ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 28.03.2024
Просмотров: 1184
Скачиваний: 0
Розділ 2
переміщується на підйом. Рідка фракція проходить крізь решето і стікає по піддону в проміжний резервуар. Тверда фракція із грохота надходить на кон- веєр.
Залежно від виду і вихідної вологості рідкого гною продуктивність вібро- грохота ГИЛ-52 становить 65…150 м3/год.
Подібну технологічну схему роботи і будову має віброгрохот ГИЛ-32.
Прес шнековий ВПНД-10 призначений для зниження вологості твердої фракції. Складається він з рами, перфорованого циліндра, транспортуваль- ного і пресувального конвеєрів, запірного конуса, редуктора і електродви- гуна.
Тверда фракція з грохота надходить у завантажувальну горловину преса, де вона зазнає інтенсивної дії гвинтових конвеєрів, які обертаються з часто- тою 7,7 об/хв і переміщують гній усередині перфорованого циліндра до вихід- ного отвору, перекритого конусом.
Рідина, що виділяється під час перемішування через перфорацію цилінд- ра, надходить у піддон, а звідти по трубі — у проміжний резервуар. Тверда фракція з-під конуса потрапляє на конвеєр.
При використанні преса для зневоднення гною підвищують частоту обер- тання гвинтового конвеєра, збільшують потужність електродвигуна з 10 до 14 кВт, обладнують спеціальним пристроєм, щоб запобігти потрап-
лянню великих твердих предметів, посилити |
раму |
та зменшити |
зазор |
|||
між гвинтовим конвеєром і перфорованим циліндром. |
|
|
|
|
||
|
|
Для очищення рідкого гною |
||||
|
від залишків кормів (силосу, |
|||||
|
соломи, стебел кукурудзи, гич- |
|||||
|
ки буряків), будівельного сміт- |
|||||
|
тя та інших домішок викорис- |
|||||
|
товують віддільник механічних |
|||||
|
вкраплень ОМВ-200. Його про- |
|||||
|
дуктивність становить |
|
майже |
|||
|
1000 м3/год. Віддільник вико- |
|||||
|
ристовують на тваринницьких |
|||||
|
комплексах, де для видалення |
|||||
Рис. 2.4. Технологічна схема віддільника |
із |
приміщень |
екскрементів |
|||
тварин застосовують гідравліч- |
||||||
механічних вкраплень ОМВ-200: |
ні методи. Фракційний склад |
|||||
1 — трубопровід для подавання рідкого гною; 2 — ра- |
||||||
ма; 3 — секція рухомої решітки; 4 — гноєзбірник; |
домішок, |
видалених |
з |
гною, |
||
5 — привід конвеєра; 6 — домішки, видалені з рідкого |
становить понад 30 мм. Техно- |
|||||
гною; 7 — трубопровід для відведення рідкого гною |
||||||
після видалення домішок |
логічну схему |
роботи |
відділь- |
ника механічних вкраплень наведено на рис. 2.4.
Віброгрохот барабанний ГБН-100 призначений для поділу рідкого гною великої рогатої худоби та свиней на тверду і рідку фракції.
Машина може працювати в двох режимах: без вібрації, якщо вологість гною становить понад 97,6 %, і з вібрацією — при вологості гною менш як
97,6 %.
Тверда фракція має вологість 85,6…86,7 %, а рідка — 99,2…99,16 %. Тех- нологічну схему роботи віброгрохота ГБН-100 подано на рис. 2.5.
