ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 28.03.2024

Просмотров: 1183

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Машини для збирання прядильних êóльтóр

Рис. 10.1. Льонобралка ТЛН-1,5А:

а вигляд збоку; б функціо- нальна схема; в вивідний пристрій; 1 редуктор; 2 ве- дучий шків; 3 ланцюгова пе- редача; 4 карданна передача; 5 і 14 притискні ролики; 6 бральний основний пас; 7 на- тяжний шків; 8 рама; 9 прутки; 10 вивідний шків; 11

вивідний пас; 12 пруток; 13

натяжний пристрій; 15 по- дільник; 16 погумовані шківи

ються бральним пасом до другої секції, розміщеної зліва, де на цей шар на- кладаються не вирвані іще стебла з цієї секції і разом притискуються між пасом та шківом і вириваються з ґрунту. Вирвані стебла з усіх чотирьох секцій над- ходять до вивідного паса 11, який виводить їх із ма- шини і вони укладаються на полі у стрічку.

Робоча ширина захвату льонобралки 1,5 м, робоча швидкість до 10 км/год. Агрегатують льонобралку з тракторами класу 0,6.

Технологічні регулювання. Кут нахилу брального апарата (10...20°) регу- люють довжиною центральної тяги начіпного механізму трактора, положення брального апарата по висоті від 0 до 410 мм (висота брання стебел) — гідро- системою трактора, ступінь притискання брального паса до барабанів гви- нтами натискних роликів, місце укладання стебел поворотом важеля виві- дного пристрою.

10.2.2. Льонозбиральні комбайни

Льонозбиральні комбайни призначені для виривання стебел льону- довгунцю з ґрунту, відривання від стебел коробочок, подавання льоновороху в причіпний візок, звязування стебел у снопи або укладання стебел у стрічку на поверхні поля. Використовують дві модифікації комбайнів: із вязальним апаратом ЛКВ-4А і зі щитом для розстеляння ЛК-4А.

Льнозбиральний комбайн ЛКВ-4А (рис. 10.2) — причіпний, агрегатують його з тракторами класу 1,4; 2 і 3. Основними складальними одиницями ком- байна є зварна рама, пять подільників 8, бральний апарат 7, ланцюговий поперечний 6 і затискний 5 конвеєри, обчісувальний барабан 4, вязальний апарат 2, стрічковий конвеєр вороху 3, механізми передач, три опорних пне- вматичних колеса, гідросистема та причіпний пристрій.

Подільники 8 виготовлені з металевих прутків і мають форму просто- рових клинів. Під час роботи вони поділяють стебла льону-довгунцю на чоти- ри стрічки 38 см завширшки кожна.

447


Розділ 10

Рис. 10.2. Функціональна схема льо- нозбирального комбайна ЛКВ-4А:

а звязування стебел у снопи; б розстилання стебел у стрічку; 1 щит для розстеляння; 2 вязаль- ний апарат; 3 конвеєр вороху; 4 обчісувальний барабан; 5 затиск- ний конвеєр; 6 поперечний конве- єр; 7 бральний апарат; 8 поді- льник; 9 причіп

Бральний апарат 7 розміщений з правого боку комбайна. Він складається з чотирьох секцій прогумова- них пасів, ведучих та ведених шківів і роликів.

Кожна секція має два паси стрічкового типу, ведучий і три ведених шківи, натяж- ний та бральні ролики. У верхній частині брального апарата встановлені напрям- ні металеві прутки. Вони під- тримують стебла при пере- міщенні їх до поперечного конвеєра.

Поперечний конве- єр 6 комбайна триконтур- ний. Він має три втулково- роликових ланцюги, на яких з певним кроком закріплені

голки для захоплення стебла. Вони розміщені під гострим кутом до ланцюга. Затискний конвеєр (рис. 10.3) складається з двох секцій. Нижня сек- ція має прогумований пас 1, ведений 2 та ведучий 8 шківи і девять підтри- мувальних опорних роликів 9. Верхня секція обладнана чотирма притискни- ми каретками 5, прогумованим пасом 3, веденими та ведучими шківами. Внутрішні частини пасів конвеєра притискуються одна до одної. Під час ро-

боти паси утримують стебла і подають їх до обчісувального апарата. Обчісувальний апарат складається з барабана 4 (див. рис. 10.2) і

кожуха. Барабан має чотири гребінки. На кожній гребінці закріплені верти- кальні і горизонтальні лопатки. За допомогою горизонтальних лопаток льо- новорох перекидається на стрічковий конвеєр. Вертикальні лопатки запобі- гають намотуванню стебел на барабан.

Затискний конвеєр 5, обчісувальний барабан 4 і стрічковий конвеєр 3 встановлені на рухомій рамі. Поздовжнє положення рухомої рами регулюєть- ся гідроциліндром залежно від обчісування довгого, короткого та полеглого льону-довгунцю.

