Файл: SGMM.pdf

Розділ 13

Технологічні регулювання. Розміщення ножів над поверхнею ґрунту в ме- жах 0...2 см регулюють за допомогою переустановлення копіювальних лиж. Під час загострювання ножів відвал 6 ставлять на спеціальні підпори, загост- рювальну машину підключають до двигуна трактора тільки на час загострю- вання.

Кущоріз МП-14 за призначенням аналогічний кущорізу ДП-24. Агрегату- ється він з гусеничним трактором Т-130МБГ-1 тягового класу 6 (потужність двигуна 103 кВт). Робоча швидкість 2,0...3,5 км/год, ширина захвату 4,6 м, продуктивність 0,9...1,0 га/год, маса машини 8000 кг.

Загальна будова. Кущоріз МП-14 складається з базового трактора 5 (рис. 13.5), робочого органа 1, штовхального бруса 2 з талрепами 3, універсальної рами 6, розкосів 8, огородження 4 і загострювального пристрою 7.

Робочий орган 1 складається з косого відвала, розширювачів, ножового пристрою, регулювальних тяг і монтажних деталей для кріплення робочих органів.

Штовхальний брус має вигляд звареного із труб каркаса, який складається з верхньої та нижньої поперечок, з’єднаних між собою стояками і розкосами.

Технологічний процес роботи пасивного кущоріза МП-14 подібний до тех- нологічного процесу роботи кущоріза ДП-24.

Технологічні регулювання. Встановлення відвала кущоріза в плані під ку- том 30° у будь-який бік забезпечується розкосами штовхального бруса. Кут різання ножового пристрою регулюють за допомогою гвинтових стяжок шар- нірного з’єднання ножового пристрою з відвалом, а виліт штовхального бруса відносно різальної кромки кущозрізувального ножового пристрою — за допо- могою талрепів, прокручуючи стяжки або талрепи у відповідному напрямку.

Кущорізи Д-514А (ДП-4) — це начіпне обладнання, яке навішується на трактор. Робочий орган кущоріза (рис. 13.6) складається із відвала 6, ножів 8, прикріплених до полиці болтами, та амортизаторів. Полиця є рамою, зваре- ною з кутників та обшитою листовою сталлю. У передній частині полиці при- варено носовий лист 7 для розколювання пеньків і розсування повалених де- рев. Каркас 5 з обшивкою утворює полицеву поверхню, яка під час руху ку-

500

Меліоративні машини

Рис. 13.6. Кущоріз Д-514А:

1 — огородження трак- тора; 2 — гідроциліндр; 3 — рама; 4 — знімна головка; 5 — каркас; 6 — відвал; 7 — носо- вий лист; 8 — ніж

щоріза звалює зрізані дерева у валки по боках просіки, утвореної знаряддям. Щоб дерева не падали на передню частину трактора, зверху до каркаса при- кріплене огородження 1. Гумові амортизатори призначені для пом’якшення ударів полиці у штовхальну раму та обмеження повороту її на кулястій голов- ці. Ножі кущоріза встановлені (у плані) під кутом 64° один до одного. Вони взаємозамінні і виготовлені із сталі 65 Г.

За допомогою знімної кулястої головки 4 полиця кущоріза з’єднана зі штов- хальною рамою 3, змонтованою на тракторі. Для піднімання полиці у транс- портне положення та опускання в робоче призначені два гідроциліндри 2, якими керують з кабіни трактора.

Для зрізування чагарнику робочий орган опускають на землю так, щоб він ковзав по ній і копіював рельєф поверхні. Якщо поверхня ґрунту нерівна, то робочий орган піднімають, не допускаючи заривання його у ґрунт. Розчищен- ня проводять в обидва боки обома ножами. За один робочий прохід кущоріз зрізує до 65 % чагарнику.

Ширина захвату кущоріза 3,6 м. Діаметр зрізуваних дерев становить бли- зько 100 мм. Маса кущоріза 2420 кг, продуктивність 0,8 га/год.

На раму трактора замість кущоріза можна встановлювати відвал буль- дозера, викорчовувач і чагарникові граблі.

Кущоріз-деревовал МТП-43А з активним робочим органом призначений для зрізування і вкладання у вали за один прохід агрегату деревинно- кущової рослинності дрібнолісся зі стовбурами діаметром до 0,25 м і заввиш- ки до 16 м. Ширина захвату 16 м, продуктивність 0,12...0,13 га/год, маса ма- шини 25 150 кг. Енергетичним модулем машини є самохідний повноповорот- ний дизель — навантажувальний торф’яний електричний кран КПТ-1 на розширено-подовженому гусеничному ходу, з якого демонтується кранове об- ладнання.