90
Машини для підãотовêи і внесення добрив
Рідкий гній, який подаєть- |
|
|||
ся всередину перфорованого |
|
|||
барабана, інтенсивно поділя- |
|
|||
ється на рідку і тверду фрак- |
|
|||
ції за рахунок вібрації бара- |
|
|||
бана та його обертання на- |
|
|||
вколо своєї осі. При цьому |
|
|||
рідка |
фракція |
нагромаджу- |
|
|
ється в піддоні з наступним її |
|
|||
подаванням у гноєсховище, а |
|
|||
тверда фракція під дією віб- |
|
|||
рації і перекидачів, змонто- |
|
|||
ваних на внутрішній частині |
|
|||
барабана, |
транспортується |
|
||
вздовж барабана на вихід у |
|
|||
лотік твердої фракції. Вібро- |
|
|||
грохот ГБН-100 призначений |
Рис. 2.5. Технологічна схема |
|||
для |
роботи |
зі |
шнековими |
віброгрохота ГБН-100: |
пресами, які знижують воло- |
1 — вал вібратора; 2 — кривошип з противагою; |
|||
гість твердої фракції з 85…87 |
3 — перфорований барабан; 4 — привід барабана; |
|||
до 65…70 %. |
|
|
5 — привід вібратора |
|
|
|
|
2.7.2. Машини для внесення твердих органічних добрив
Машини для внесення твердих органічних добрив працюють за такою тех- нологічною схемою: конвеєр подає масу до активного розкидального при- строю, який подрібнює її і розподіляє по поверхні поля.
При внесенні твердих органічних добрив застосовують прямоструминну (ферма — поле), перевалочну (ферма — бурт — поле) і двофазну техно- логії.
За двофазної технології гній вкладають у певній послідовності в купи, ви- ходячи із заданої норми внесення, а потім розподіляють по полю валкувачем- розкидачем.
Розкидач органічних добрив РОУ-6 призначений для поверхневого розки- дання органічних добрив, торфокришки, компостів тощо. Без розкидального пристрою його використовують для перевезення різних вантажів.
Розкидач складається з рами, на якій змонтовано кузов з конвеєром, роз- кидального пристрою 1 (рис. 2.6, а) і механізму передач. Вантажність кузова 6 т. Ланцюгово-пластинчастий конвеєр (рис. 2.6, б) подає добрива до роз- кидального пристрою. Конвеєр виконаний із чотирьох зварних ланцюгів 14 кроком 27 мм, об’єднаних попарно в дві гілки. Натяг ланцюгів регулюють гвинтами 16. Конвеєр приводиться в рух від ВВП трактора через редуктор. На ведучому валу редуктора є корпус кривошипа 10, а на корпусі — диск 12. Тяга 8 з’єднує палець диска зі щоками 6 храпового колеса 5. Палець диска розміщений ексцентрично до осі вала приводу конвеєра і при кож- ному оберті надає коливального руху щокам. При цьому собачка 7, закріп- лена між щоками, прокручує храпове колесо, а разом з ним і ведучий вал 3 конвеєра.
91
Розділ 2
Рис. 2.6. Розкидач органічних добрив РОУ-6:
а — загальний вигляд; б — конвеєр; 1 — розкидальний пристрій; 2 — ведуча зірочка; 3 — ведучий вал; 4 — опорний підшипник; 5 — храпове колесо; 6 — щоки; 7 — ведуча собачка; 8 — тяга; 9 — запобіжна собач- ка; 10 — корпус кривошипа; 11 — куліса; 12 — диск криво- шипа; 13 — скребок; 14 — лан- цюг; 15 — гайка; 16 — натяж- ний гвинт; 17 — ведений вал; 18 — ролик
Розкидальний пристрій 1 складається з подрібнювального та розкидально- го барабанів. Подрібнювальний барабан установлюють у кузові причепа, а верхній — за його межами. Завдяки цьому добрива інтенсивно подрібнюють- ся і розкидаються на ширину 4…6 м.
Барабани обертаються від втулково-роликових ланцюгів. Частота обертан- ня подрібнювального барабана 385 хв–1. Розкидач агрегатується із трактора- ми класу 1,4. Його вантажність 6 т. Продуктивність до 52 т/год.
Аналогічну будову мають розкидачі добрив РОУ-9, РОУ-12 (з вертикаль- ними розкидальними пристроями), РУ-2000, МТТ-9 та фірми «АМАЗОНЕ».
Причіп-розкидач органічних добрив ПРТ-10 — це двовісний напівпричіп,
що агрегатується з тракторами Т-150К.