Вязальний апарат 2 має пакувальники, вузловяз, затискний пристрій з ножем, голку, скидальні руки, три педалі та механізми передач і увімкнення.

448


Машини для збирання прядильних êóльтóр

Технологічний

 

процес

роботи.

Під

 

час руху

комбайна

 

подільники 8 (див.

 

рис. 10.2) поділяють

 

стебла

на

стрічки,

 

звужують їх і пода-

 

ють до пасів браль-

 

них секцій.

Бральні

 

паси

захоплюють

 

стебла,

стискують і

 

виривають їх з ґрун-

 

ту. Вирвані

стебла

 

пасами

 

брального

 

апарата

 

7

перемі-

Рис. 10.3. Затискний конвеєр комбайна ЛКВ-4А:

щуються

вгору

і

1 нижній пас; 2 і 4 ведені шківи; 3 верхній пас; 5 притискні

спрямовуються

до

каретки; 6 і 8 ведучі шківи; 7 прутки; 9 опорні ролики

поперечного

конве-

 

єра 6, який частково вирівнює їх і подає до затискного конвеєра 5. Цей конве- єр підводить стебла до обчісувального барабана 4 і утримує їх при обчісуван- ні. Гребінки барабана заходять у верхню частину стебел, розчісують їх і від- ривають коробочки. Відірвані коробочки разом із насінням та домішками (льоноворох) захоплюються лопатками барабана і подаються на стрічковий конвеєр 3, який переміщує льоноворох у кузов тракторного причепа. Стебла льону-довгунцю подаються затискним конвеєром 5 до вязального апарата 2, який формує снопи, звязує їх шпагатом і викидає на поверхню поля.

Робоча ширина захвату комбайна 1,5 м. Робоча швидкість до 10 км/год. Технологічні регулювання. Величину затискної зони секції брального апа-

рата регулюють гвинтами брального ролика і веденого шківа, зусилля прити- скання стебел у затискному конвеєрі пружинами кареток, кут нахилу гре- бінок барабана гвинтовою тягою ексцентрикового механізму, частоту обер- тання барабана встановленням на валу змінних зірочок (16 або 18 зубців). Висоту брання стебел у межах 135...360 мм регулюють зміною положення брального апарата по висоті за допомогою вертикального гідроциліндра, по- ложення рухомої рами обчісувального апарата допоміжним поздовжнім гідроциліндром.

Льонозбиральний комбайн ЛК-4А має таку саму будову і робочий процес, як і комбайн ЛКВ-4А, але він обладнаний щитом для розстеляння 1 (див. рис. 10.2) і не має вязального апарата. Комбайн вириває стебла льону- довгунцю з ґрунту, обчісує головки і розстеляє стебла стрічкою на полі (рис. 10.2, б).

10.2.3. Льономолотарки і молотарки-віялки

Льономолотарки призначені для обмолоту снопів льону-довгунцю при по- вному дозріванні насіння і сухих стеблах. Молотарки-віялки застосовують для переробки вороху льону-довгунцю, конюшини та інших культур. Їх мож- на використовувати як окремі машини або в складі стаціонарних механізова- них пунктів, де одночасно сушиться льоноворох і тимчасово зберігається на- сіння.

449


Розділ 10

Льономолотарка МЛ-2,8П (рис. 10.4) при обмолоті снопів відриває коробо- чки, перетирає їх, виділяє і очищає насіння.

Рис. 10.4. Льономолотарка МЛ-2,8П:

а функціональна схема; б схема зерноочисника; І льоноворох; ІІ очищене насіння;

ІІІ підсів; IV неперетерті коробочки; V полова; VI путанка; 1 трубопровід; 2 ре- шітний стан; 3 обчісувальний апарат; 4 затискний конвеєр; 5 терковий апарат; 6 кар- данна передача; 7 причіпний пристрій; 8 і 11 колеса; 9 грохот; 10 елеватор; 12 екс- гаустер; 13 підсівне решето; 14 зернові решета; 15 верхнє решето; 16 вентилятор; 17 бункер для полови

Основними складальними одиницями молотарки є зварна рама, затиск- ний конвеєр 4, обчісувальний 3 і терковий 5 апарати, грохот 9, елеватор 10, решітний стан 2, вентилятор 16, бункер для полови 17, механізми передач, чотири опорних пневматичних колеса 8 і 11 та причіпний пристрій 7.

Обчісувальний апарат 3 складається з двох барабанів, розміщених один над одним. На кожному барабані закріплені короткі та довгі гребінки. Короткі гребінки призначені для розчісування стебел, а довгі відривають ко- робочки. Під час роботи барабани обертаються назустріч один одному.