Загальна будова. Конструктивну схему кущоріза-деревовала МТП-43А на- ведено на рис. 13.7. Він складається з енергетичного модуля, на якому вста- новлено поворотну стрілу 3. До цієї стріли підвішено дискову пилку 2, що здійснює маятниковий рух, у процесі якого рослинність зрізується при неру- хомій машині. Радіус дії поворотної маятникової стріли 3 з пилкою становить 3...7 м, а її керування здійснюється канатно-блоковою системою 5 крана 4. Для укладання рослинності у вали машина обладнана укладальником 1.

Фреза 9 отримує обертання від вала електродвигуна 7 потужністю 30 кВт через муфту 8 і конічний редуктор 6. Дискова фреза 9 обладнана зубами, які

501

Розділ 13

Рис. 13.7. Схема кущоріза-деревовала МТП-43А:

а — конструктивна схема; б — схема приводу дискової фрези; 1 — укладальник; 2 — дискова пилка; 3 — поворотна стріла; 4 — кран; 5 — канатно-блокова система; 6 — конічний редуктор; 7 — вал електродвигуна; 8 — муфта; 9 — фреза

закріплені на вертикальному валу редуктора 6. Над нею встановлено неру- хомий захисний диск, який сприймає масу зрізаного дерева при переміщенні його в зону відкладання. Фреза має діаметр 1500 мм, її частота обертання 590 об/хв. Фреза, редуктор і електродвигун встановлені на виносній рамі, за- кріпленій на стрілі 3, яку опускають і піднімають тросами піднімального пристрою.

Укладальник 1 зварений із труб, на яких передбачено опори для встанов- лення блоків і кликів, розміщених один від одного на відстані 1,5 м. Клики утворюють П-подібні захвати для накопичення зрізаної деревної рослинності. Вони з’єднані канатом і можуть повертатися в опорах. Піднімання і опускан- ня укладальника здійснюється обертанням його металевої конструкції навколо осі за допомогою каната 5 піднімання стріли 3.

Стріла 3 машини є рамою, на якій монтуються всі збірні одиниці робочого обладнання. До поворотної платформи екскаватора стріла кріпиться за допо- могою пальців. Вона підвішується на канаті 5.

Технологічний процес роботи. Кущоріз працює позиційно. На кожній по- зиції вмикають привід повороту платформи енергетичного модуля і обертан- ня фрези 9. Платформа повертається одночасно зі стрілою 3 за годинниковою стрілкою на кут 180°, тобто здійснює робочий хід. При цьому одночасно з по- воротом платформи фреза 9 зрізує кущі і дерева, які після зрізування комлем спираються на захисний диск фрези і притискуються до кликів укладальника 1. Наприкінці робочого ходу дерева вивантажують у вал, який утворюють з правого боку.

Після закінчення робочого ходу фрезу 9 опускають до дотику з поверхнею поля і вмикають зворотний хід платформи. Рухаючись у зворотному напрям-

502

Меліоративні машини

ку, фреза зрізує пагорби і пні. Потім машину переводять на нову позицію на відстань 1,5 м і повторюють цикл.

Кущоріз-деревовал МТП-13А активного типу за призначенням аналогіч- ний машині МПТ-43А. Його застосовують для зрізування великих кущів і де- рев зі стовбурами діаметром до 0,35 м. Ширина захвату 13 м, продуктивність 0,08...0,13 га/год, маса машини 25 000 кг. Енергетичним модулем машини є гідравлічний екскаватор МТП-71 (ЕО-4221), з якого демонтовано екскаватор- не обладнання.

Обладнання і технологічний процес роботи кущоріза-деревовала МТП-13А аналогічні машині МПТ-43А. Робочий орган (дискова фреза) приводиться в дію від гідромотора через одноступінчастий циліндричний редуктор. Підні- мання і опускання стріли, нахил укладальника і поворот його кликів відбу- вається за допомогою спеціальних гідроциліндрів. Машина МТП-13А має па- кетний пристрій, який забезпечує накопичення зрізаної деревини і форму- вання її в пакети, що укладаються періодично на поверхні ділянки, яка роз- чищається.

Фрезерна машина МТП-44А (напівначіпна) призначена для прискореного освоєння закущованих земель із подрібненням і загортанням кущів у ґрунт. Вона фрезерує верхній шар ґрунту торф’яників разом з кущами, пня- ми і підґрунтовою деревиною. Ширина захвату 1,7 м, робоча швидкість 0,15...1,3 км/год, продуктивність до 0,15 га/год, маса 22 400 кг. Агрегатується з енергетичним модулем Т-100МБГС або Т-130Б тягового класу 6.