Розкидач (рис. 2.7) скла- |
|
|
дається із зварної рами 8, |
|
|
кузова 1, силової передачі, |
|
|
ходової частини 5, гальмів- |
|
|
ної пневмосистеми, елект- |
|
|
рообладнання, живильного |
|
|
ланцюгово-пластинчастого |
|
|
конвеєра і розкидача 2. |
|
|
Привід конвеєра і робо- |
|
|
чого органа здійснюється від |
|
|
ВВП трактора через кар- |
|
|
данну передачу, трансмісію, |
Рис. 2.7. Причіп-розкидач органічних добрив ПРТ-10: |
|
конічно-циліндричний ре- |
||
1 — кузов; 2 — розкидач; 3 — привід розкидача; 4 — |
||
дуктор, циліндричний ре- |
привід конвеєра; 5 — ходова частина; 6 — балансир; 7 — |
|
дуктор і ланцюгові пере- |
трос; 8 — рама; 9 — трансмісія; 10 — опора; 11 — дишель; |
|
дачі. |
12 — карданна передача; 13 — драбинка |
|
|
92
Машини для підãотовêи і внесення добрив
Зварна рама складається з чотирьох поздовжніх лонжеронів З-подібного профілю, попарно з’єднаних поперечинами і передньою балкою. Внутрішні лонжерони, у свою чергу, з’єднані між собою накладками і стяжками. Нижні полиці лонжеронів попарно розвернуті назустріч одна одній і є напрямними нижньої гілки конвеєра. У передній частині приварений дишель 11 з причіп- ною петлею, що спирається на опору 10 зі страхувальним ланцюгом.
Ходова частина 5 виконана у вигляді візка типу «тандем», що має два ба- лансири, шарнірно встановлені в литих кронштейнах, які кріпляться до під- рамника. До балок приварені півосі, на яких встановлено маточини для кріплення коліс із шинами.
Гальмівна система обладнана колодковими гальмами з двома незалежни- ми приводами: пневматичним — від системи приводу гальм трактора, що діє на всі колеса розкидача, і механічним — ручним приводом (стоянкове галь- мо), який діє на задні колеса балансирного візка.
До системи електрообладнання належать два задніх ліхтарі (габаритні вог- ні та сигнал гальмування), два покажчики поворотів, ліхтар підсвічування номерного знака, штепсельна вилка, вісім відбивачів світла. Система одно- провідна з живленням від мережі трактора напругою 12 В.
Бічні та передній борти (задній — у варіанті напівпричепа) — суцільноме- талеві. Зварений каркас виготовлений із гнутих профілів і прямокутних тру- бок, обшитих листом.
Карданна передача — телескопічна, складається із шліцьових вилок, шлі- цьового вала, трубки із шліцьовою втулкою, зовнішньої і внутрішньої захис- них трубок. Внутрішні вилки розміщені в одній площині. Щоб запобігти по- ломкам, кут повороту карданної передачі під час роботи з увімкненим ВВП не повинен перевищувати 15°, а при вимкненому ВВП — 50°. Під час вико- нання транспортних робіт карданна передача кріпиться на передньому борту розкидача за допомогою кронштейна.
Трансмісія складається з переднього, проміжного і заднього валів, опорами яких є кульові та сферичні підшипники. З’єднують вали за допомогою зубчас- тих муфт, на передньому встановлюють запобіжну муфту.
Конвеєр призначений для подавання маси до розкидального органа, а у варіанті напівпричепа — для його розвантаження. Складається він з двох гілок, об’єднаних попарно скребками. Кожна гілка має самостійний натяж- ний пристрій, що складається з осі, на якій вільно обертаються ведені зіроч- ки. Натяг конвеєра здійснюють переміщенням веденої осі гвинтами із спеціа- льними гайками. Привід конвеєра призначений для передачі руху і зміни його швидкості. Розкидач має два приводи конвеєра — правий і лівий. Скла- дається він з вала приводу, циліндричного редуктора, ланцюгової передачі та конічно-циліндричного редуктора. На валу приводу можна встановлювати зірочки з різною кількістю зубців (13, 22, 28), що дає змогу змінювати швид- кість руху конвеєра для регулювання норми внесення добрив.
