26 с.
6. Ивановский, В. П. Сборка изделий из древесины. Технология сборочных работ [Электронный ресурс] : методические указания по организации и прохождению производственной практики для студентов, обучающихся по профессии 29.01.29 Мастер столярного и мебельного производства / В. П. Ивановский; ВГЛТУ . - Воронеж, 2019. - 16 с.
7. Мебель Черноземья [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.mche.ru/.- Загл. с экрана.
8. Оформление студенческих работ [Текст] : стандарт / Д. Н. Афоничев, Д. Ю. Капитонов, Н. Н. Харченко, А. С. Черных ; М-во образования и науки РФ, ГОУ ВПО «ВГЛТА». - Воронеж, 2011. - 59 с.