Загальна будова. Робочим обладнанням фрезерної машини МТП-44А є начіпна система 1 (рис. 13.8), на якій закріплено відвал, раму 7, демпфер 8, задню опору 12, сепаруючу гребінку 13, фрезу 14 з редуктором, що має захис- ний пристрій 15. Фреза приводиться в рух від ВВП трактора через карданну передачу 4, захищену кожухом 5, конічний 10 і бортовий 9 редуктори і редук- тор фрези. Для захисту трансмісії від перевантажень конічний редуктор має запобіжну муфту 11. Зниження швидкості під час роботи забезпечує ходозмен- шувач 2. Піднімання і опускання робочого органа здійснюється за допомогою гідросистеми 3 машини.

Рис. 13.8. Конструктивна схема фрезерної машини МТП-44А:

1 — передня начіпна система; 2 — ходозменшувач; 3 — гідросистема; 4 — карданна передача; 5 — захисний кожух; 6 — дишло; 7 — рама ; 8 — демпфер; 9 — бортовий редуктор; 10 — коніч- ний редуктор; 11 — запобіжна муфта; 12 — задня опора; 13 — сепаруюча гребінка; 14 — фреза; 15 — захисний пристрій; 16, 17 — плити; 18, 19 — тяги

503

Розділ 13

Фреза 14 має самозагострювальні ножі з різальною кромкою діаметром 95 мм, які розміщені на барабані у вісім рядів по двадцять ножів у ряду. Час- тота обертання фрези 183 об/хв.

Робоче обладнання з’єднується з причіпним пристроєм трактора під час агрегатування за допомогою дишла 6, яке шарнірно закріплене на рамі ма- шини пальцями. Між відбійною низькою 17 чи високою 16 плитою і дишлом установлюється тяга 18 або 19.

Технологічний процес роботи. У транспортному положенні машина спира- ється на задню опору 12 діаметром 1500 мм. Під час роботи задню опору під- німають, а фрезу 14 опускають гідроциліндрами гідросистеми 3. Передній відвал начіпної системи 1 нахиляє кущі, гусениці трактора, відбійна плита 16 або 17 приминають їх, фрезерний барабан 14 подрібнює кущі і перемішує по- дрібнену масу з ґрунтом. Подрібнена маса відкидається під задню опору 12 і ущільнюється нею.

Технологічні регулювання. Глибина фрезерного шару ґрунту (40 або 25 см) забезпечується встановленням низької 17 або високої 16 відбійної плити. За- зор між відбійною плитою і різальними елементами фрези (3...5 мм) регулю- ється регулювальними тягами 18, 19. У разі затуплення ножів їх кріплення послаблюють, ножі розвертають на 120°.

Фрезерна машина ФКН-1,7 (начіпна) призначена для освоєння слабко за- кущованих торф’яно-болотних і мінеральних ґрунтів, а також для корінного поліпшення задернованих луків і пасовищ. Ширина захвату 1,7 м, робоча швидкість 0,4...1,5 км/год, продуктивність до 0,2 га/год, глибина фрезування 0,05...0,25 м, максимальний діаметр кущів 6 см, маса машини 18 520 кг. Аг- регатується з енергетичним модулем тягового класу 6 (Т-130БГ, Т-130Г-3).

Загальна будова. У передній частині трактора на начіпну систему 1 (рис. 13.9) закріплюється відвал, за допомогою якого стовбури кущів нахиляються за ходом руху агрегату. Відбійна плита виконана разом з рамою 5 машини. Фрезерний барабан 6 має вигляд пустотілого циліндра, на зовнішній поверх- ні якого на спеціальних кронштейнах кріпляться дискові ножі, які можуть повертатися на 120° навколо осі у міру їх затуплення. Барабан приводиться у рух від ВВП трактора через карданну передачу 3, конічний і циліндричний редуктори, будова яких аналогічна будові редукторів, установлених на ма- шині МТП-44А. Для загортання в ґрунт подрібненої деревини призначена відбійна решітка 7, а для регулювання глибини загортання і оброблення —

Рис. 13.9. Конструктивна схема фрезерної машини ФКМ-1,7:

1 — передня начіпна система; 2 — ходозменшувач; 3 — карданна передача; 4 — перехідна рама; 5 — рама; 6 — фрезерний барабан; 7 — відбійна решітка; 8 — прикочувальний коток

504