Файл: Реферат по дисциплине Обслуживание и ремонт газонефтепроводов.rtf

После очистки стыковую зону подогревают газовыми подогревателями стыков типа ПТР-1421 или ручными горелками до температуры порядка плюс 120-140°С, но не выше плюс 200°С, в зависимости от типа муфт; температура подогрева регламентируется техническими условиями на муфту и контролируется прибором ТП-1.

На нагретый стык надвигают муфту, предварительно удалив с нее упаковку; центрируют разъемным центратором (конструкции СКБ Газстроймашина) или клиньми, высота которых должна быть не менее половины разности между диаметром муфты и изолируемой трубы.

Усадку муфты начинают с ее середины, нагревая муфту пламенем газовой горелки или разъемными газовыми кольцевыми подогревателями. Нагрев ведут с двух диаметрально расположенных сторон трубопровода. Длина пламени горелок должна быть 50-60 см.

Пламя горелки должно равномерно подогревать вначале среднюю часть муфты. Для этого горелку нужно держать на расстоянии не ближе 15 см от муфты и, не останавливаясь на одном месте, перемещать ее возвратно-поступательными движениями по периметру муфты до тех пор, пока она не прижмется своей серединой к поверхности сварного шва. На трубах диаметром 1020 мм и более для усадки муфт целесообразно применять одновременно четыре ручные горелки или кольцевой разъемный нагреватель.

После усадки средней части муфты этот процесс следует продолжать от середины к краям. Если на муфте образуются гофры, необходимо прекратить нагрев этих мест, а нагревать ровные соседние участки. Для ускорения выравнивания поверхности муфт следует применять прикатывающие ролики из фторопласта.

Правильная усадка муфты должна обеспечивать равномерное и плотное обжатие поверхности сварного соединения; из-под нахлеста муфты на заводское покрытие должен выступить клей.

Термоусадочные ленты наносятся на предварительно подогретую поверхность стыка последовательной намоткой с одновременной прикаткой. Конец ленты следует перекрывать на 30 см, располагая его не ниже оси трубы в направлении сверху вниз.

Термоусаживающиеся ленты наносят на сварные стыки двух- или трехтрубных секций в условиях трубосварочных баз на механизированной линии изоляции МНП-26 после контроля качества очистки.

Технология базовой изоляции стыков термоусадочными лентами включает следующие операции:

· плеть с накопителя подается на ПАУ-1001В и устанавливается в рабочее положение;

· кабина с очистным и намоточным устройствами вместе с внутренним газовым подогревателем подается в зону стыка;

---

· производится очистка зоны поворотного стыка от продуктов коррозии и грязи;

· производится контроль качества очистки стыка;

· осуществляется прогрев зоны стыка с помощью подогревателя до температуры:

Стальной поверхности,°С 180-220

Полиэтиленовой изоляции (заводского покрытия), °С 140-150

· производится изоляция зоны стыка последовательным нанесением 2 слоев ленты с одновременной прикаткой ее. Предварительно регулируется прижатие упругих роликов на прикатывающем устройстве и положение тормоза на шпуле таким образом, чтобы смещение ленты не превышало 10 мм;

· закончив работу по изоляции 1-го стыка, устройство перемещается на 2-й стык и все операции повторяются.

Сформированное покрытие должно отвечать следующим требованиям:

· наличие одинаковой ширины нахлеста на заводское покрытие;

· копирование рельефа изолируемой поверхности, отсутствие гофр, протяженных и локальных воздушных включений;

· отсутствие проколов, задиров, других сквозных дефектов;

· не допускается наличие зазора между концами ленты в одном слое; концы ленты должны быть нанесены с нахлестом не менее 10 мм;

· показатель прочности адгезионной связи сформированного покрытия должен составлять к металлу и к заводскому полиэтилену не менее 3,5 кгс/см при плюс 20°С.

После завершения усадки муфты, термоусаживающейся ленты нахлест на заводское покрытие должен быть не менее 75 мм.

3. Контроль качества изоляционных покрытий

На каждой стадии выполнения работ по изоляции и укладки трубопроводов осуществляется контроль качества изоляционного материала, степени очистки поверхности трубопровода, толщины и цельности нанесенного защитного слоя. Выявляются поврежденные места и устраняются дефекты изоляционного покрытия также и после укладки трубопровода в траншею и после ее засыпания.

В данное время разработано и выпускается целый ряд приборов и систем, которые позволяют контролировать изоляционное покрытие до и после укладки трубопровода в траншею: толщиномеры, адгезиметри, дефектоскопы, искатели повреждений изоляции на подземных трубопроводах.

Толщину изоляции проверяют при заводском или базовом (на трассе) нанесении на 10 % поверхности труб и в местах, которые вызывают сомнение, не менее чем в трех сечениях по длине трубы и в четырех точках каждого сечения. При трассовом нанесении делают не менее одного измерения на каждых 100 м длины трубопровода.

---

Целостность защитных покрытий контролируется искровыми дефектоскопами ДЭП-1, ДЭП-2, ДИ-74. Напряжение на щупе устанавливают из расчета не менее 4 кВ на каждый миллиметр толщины покрытия. В случае пробоя защитного покрытия дефектные места ремонтируют и повторно проверяют.

Адгезию покрытия к поверхности металла определяют с помощью адгезиметров СМ-1, АД-1, А-1. Принцип действия первого прибора основан на измерении усилия, необходимого для сдвига образца изоляции (битумного покрытия) контурной площадью 1 см2. Прибор А-1, предназначенный для контроля адгезии изоляционных покрытий из полимерных лент путем измерения усилия отрыва надрезанной полоски изоляции определенной ширины (например, 5 см).

Список использованной литературы

1. 
   Алиев Р.А. Трубопроводный транспорт нефти и газа. 1988 г.
   
2. 
   Ахатов Ш.Н. Транспорт и хранение нефти и газа. 1979 г.
   
3. 
   ВСН 008-88. Противокоррозионная и тепловая изоляция.
   
4. 
   Коршак А.А., Шаммазов A.M. Основы нефтегазового дела. 2002 г.
   
5. 
   Саакиян Л. С., Ефремов Е.П., Соболева И. А.и др. Защита нефтепромыслового оборудования от коррозии. Справочник рабочего. 1985 г.
   
6. 
   Тростянской Е. Б., Колачева Б. А., Сильвестровича С. И. Новые материалы в технике. 1964 г.
   
7. 
   http://studopedia.su/11_15195_izolyatsionnie-pokritiya.html (статья «Изоляционные покрытия»)
   
8. 
   http://www.ankort.ru/story2.php (статья «Защита трубопроводов от коррозии с использованием современных изоляционных покрытий»)
   

---