Файл: 1индивидуальное задание 5.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.01.2024

Просмотров: 43

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.





СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

1ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ 5

1.1Контроль и регулирование поршневания скважины при подъеме бурильной колонны 5

1.2Контроль над скважиной 9

1.3Предотвращение потерь и учет бурового раствора 11

2СБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ 18

2.1Геолого-технический наряд на строительство скважины 18

2.2Новые технологии, инновации, строительство скважин, предприятие, эффект 19

2.2Анализ опытно –промышленных работ по их применению 21

2.3Проектирование конструкции скважины 26

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 31


ВВЕДЕНИЕ


Я, студент группы БС -199 ГБПОУ «Краевого политехнического колледжа», Нуриев Вильназ Вадимович, был направлен на производственную практику по профессиональному модулю ПМ.01 «Проведение буровых работ в соответствии с техническим регламентом» в филиал ООО «РН-Сервис» в г. Уфа; КРС -97, экспедиция 4. наставником был назначен мастер Галиев Р.Р

В соответствии с Приказом ОАО «НК «Роснефть» №149 от 24.04.2007, 01.06.2007 единственным участником – ОАО «НК «Роснефть» принято решение о создании ООО «РН-Сервис».

В связи с приобретением новых сервисных активов и определением принципов реорганизации нефтегазодобывающих Обществ Компании издан Приказ ОАО «НК «Роснефть» №379 от 15.08.2007 определяющий развитие ООО «РН-Сервис».

Дата государственной регистрации: 5 июня 2007 года.

В 2017 создан филиал в г. Уфа. 

Цель производственной практики иметь практический опыт:

  • проводки глубоких и сверхглубоких скважин в различных горно-геологических условиях;

  • контроля параметров буровых и тампонажных растворов;

  • контроля технологических процессов бурения;

  • предотвращения и ликвидации осложнений и аварийных ситуаций;

  • подготовки скважин к ремонту; осуществления подземного ремонта скважин;

  • выбора бурового оборудования в соответствии с геолого-техническими условиями проводки скважин;

  • проверки работы контрольно-измерительных приборов, автоматов, предохранительных устройств, противовыбросового оборудования;

  • оформления технологической и технической документации по обслуживанию и эксплуатации бурового оборудования;

  • контроля рациональной эксплуатации оборудования;

  • подготовки бурового оборудования к транспортировке;

  • контроля технического состояния наземного и подземного бурового оборудования.


Задачами производственной практики являются:

– овладение практическими навыками профессиональной деятельности по специальности;

– развитие профессионального мышления;

– проверка готовности будущего специалиста к самостоятельной трудовой деятельности.

Актуальность производственной практики состоит в наборе соответствующей информации для написания выпускной квалификационной работы.
  1. ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ




    1. Контроль и регулирование поршневания скважины при подъеме бурильной колонны


Большой процент прихватов и аварийных ситуаций, связанных с НГВП, приходится на спуско-подъемные операции. В большинстве исследований аварий, связанных с НГВП, делается вывод, что интенсивные проявления происходят, в основном, во время спускоподъемных операций (СПО). Кроме того, можно с уверенностью сказать, что половина прихватов бурильной колонны происходит при выполнении СПО.

Выполнение СПО без учета сопутствующих опасностей приводит также к потере устойчивости стенок скважины, поглощениям, разрушению бурильной колонны, повреждению долота или травмам персонала. По этим причинам буровая бригада и руководители на буровой площадке не должны ослаблять внимания ни к одному из аспектов СПО.

СПО начинаются на стадии планирования. Эти работы могут ухудшить состояние скважины. Например, в определенных условиях возможно обрушение глинистых пород. Эффект поршневания при спуске и подъеме инструмента вызывает сильные колебания радиальных и кольцевых напряжений на стенках скважины. К резким изменениям этих напряжений могут приводить также колебания температуры в скважине, находящейся в статическом состоянии. Поперечные нагрузки, действующие на стенки скважин со стороны бурильной колонны и УБТ, также возрастают, когда долото не находится на забое.

Нельзя проводить СПО, если для этого не созданы надлежащие условия. Необходимо проработать ствол скважины и произвести промывку до выравнивания свойств бурового раствора, составить план СПО и убедиться, что противовыбросовое оборудование и оборудование для работы с трубами исправно и работоспособно. План должен предусматривать работы по закачке в скважину утяжеленного бурового раствора. Следует рассчитать необходимые объем и плотность утяжеленного бурового раствора для закачки, чтобы точно знать, насколько он опустится в бурильной колонне (рис. 1).