Розкидач призначений для поверхневого внесення добрив і складається з лівого і правого стояків, з’єднаних між собою стяжкою, та двох розкидальних барабанів. Обертання на барабани передається з першого конічного ступеня редуктора через дві зірочки за допомогою ланцюгової передачі на подрібню- вальний барабан, а потім через зірочки і ланцюгову передачу на розкидаль- ний барабан.
93
Розділ 2
Робочий процес розкидача відбувається так. За допомогою навантажувача ПДН-250 або інших навантажувальних засобів завантажують у кузов розки- дача до 10 т добрив і агрегат рухається до місця їх внесення. Попередньо встановлюють потрібну зірочку для цієї норми внесення добрив, вмикають ВВП трактора і передачу, що відповідає швидкості руху трактора (10 км/год) і, рухаючись полем, здійснюють розкидання. Добрива, що знаходяться в кузо- ві, подаються конвеєром до розкидального пристрою. Нижній барабан при- строю подрібнює масу і подає на верхній, який і здійснює розкидання. Після спорожнення кузова цикл повторюється.
При використанні напівпричепа-розкидача як транспортного засобу за- мість розкидального пристрою встановлюють задній борт. Якщо скребки кон- веєра заважають установленню борта, то їх зміщують, прокручуючи карданну передачу вручну. Після закінчення роботи кузов очищають. Машину обслуго- вує один тракторист-машиніст.
Закордонним аналогом розкидача органічних добрив ПРТ-10 є розкидач добрив «Hesston». Моделі для великих господарств S 125, S 175, S 235, S 310, S 370, S 450.
Розкидач органічних добрив ПРТ-16 має такі самі будову і призначення, як і ПРТ-10. Агрегатується він з тракторами тягового класу 5, обладнаними гідрогаками, розетками для підключення електрообладнання і приводами гальмівної системи.
Машина для внесення твердих органічних добрив ММТ-23 — це напів-
причіп, який складається із зварного кузова, балансирного і підкатного віз- ків, карданного вала, трансмісії, приводу робочих органів подавального кон- веєра і розкидального пристрою. Керують усіма робочими органами з кабіни трактора. Машина працює так. Від ВВП трактора через карданний вал і трансмісійні вали обертання передається на конічно-циліндричний редуктор, з лівого боку якого є вихідний вал, який через ланцюгову передачу приводить в обертання розкидальний пристрій. З правого від вихідного вала боку редук- тора за допомогою привідних валів і ланцюгових передач обертання переда- ється циліндричному редуктору, який приводить в обертання вали заднього конвеєра. Ведучі вали переднього конвеєра обертає гідромотор, який працює від гідросистеми трактора.
Добрива з кузова переднім і заднім конвеєрами подаються до розкидаль- ного пристрою, який рівномірно розкидає їх. Вирівнювальний верхній бара- бан, установлений у задній частині кузова, підтримує постійний рівень доб- рив у кузові.
Розкидач РУН-15Б (рис. 2.8) використовують за двофазної технології. Він складається з валкоутворювача і розкидального пристрою. Валкоутворювач має дві боковини і задню стінку, що навішується попереду трактора. У робо- чому положенні він спирається на два котки. На задній похилій стінці є дозу- вальне вікно, з боків якого шарнірно закріплені заслінки. Заслінки дають змогу регулювати ширину дозувального вікна від 280 до 700 мм. У централь- ній частині валкоутворювача встановлений робочий орган, призначений для подавання добрив через дозувальне вікно.
Розкидальний пристрій навішується позаду трактора і складається з кор- пусу з начіпним пристроєм, двох роторів і механізму передачі. Передня час- тина корпусу нахилена до поверхні землі під кутом 75°, що поліпшує якість
94