Файл: SGMM.pdf

Розділ 2

Добрива самопливом надходять із ящика в корпус. Штифтами котушки, яка обертається, вони вигрібаються і спрямовуються крізь лійку в тукопровід. Поворотом рукоятки механізму випорожнення вивільнюють апарат від доб- рив і встановлюють між штифтами котушки та днищем потрібний зазор, який залежить від розміру гранул та фізико-механічних властивостей добрив.

Тарілчасті висівні апарати з розкидачами у вигляді дисків, скребків, лопа- тей використовують на посівних і садильних машинах та культиваторах- рослинопідживлювачах з метою широкорядного, гніздового, а також суціль- ного внесення гранульованих і порошкоподібних мінеральних добрив.

Тарілчасто-дисковий апарат (рис. 2.1, б) складається з тукової банки 10, тарілки 12, двох дискових розкидачів 9 на привідному валу 2, роздільної лій- ки 8 з кожухом та заслінки 1 з регуляторним важелем 11. Одна половина та- рілки розміщується під банкою, а інша — за її межею. Дискові розкидачі роз- міщені діаметрально протилежно із зазором не більше ніж 1 мм відносно бо- ковини тарілки. Між ними є скребок-напрямляч 13, який подає добрива до лівого розкидача.

Шар добрив виноситься з банки в щілину між заслінкою та дном тарілки. Розкидачі, які обертаються, спрямовують його двома потоками в роздільну лійку.

Тарілчасто-скребковий апарат (рис. 2.1, в) використовують на бавовнико- вих культиваторах-рослинопідживлювачах і сівалках.

Дном банки 10 є тарілка 12 з конічним вінцем. Між дном банки та таріл- кою є кільцева щілина, що регулюється циліндром 14. Крізь неї туки вино- сяться тарілкою, підводяться скребком 13 та, накопичуючись попереду них, пересипаються через борт тарілки в лійки 8. При переведенні машини в транспортне положення туковисівний апарат автоматично вимикається.

Дискові апарати використовують для широкорядного внесення гранульо- ваних та порошкоподібних добрив. Їх встановлюють на посівних і садильних машинах, а також на культиваторах-рослинопідживлювачах. Вони склада- ються з банки 10 (рис. 2.1, г) для добрив з кришкою, висівного диска 12, во- рушилки 18, двох дозувальних пристроїв, покажчика рівня добрив 20, меха- нізму передач і двох напрямних лійок 8. Козирки 16 над двома вихідними вікнами унеможливлюють самовисипання добрив. У вікнах установлені скреб- ки-напрямлячі 13, що регулюють витрату добрив. Для попередження несправ- ностей апарата у разі попадання в бункер сторонніх предметів у привід вмон- товано запобіжну муфту 17.

Нижній шар добрив надходить до нерухомих скребків-напрямлячів. Ці скребки відділяють частину шару та спрямовують її через вихідні вікна та лійки в тукопроводи. Пальці ворушилки проходять над скребками- напрямлячами та під козирком, вичищаючи висівні вікна, скребки та козир- ки від добрив, що налипли. Верхній палець 19 ворушилки попереджує скле- пінеутворення. Покажчик рівня сигналізує про кількість добрив у банці та вирівнює їхній шар по висоті.

Конвеєрні апарати використовують для суцільного внесення мінеральних, органічних добрив та їхніх сумішей. Основою цих апаратів є ланцюгово- пруткові (ланцюгово-пластинчасті, ланцюгово-скребкові) конвеєри 21 (рис. 2.1, д), які безперервно чи переривчасто переміщуються по дну причепів чи напівпричепів, заповнених добривами.

86

Машини для підãотовêи і внесення добрив

Пневматичний апарат використовують для суцільного внесення пилоподібних добрив. Він має вигляд розпилювального наконечника 24 (рис. 2.1, е) коробчастого перерізу із заслінкою 1 на гнучкому армованому рукаві 25. У горизонтальній площині його можна повертати пневмокеру- вальним важелем 26, у вертикальній — він переміщується по овальному отвору поля.

Гідравлічні дозувальні пристрої — це розливальні пристрої, які викорис- товують для внесення в ґрунт рідких добрив. Вони складаються із жорсткого чи гнучкого патрубка (штанги) 28 (рис. 2.1, є) зі змішаною насадкою (сопла- ми, жиклерами тощо) 29.

Для кращого розподілу добрив на шляху струменів установлюють щити- відбивачі (дефлектори) 30. Їх положення можна змінювати за допомогою ре- гулювального вузла 31.

Розкидальні пристрої використовують на машинах-розкидачах для вне- сення великих доз (основне внесення) мінеральних та органічних добрив спо- собом суцільного розсіювання по поверхні поля. Загортають добрива в ґрунт плугами, культиваторами, важкими дисковими боронами та ін.

Розкидачі добрив бувають двох видів: з віссю обертання, перпендикуляр- ною до напрямку руху машин та паралельною йому. Розкидачами добрив першого виду є ротори і бітери, які встановлюються в кузовах причепів, а другого — кузовні барабани, а також чотирилопатеві ротори.

Ротори, бітери і барабани виконані у вигляді труб із розміщеними на них по гвинтовій лінії лопатями 3 чи лопатками 7 (рис. 2.2, а, б). Добрива, які по- даються до них конвеєром 5, подрібнюються і розкидаються на поверхню по- ля. Для кращого подрібнення та інтенсивної подачі добрив у кузові нижче від розкидального встановлюють подрібнювальний бітер 6 з таким самим напря- мком обертання, але з іншою кутовою швидкістю. Якщо немає другого бітера, то для вирівнювання шару добрив, які подаються, використовують козирки або щити з різних матеріалів.