Терковий апарат 5 має два деревяних вальці, на поверхні яких змон- товані стрічки з прогумованого матеріалу. Вальці обертаються назустріч один одному з різною швидкістю для кращого перетирання коробочок. Зазор між робочими поверхнями вальців встановлюють 1 мм.

Грохот 9 складається із рамки, решета з отворами і піддона. Він приво- диться в коливальний рух двома шатунами і під час роботи виділяє з вороху плутанину, частинки стебел.

Зерноочисник призначений для виокремлення насіння з дрібного во- роху. Він складається з решітного стану, чотирьох решіт 13, 14 і 15 і вентиля- тора 16. Верхнє решето має отвори діаметром 5 мм, двоє середніх — 3,5 мм, а нижнє — 2 мм.

Технологічний процес роботи. Снопи льону-довгунцю подають до за- тискного конвеєра 4 так, щоб верхня частина стебел спрямовувалася до обчі- сувальних барабанів. Барабани, обертаючись назустріч один одному, гребін- ками, які заходять у верхню частину стебел, відривають коробочки і вони па- дають на терковий апарат 5, а стебла виносяться затискним конвеєром з ма- шини. Вальці теркового апарата перетирають коробочки і цей дрібний ворох потрапляє на грохот 9. Грохот виділяє великі домішки (плутанину), а насіння

450


Машини для збирання прядильних êóльтóр

проходить крізь отвори грохота і подається елеватором 10 на очисник. Венти- лятор 16 очисника спрямовує на решета повітря, яке відокремлює легкі до- мішки (полову) і за допомогою ексгаустера 12 вони надходять у бункер для полови 17. Зерно проходить крізь три перших решета і потрапляє на четверте підсівне 13. Тут насіння звільняється від дрібних домішок і виходить по лото- ку у мішок. Дрібні домішки проходять крізь отвори решета і виходять по ло- току назовні. Насіннєві коробочки або їхні частинки затримуються решетами і спрямовуються на терковий апарат для повторного перетирання.

Молотарка приводиться в дію від електродвигуна потужністю 7 кВт або ВВП трактора. Продуктивність молотарки до 2,8 т/год.

Технологічні регулювання. Зазор між вальцями теркового апарата встано- влюють переміщенням натискного вальця. Ступінь притискання пасів затис- кного конвеєра регулюють стисканням пружин кареток. Швидкість повітря- ного потоку очищення регулюється частотою обертання вентилятора.

Молотарка-віялка МВ-2,5А (рис. 10.5) переробляє ворох льону-довгунцю, конюшини та інших сільськогосподарських культур. Вона виготовлена на ос- нові молотильної частини зернозбирального комбайна СК-5М.

Основними

складальними

 

одиницями молотарки-віялки

 

є: рама, завантажувальний

 

конвеєр 7, молотильний 5 і

 

терковий 2 апарати, соломо-

 

тряс 19, грохот 9, решета 12,

 

13 і 14, вентилятори 10 і 18,

 

зерновий шнек 11, шнек не-

 

перетертих

коробочок 15,

 

елеватор

20,

пневматичні

 

конвеєри 16 і 17, механізми

 

передач і

чотири

опорних

 

пневматичних колеса.

Рис. 10.5. Функціональна схема

На молотарці встановле-

молотарки-віялки МВ-2,5А:

ний восьмибильний

молоти-

1 щиток; 2 терковий апарат; 3 і 6 бітери; 4

теркова поверхня; 5 молотильний барабан; 7 кон-

льний барабан 5. Між билами

веєр; 8 пиловловлювач; 9 грохот; 10 і 18 венти-

барабана закріплені металеві

лятори; 11 зерновий шнек; 12, 13 і 14 решета; 15

щитки, а між планками під-

шнек коробочок; 16 пневматичний конвеєр полови;

17 пневматичний конвеєр путанки; 19 соломотряс;

барабання

приварені круглі

20 елеватор неперетертих коробочок

прутки.

Терковий апарат 2 складається із двох валиків, на поверхні яких закріп- лені стрічки з прогумованого паса. Валики обертаються назустріч один одно- му. Між валиками встановлюють зазор 1,0...1,5 мм.

Молотарка працює на стаціонарі і приводиться в рух від електродвигуна потужністю 13 кВт або ВВП трактора класу 0,9; 1,4.

Технологічний процес роботи. Льоноворох подають на завантажувальний конвеєр 7, який переміщує його до приймального бітера 6, а той спрямовує до барабана 5 молотильного апарата. Барабан обмолочує льоноворох. Насіння, полова і дрібні домішки проходять крізь отвори підбарабання і потрапляють на грохот 9, а звідти на верхнє решето 12. Насіння проходить крізь решета 12 та 13 і спрямовується на нижнє підсівне решето 14, з якого надходить у зерновий шнек 11 і виводиться із машини. Легкі домішки з решіт підхоплю- ються повітряним потоком і подаються до вентилятора 18, який видаляє їх із

451