Файл: SGMM.pdf

Розділ 10

молотарки. Неперетерті коробочки елеватором 20 спрямовуються на терковий апарат 2, який частково перетирає їх і подає по щитку 1 на молотильний ба- рабан 5. Барабан разом з терковою поверхнею 4 повністю перетирає їх. Якщо терковий апарат 2 забезпечує повне перетирання коробочок, то щиток 1 пове- ртають ліворуч і ворох подається на соломотряс 19. Соломотряс виділяє віль- не зерно і подає його на грохот 9, а грубий ворох клавішами соломотряса ви- водиться з машини.

Для переробки льоновороху на молотарці встановлюють середнє решето з круглими отворами діаметром 3,5 мм та постійно закріплене на днищі ниж- нього решітного стану підсівне решето з отворами діаметром 1,2 мм. Якщо перетирають ворох конюшини, то середнє решето замінюють на решето з отворами діаметром 2 мм.

Продуктивність молотарки становить 3,0 т/год. Обслуговує її 4 – 5 чол. Молотарка-віялка МЛВ-2 призначена для переробки сухого льоновороху.

Робочі органи приводяться в рух від електродвигуна потужністю 4,2 кВт. Молотарка МЛВ-2 складається із основної рами, конвеєра льоновороху,

переднього і заднього грохотів, теркового апарата, двох елеваторів, шнека, двосекційного решітного стану, половозбірника та механізмів передач. У тер- ковому апараті між вальцями встановлюють зазор 0,5...1,5 мм. Продуктив- ність молотарки МЛВ-2 становить близько 2 т/год.

10.2.4. Підбирачі стебел і трести льону-довгунцю

Підбирачі застосовують для підбирання або обертання стрічок стебел або трести льону-довгунцю, зв’язування їх у снопи, згрібання і формування неве- ликих валків (порцій) або рулонів, підбирання і навантаження снопів у транспортні засоби.

Підбирач трести начіпний ПТН-1 (рис. 10.6) призначений для підбирання і зв’язування в снопи трести або стебел льону-довгунцю із стрічок.

Загальна будова. Основними складальними одиницями підбирача є труб- часта основна рама 9, підбиральний барабан 1, притискач стебел 3, конвеєр- підбивач 4, в’язальний апарат 8, копіювальне колесо 10, механізми передач, начіпний пристрій і амортизатор.

Рис. 10.6. Підбирач трести начіпний ПТН-1:

1 — підбиральний барабан; 2 — кожух;

3 — притискач стебел; 4 — конвеєр- підбивач; 5 — амортизатор; 6 — пере- давальний механізм; 7 — начіпний пристрій; 8 — в’язальний апарат; 9 — основна рама; 10 — копіювальне колесо

452

Машини для збирання прядильних êóльтóр

Основна рама 9 трубчаста зварна і встановлена на два копіювальних колеса.

Підбиральний барабан 1 складається з привідного вала, з обох боків якого встановлені диски, а в дисках чотири вали з пальцями, і циліндра з отво- рами для пальців. На валах з одного боку закріплені кривошипи з роликами, які при обертанні барабана перекочуються по копіру. Копір задає траєкторію руху пальців і забезпечує захоплення стебел і подавання їх до в’язального апарата 8.

Конвеєр- підбивач 4 приводиться в коливальний рух від кривошипа редуктора.

В’ язальний апарат за будовою і робочим процесом аналогічний ком- байну ЛКВ-4А.

Барабан і в’язальний апарат приводяться в рух від ВВП трактора. Технологічний процес роботи. Під час руху агрегату зуби підбирального

барабана 1 піднімають стебла льону або трести з ґрунту і спрямовують їх між кожухом 2 барабана і притискачем 3 до приймальної камери в’язального апарата. Під час переміщення шару стебел по столу вони вирівнюються кон- веєром-підбивачем 4, а потім пакувальниками подаються до в’язального апа- рата 8, який зв’язує стебла в снопи і викидає їх на поверхню поля.

Технологічні регулювання. Положення підбирального барабана відносно поверхні поля регулюють переміщенням копіювальних коліс. Навантаження на копіювальні колеса регулюють зміною довжини розкосів начіпної системи трактора.

Робоча ширина захвату підбирача — одна стрічка стебел льону або трести. Робоча швидкість до 8 км/год. Агрегатують підбирач з тракторами тягового класу 0,6.

Підбирачі-обертачі застосовують для обертання льоносоломи або трести у стрічці. Використовують підбирачі-обертачі ОСН-1 і ОСН-1А.

