ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.11.2023
Просмотров: 32
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
«Мурманский арктический государственный университет»
Кафедра Горного дела, наук о Земле и природообустройства
Дисциплина Экономика и менеджмент ГП
Контрольная работа
выполнила
студентка 5 курса
группы 5СГД-ОПИ(з)АФ
заочной формы обучения
кафедры горного дела, наук о Земле и природообустройства
специальности 21.05.04 Горное дело
специализации «Обогащение полезных ископаемых»
Никитина И.В.
Научный руководитель доц. Островская О.М.
Мурманск
2018
Задание: Рассчитать экономический эффект от реализации предложенного инвестиционного проекта на горном предприятии.
Решение
-
Определяем тип горного предприятия, на котором будет внедряться инвестиционный проект:
– учитывая специальность выбираем обогатительную фабрику.
-
Выбираем направление инвестирования:
– направление инвестирования можно обозначить как модернизацию существующего производственного объекта, т.е. приведение активной части основных фондов в соответствие с требованиями осуществления технологических процессов (внедрение новых технологий).
Модернизация будет направлена на изменение реагентного режима с целью повышения извлечения полезного компонента. Более подробно и детально суть проекта будет рассмотрена в пункте 6.
-
Определяем исходные (базовые) данные для расчета по следующим категориям:-
Объем производства в натуральном и денежном выражении:
-
Рассматриваемая фабрика выпускает 6 млн тонн в год концентрата с извлечением . Стоимость одной тонны руды составляет 5126 рублей. С учетом вышесказанного годовой объем производства в денежном выражении составляет 30756 млн рублей.
-
Штат работников:
На мельнично-флотационное отделение приходится 2 сменных бригады. В бригаду входят: мастер технолог, машинист мельниц, флотатор, машинист конвейера, растворщик реагентов. Кроме того в одну из смен работают начальник отделения, заместитель начальника отделения, механик, мастер-механик, машинист крана, машинист насосных установок.
-
Фонд оплаты труда работников (в том числе по категориям, перечисленным выше):
Составляем сводную таблицу заработка штата работников (Таблица 1).
Таблица 1
Заработанная плата работников смены
Наименование профессии | Кол-во | Оплата (за месяц) тыс.руб. |
Начальник отделения | 1 | 110 |
Заместитель начальник отделения | 1 | 80 |
Механик | 1 | 50 |
Мастер-механик | 1 | 65 |
Мастер-технолог | 2 | 65 |
Машинист мельниц | 2 | 50 |
Флотатор | 2 | 50 |
Машинист конвейера | 2 | 50 |
Растворщик реагентов | 2 | 50 |
Итого: | 14 | 835 |
-
Стоимость имеющихся основных фондов:
Виды и стоимость оборудования мельнично-флотационнго цеха приведены в таблице 2.
Таблица 2
Наименование и стоимость оборудования мельнично-флотационнго отделения
Наименование оборудования | Кол-во | Цена за единицу оборудования, тыс. руб | Общая стоимость оборудования, тыс. руб | |
1 | 2 | 3 | 4 | |
Мельница МШЦ 7000х9000 | 3 | 12000,0 | 36000,0 | |
Грохот Derrick | 12 | 4000,0 | 48000,0 | |
Контактный чан КЧ-40 | 3 | 1000,0 | 3000,0 | |
Флотомашина ОК-38 | 18 | 1500,0 | 27000,0 | |
Флотомашина ОК-16 | 24 | 1000,0 | 24000,0 | |
Продолжение таблицы 2 | ||||
Мостовой кран 320/32 | 1 | 3000,0 | 3000,0 | |
Мостовой кран 50/12,5 | 2 | 1000,0 | 2000,0 | |
Таль 3т | 5 | 55,0 | 275,0 | |
Сгуститель SUPAFLO 10 м | 3 | 2500,0 | 7500,0 | |
Гидроциклон ГЦ-1000 | 6 | 500,0 | 3000,0 | |
Итого: | | | 153775 |
-
Определяем исходные (базовые) затраты на производство:
Таблица 3
Исходные (базовые) затраты на производство (в месяц)
| Элемент затрат | Величина затрат, тыс. руб. |
4.1 | Затраты на сырьё и материалы | 46232,3 |
4.2 | Затраты на топливо и энергию | 4196,3 |
4.3 | Заработная плата | 835 |
4.4 | Начисления на заработную плату | 251,3 |
4.5 | Амортизационные отчисления | 15377,5 |
4.6 | Общецеховые расходы | 429,4 |
4.7 | Итого: Общецеховая себестоимость | 67321,8 |
4.8 | Общехозяйственные расходы | 9,35 |
4.9 | Коммерческие расходы | 10098,3 |
4.10 | Прочие расходы | 3366,1 |
4.11 | Итого: Полная себестоимость | 80795,6 |
-
Рассчитываем величину прибыли предприятия как разницу между объемом производства в денежном выражении и полной себестоимостью:
. | (1) |
где: прибыль предприятия, тыс.руб.;
объём производства в денежном эквиваленте, тыс.руб.; полная себестоимость, тыс.руб.