Рис. 2.2. Розкидальні пристрої:

а і б — роторний (бітерний) і барабанний для органічних добрив; в — дисковий для мінераль- них добрив; 1 — розкидальний ротор (бітер); 2 — кузов; 3 — лопать; 4 — вал; 5 — конвеєр; 6 — подрібнювальний бітер; 7 — лопатки; 8 — борт кузова; 9 — лотік; 10 — стінка; 11 — диск

Відцентрові апарати для розкидання мінеральних добрив мають вигляд одного чи двох дисків, які обертаються в горизонтальній площині 11 (рис. 2.2, в), з плоскими чи криволінійними лопатками 7. Добрива до них подаються по

87

Розділ 2

напрямних лотоках 9 тукорозподільника. Лопатки дисків підхоплюють їх, пе- реміщують від центра до периферії та розкидають сферично в горизонтальній площині над поверхнею поля.

2.7.Машини для приготування і внесення органічних добрив

2.7.1.Машини і обладнання для приготування органічних добрив

Для зберігання та приготування твердих органічних добрив застосовують заглиблені, напівзаглиблені та наземні гноєсховища. За технологічною схе- мою і засобами механізації гноєсховища бувають прості, які не мають стаціо- нарних засобів механізації, та механізовані. У простих гноєсховищах заван- тажують, ущільнюють, вивантажують та вивозять органічні добрива наван- тажувачами, бульдозерами і транспортними засобами загального призначен- ня. Найраціональніший тип такого гноєсховища — наземне сховище відкри- того типу, або відкритий майданчик з твердим покриттям. У цьому гноєсхо- вищі нагромадження, приготування і вивантаження гною можна повністю механізувати наявними в господарствах засобами механізації без додаткових капіталовкладень на придбання спеціальних механізмів (козлових кранів, конвеєрів та ін.).

Уразі зберігання гною в наземних гноєсховищах його розрівнюють, укла- дають і ущільнюють бульдозерами Д-606, змонтованими на тракторах ДТ-75М. Для укладання і розподілу гною та торфу застосовують також навантажувач ПФП-1,2.

Умеханізованих гноєсховищах усі роботи, пов’язані зі зберіганням і при- готуванням органічних добрив, виконують стаціонарним обладнанням (кон- веєри, козлові кран-балки з грейферами і ковшами та ін.).

3, два з яких привідні і два гальмівні.

Живлення здійснюють від гнучкого кабелю 9, підвішеного на сталевому канаті. Дистанційно краном керують з пульта, який розміщений на правому

88

Машини для підãотовêи і внесення добрив

стояку. Технологічний процес приготування компостів такий. Гній, який ви- даляють з тваринницьких приміщень, вивозять і складають з лівого боку крана (коли компостують рідкий гній, то для його нагромадження будують резервуар, в який маса надходить по трубопроводу із гноєзбірників); торф і мінеральні домішки розміщують на майданчику 10 з протилежного боку гно- єсховища. Почергово торф і гній захоплюють грейфером і доставляють у пев- ну частину гноєсховища. Грейфер використовують також для перемішування компонентів у гноєсховищі після їх укладання і подавання готового компосту в транспортні засоби.

Завантажуючи рідкий гній у цистерни-розкидачі, його перемішують, оскіль- ки при зберіганні гною в гноєсховищах маса поділяється на фракції: на дно гноєсховища осідають тверді домішки, переважно мінерального походження, зверху спливають легкі, а в середній частині, між шарами твердих і легких домішок, нагромаджується рідка фракція. Рідкий гній перемішують механіч- ним, гідравлічним або пневматичним способами.

Для механічного перемішування рідкого гною застосовують стаціонарні або мобільні мішалки пропелерного, барабанного і лопатевого типу. Вони доб- ре перемішують його лише в невеликих сховищах і гноєзбірниках (місткістю до 250 м3).

Гідравлічне перемішування виконують струменем рідини, який створюють насосні установки.

Гідромонітор призначений для подрібнення верхньої кірки і пере- мішування рідкого гною. Через спеціальну відвідну трубу із засувкою його підключають до напірного трубопроводу насосної установки. На кінці гідромонітора кріпиться насадка з діаметром вихідного отвору 60…100 мм. Насадка повертається на 180° у горизонтальній і вертикаль- ній площинах. Залежно від рівня рідкого гною в сховищі його регулюють у горизонтальній площині й по висоті черв’ячною передачею і телескопіч- ними трубами.

Пневматичним способом перемішують рідкий гній у великих сховищах, де мішалки інших типів малоефективні. При перемішуванні гною стисненим повітрям по дну сховища прокладають трубопровід діаметром 25…50 мм з отворами діаметром 2…5 мм по всій довжині. Подають повітря стаціонарни- ми або пересувними компресорами.

Віброгрохот ГИЛ-52 використовують для часткового зневоднення рідкого гною свиней та великої рогатої худоби. Він складається з металевої рами, віб- ратора, решета і електродвигуна потужністю 7 кВт. Розміри рами 2600 × 1400 × 470 мм. Решето з нержавіючого дроту діаметром 1,2 мм прикріп- люють до рами по периметру дерев’яними планками. Розміри його отворів можна змінювати від 1 до 3 мм залежно від потрібної чистоти рідкої фракції і стану гною. Рама складається з двох поздовжніх листів, з’єднаних між собою двома рядами поперечних труб діаметром 60 мм з гумовими шлангами звер- ху. На рамі встановлений вібратор, ексцентриковий вал якого обертається з частотою 700 об/хв у двох підшипниках.

Раму підвішують на чотирьох пружинах. Кут похилу грохота до горизонту регулюють гвинтом підвіски в межах 5…10°.

Подавання рідкого гною на решето дозують шиберною заслінкою з одного кінця грохота. Під дією вібрації гній розподіляється по всій ширині решета і

89