Підбирач-обертач ОСН-1А (рис. 10.7) складається з підбирального бараба- на 1 діаметром 3000 мм, перехресного пальчастого конвеєра 3, ведучого шківа 10, прикочувального котка 7, опорного копіювального колеса 2, рами 13, на- чіпного пристрою і механізму приводу.

Рис. 10.7. Підбирач-обертач ОСН-1А:

а — вигляд збоку; б — функціональна схема; 1 — підбиральний барабан; 2 — копіювальне колесо; 3 — конвеєр; 4 і 5 — прутки; 6 — ланцюг; 7 — коток; 8 і 13 — рами; 9 — тяга; 10 — ве- дучий шків; 11 — пружина; 12 — палець; 14 — регулювальний гвинт

453

Розділ 10

Під час роботи пальці підбирального барабана розміщують по центру стріч- ки. При обертанні барабана 1 вони піднімають льоносолому або тресту і спрямовують її на перехресний пальчастий конвеєр 3, який обертає стебла на 180° і укладає їх на поверхню поля. Коток 7 вирівнює і ущільнює стрічку сте- бел на полі.

Робоча ширина захвату обертача — одна стрічка льоносоломи або трести. Робоча швидкість агрегату до 8 км/год.

Підбирач-утворювач порцій ПНП-3 призначений для згрібання трести льону-довгунцю із стрічок та формування невеликих валків (порцій).

Підбирач начіпний, агрегатується з тракторами класу 0,6, 0,9 і 1,4. Основними складальними одиницями підбирача є два ряди зубів, горизон-

тальні прутки очисної решітки, опорні колеса, механізм піднімання секцій пружинних зубів, рама і начіпний пристрій.

Під час роботи пружинні зуби, торкаючись поверхні поля, згрібають стріч- ку трести і формують валок. Піднімають грабельний апарат і порція уклада- ється на поверхню поля. Після цього апарат опускають знову на поле і процес повторюється. Маса порції 1,3...3,2 кг.

Ширина захвату підбирача 4,5 м, робоча швидкість до 8 км/год. Підбирач-навантажувач ППС-3 призначений для підбирання і наванта-

ження снопів льоносоломи і льонотрести в транспортні засоби.

Підбирач напівначіпний, агрегатується з тракторами класу 1,4. Робочі ор- гани приводяться в рух від ВВП трактора.

Підбирач складається з підбирального і притискного барабанів, поздовж- нього і поперечного конвеєрів, рами, причіпного пристрою, механізму пере- дач, опорних коліс і гідросистеми.

Підбиральний барабан має спеціальні пальці для захоплення снопів. При- тискний барабан виконаний у вигляді циліндра.

При підбиранні снопів із рядків притискний барабан займає нижнє поло- ження, а при підбиранні їх із куп — верхнє.

Під час руху агрегату пальці підбирального барабана захоплюють снопи і подають їх на поздовжній конвеєр, який переміщує снопи на поперечний конвеєр, а далі вони потрапляють у транспортний засіб, що рухається поряд із агрегатом. Висота навантаження до 3,5 м.

Робоча швидкість підбирача 5...7 км/год, продуктивність до 5 т/год. Рулонний прес-підбирач РПЛ-1500 застосовують для підбирання стрічок

льоносоломи і трести на полі та формування рулонів.

Прес-підбирач причіпний і агрегатується з тракторами тяглового 0,9 і 1,4. Щільність пресування льоносоломи до 120 кг/м3, діаметр рулону 1,4 м, ма-

са до 220 кг, робоча швидкість до 6 км/год, продуктивність до 25 т/год.

10.2.5.Робочі органи льонозбиральних машин

Ульонозбиральних машинах робочими органами є бральні, обчісувальні, молотильні і в’язальні апарати.

Бральні апарати за конструкцією поділяють на стрічково-роликові та стрі- чково-барабанні (дискові).

Стрічково-роликові апарати бувають з лівим або правим розміщенням, з прямолінійними або криволінійними бральними руслами та фронтальні.

454

Машини для збирання прядильних êóльтóр

Стрічково- барабанний бральний апарат складається із бра- льного паса 3 (рис. 10.8, а), чотирьох бральних шківів (барабанів) 2 діаметром 350 мм, натискних роликів 6, ведучого та веденого шківів.