-
Составим краткое описание предполагаемого инвестиционного проекта и укажем величины необходимые для его реализации:
Реагентный режим играет огромное значение при обогащении полезных ископаемых флотационными методами. Состав собирательной смеси влияет на технологические показатели обогащения. Действующая собирательная смесь имеет в своем составе:
ДТМ (дистиллированное талловое масло) – 40%
СТМ (сырое талловое масло) – 24%
АБСК – 36%.
Инвестиционный проект направлен на увеличение извлечения полезного компонента посредством изменения состава собирательной смеси. Вместо АБСК вводим в собирательную смесь Фосфолан в той же пропорции.
Изменение реагентного режима проводится в несколько долгосрочных этапов. Сначала проводят лабораторные исследования, затем испытывают новый собиратель на модульной установке, имитирующей полноценное производство. И только после этого реагент начинают использовать на фабрике.
Требуемые инвестиции:
Проект подразумевает использование реагента Фосфолан, 1 кг которого стоит 120 руб. В свою очередь АБСК соит 90 рублей за 1 кг. Расход собирательной смеси составляет 120 г/т, тогда 36% от этого количества составит 43,2 г/т. При производительности фабрики 0,5 млн тонн в месяц получим 21,6 тонн – расход компонента. Его стоимость будет составлять 7776 тыс. рублей.
Кроме того ввиду увеличения извлечения полезного компонента в 2 раза, в увеличиться и производительность фабрики по концентрату. Для переработки такого объема продуктов необходимо увеличить основные фонды в 2 раза, что составит 153775 тыс. рублей.
-
Срок реализации проекта:
Весь проект может быть реализован в течении 3 лет: 1 год – лабораторные исследования в НИИ (никак не отражается на экономике предприятия); 2 год – испытание нового режима на модульной установке; 3 год – введение нового состава собирательной смеси на обогатительной фабрике.
-
Количественное изменение в штате работников(по каждому году реализации проекта):
Проект не требует изменений в штате работников.
-
Изменение в стоимости основных фондов (по каждому году реализации проекта):
Изменение регаентного режима приведет к увеличению производительности фабрики в 2 раза. Следовательно, к третьему году реализации проекта будет необходимо увеличить основные фонды в 2 раза. Тогда:
1 год – 153 775 тыс.руб.;
2 год – 153 775 тыс.руб.;
3 год – 307 550 тыс.руб.
-
Рассчитываем новую полную себестоимость продукции по каждому году реализации проекта;
Таблица 4
Новая полная себестоимость продукции
Элемент затрат | Величина затрат, тыс. руб. | ||
1 год | 2 год | Год 3 | |
Затраты на сырьё и материалы | 46232,3 | 46232,3 | 46880,3 |
Затраты на топливо и энергию | 4196,3 | 4196,3 | 4196,3 |
Заработная плата | 835 | 835 | 835 |
Начисления на заработную плату | 251,3 | 251,3 | 251,3 |
Амортизационные отчисления | 15377,5 | 15377,5 | 30755 |
Общецеховые расходы | 429,4 | 429,4 | 429,4 |
Итого: Общецеховая себестоимость | 67321,8 | 67321,8 | 83347,3 |
Общехозяйственные расходы | 9,35 | 9,35 | 10 |
Коммерческие расходы | 10098,3 | 10098,3 | 12502,1 |
Прочие расходы | 3366,1 | 3366,1 | 4167,4 |
Итого: Полная себестоимость | 80795,6 | 80795,6 | 100026,8 |