О продолжительности циркуляции, максимально допустимом натяжении колонны, скоростях спуска и подъема колонны и ожидаемых или возможных проблемных участках следует сообщить бурильщику в письменной форме.

Для каждого спуска и подъема следует рассчитать наработку в тонно-километрах, чтобы определить требуется ли, и если требуется, то когда, перепуск или замена талевого каната.

Прежде чем начать подъем колонны из скважины, следует выбрать и подготовить следующее долото и КНБК, или составить план работ по креплению скважины.

После того как СПО спланированы, первый шаг состоит в том, чтобы проработать ствол и произвести промывку до выравнивания свойств бурового раствора. Перед подъемом инструмента должны быть полностью удалены скопления и слои шлама. Пластическая вязкость раствора должна выдерживаться как можно более низкой, чтобы свести к минимуму колебания давления, возникающие в результате поршневания при спусках и подъемах, а также уменьшить тиксотропные тенденции бурового раствора.

Во время проработки ствола следует тщательно отслеживать динамику крутящего момента, сопротивления продольному перемещению колонны и давления. Кроме того, нужно отслеживать и регистрировать динамику показателей работы вибросит и параметров бурового раствора, а также газопроявления. Непосредственно перед подъемом из скважины нужно записать значения следующих параметров на случай, если позднее возникнут какиелибо осложнения:

  • Сопротивление продольному перемещению бурильной колонны вверх и вниз

  • Крутящий момент, когда долото не находится на забое

  • Вес колонны, имеющей возможность свободного вращения

  • Давление в нагнетательной линии насоса при полной подаче, когда долото не находится на забое, и общее число ходов насоса в минуту

  • Давление при малой подаче насоса

  • Плотность бурового раствора на входе и выходе скважины

  • Температура бурового раствора на входе и выходе скважины

  • Расход бурового раствора, выходящего из скважины

Вкачестве точки отсчета для контроля натяжения колонны используются значения сопротивления продольному перемещению колонны вверх и вниз. Для контроля за образованием в стволе пробки при подъеме инструмента с циркуляцией используется давление в нагнетательной линии насоса при полной подаче.


Переходить на малую подачу насоса лучше всего непосредственно перед интенсивным проявлением. Поскольку большинство интенсивных проявлений происходит при подъеме колонны, целесообразно перейти на малую подачу непосредственно перед началом подъема инструмента. Переход на малую подачу осуществляется, когда долото находится на забое, потому что для вымывания флюида, поступившего в скважину, колонну спускают до забоя.

Во время выполнения циркуляции необходимо подготовить план СПО. Следует составить отдельные планы для подъема и для спуска. Емкость, в которую направляется буровой раствор, выходящий из скважины, не должна протекать, так чтобы можно было точно контролировать подъем уровня. Для точного измерения прироста объема бурового раствора, выходящего из скважины, следует использовать доливочную емкость. Полагаться на подсчет двойных ходов насоса для этой цели рискованно, а при спуске инструмента этот способ вообще неприменим.

Для предотвращения потерь бурового раствора и для его учета следует использовать разъемный кожух для сбора бурового раствора при развинчивании труб. Если некоторое количество бурового раствора не попадает в доливочную емкость, то это значит, что контроль над скважиной осуществляется неудовлетворительно. Кожух для сбора бурового раствора находится на буровой не только для поддержания чистоты пола, но и для обеспечения точности расчета заполнения скважины.

Обычно утяжеленный буровой раствор закачивают после того, как из скважины подняты первые пять свечей, и скважина приняла правильный объем доливаемого бурового раствора (равный объему поднятых труб). Чтобы понять, какой объем бурового раствора должен быть вытеснен на поверхность, нужно рассчитать, на какую глубину опустится утяжеленный буровой раствор в бурильной колонне.

Полученные результаты должны быть учтены в плане СПО (уравнение 1 и рис. 1).

Гидростатическое давление столба А = гидростатическое давление столба В (1)



Рисунок 1 – Порция утяжеленного раствора
По возможности нужно планировать СПО таким образом, чтобы они не совпадали по времени со сменой вахт или обеденным перерывом бурильщика. Большинство прихватов происходят во время смены вахт. Эти прихваты возникают, главным образом, из-за плохо организованной приемки и передачи смены. Если
бурильщик собирается идти на обед или смениться, он должен аккуратно передать смену. Буровой мастер и представитель разведочной компании должны находиться на полу буровой задолго до начала и после окончания смены вахт.
    1.   1   2   3   4   5