Рис. 10.8. Бральні апарати:

а — стрічково-барабанний; б — стрічково-роликовий; 1 і 7 — подільники; 2 — бральний шків; 3 — бральний пас; 4 — шків; 5 — рама; 6 — натискний ролик; 8 — кронштейн подільника; 9 і 10 — ведені шківи; 11 і 15 — притискні ролики; 12 — ведучий шків; 13 — поперечний кон- веєр; 14 — пруток; 16 — пас

Бральний пас — безкінечний плоский. На внутрішній його поверхні є два трапецієподібних виступи з вирізами. Пас притискується роликами 6 до бра- льних шківів 2. Ведучий шків установлений на редукторі і має дві клинопо- дібні канавки відповідно до профілю брального паса. Натяг паса регулюють переміщенням натяжного шківа.

Під час роботи бральний апарат установлюють під кутом 10...20° до гори- зонту. Стебла льону-довгунцю затискуються між пасом 3 і погумованими шківами 2 і при переміщенні агрегату вириваються з ґрунту.

Стрічково- роликовий бральний апарат з криволінійним бральним руслом складається з окремих чотирьох секцій. Кожна секція має два поздовжніх гумових паси 16 (рис. 10.8, б), які надіті на ведучі верхні 12 і ведені нижні 9 і 10 шківи. Внутрішні частини пасів притискуються одна до одної притискними роликами 11, 15 і під час роботи переміщуються вгору. Натяжний ролик 15 сприяє обхвату пасами веденого шківа 10. Великий ве- дений шків 10 закріплений на кронштейні і може переміщуватися напрям- ними рамки бральної секції, натягуючи пас. Малий ведений шків 9 і натяж- ний ролик 15 встановлені на двоплечому важелі і натягують другий пас.

Паси робочих русел установлюють під кутом до горизонту від 45 до 65°. Їх- ня швидкість руху вдвічі-тричі більша від швидкості руху агрегату.

Натяг пасів регулюють переміщенням ведених шківів і притискних роликів гвинтовими механізмами. Кут обхвату пасами веденого шківа змінюють залеж- но від стану льону. При збиранні полеглого, забур’яненого льону кут обхвату збільшують. Водночас збільшення довжини криволінійної ділянки паса при- зводить до значного пошкодження стебел і до більшого спрацювання.

Обчісувальні апарати встановлюють на льонозбиральних машинах одно- і двобарабанні.

455

Розділ 10

Рис. 10.9. Обчісувальні апара- ти:

а — однобарабанний; б — обчі- сувальний барабан; в — двоба- рабанний; 1 — кожух; 2 — обчі- сувальний барабан; 3 — верти- кальна лопать; 4 — обмежува- льний лист; 5 — затискний кон- веєр; 6 — горизонтальна лопать; 7 — піддон; 8 — диск; 9 — гре- бінка; 10 — кривошип; 11 — палець; 12 — напрямний диск; 13 — ексцентрик; 14 — вал; 15 — зуб гребінки; 16 — нижній бара- бан; 17 — верхній барабан; 18 — короткий гребінь; 19 — довгий гребінь; 20 — вал; 21 — пере- трушувач снопів

Однобарабанний обчісувальний апарат (рис. 10.9, а) склада- ється із барабана 2, кожуха 1, піддона 7, обмежувального листа 4 і затискного конвеєра 5. Барабан має чотири гребінки 9 (рис. 10.9, б), два бокових диски 8, в які на підшипниках встановлені цапфи гребінок, ведучий вал 14, напрям- ний диск 12 з пальцями 11, кривошипи 10 і ексцентрик 13. Напрямний диск 12 вільно обертається на ексцентрику 13. Завдяки ексцентричному розміщен- ню осі диска 12 зберігається постійним кут нахилу гребінок при обертанні ба- рабана. На кожній гребінці закріплені сталеві зуби 15 200 мм завдовжки, що встановлені із зазорами спочатку 26 мм, а потім — 24, 17 і 15 мм. Колова швидкість гребінок становить 8,0...8,9 м/с. Кут нахилу гребінок регулюється поворотом ексцентрика на валу барабана. Частота обертання барабана регу- люється в межах 255...285 об/хв.

Двобарабанний обчісувальний апарат (рис. 10.9, в) склада- ється з верхнього 17 і нижнього 16 барабанів. На кожному барабані встанов- лені по два коротких 18 і довгих 19 гребені. На гребенях влаштовано шарнір- но криволінійні зуби. Зуби довгих гребенів розміщені по всій довжині бара- бана, а коротких — до половини довжини. Зуби мають різну довжину і утво- рюють чотири ступеня. Висота зубів зменшується в бік виходу снопів. За такої

456