Файл: Доклад.docx

Доклад

Слайд 1.

Здравствуйте уважаемые председатели комиссии и гости. Предлагаю вашему вниманию дипломный проект на вышеуказанную тему.

Колхоз «Правда» расположен в северо-восточной части Камышлинского района Самарской области. Хозяйство занимается производством сельскохозяйственной продукции, ее переработкой и реализацией с 1965 года.

Слайд 2.

Целью проекта является разработка технологии восстановления лемехов плугов на приспособлении для их оттяжки и проковки канавок на пневматическом молоте с последующей наплавкой.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Выполнить анализ деятельности предприятия и существующих технологий ремонта и восстановления рабочих органов почвообрабатывающих машин.

2. Разработать конструкцию приспособления для оттяжки лемехов плугов на кузнечном оборудовании.

3. Разработать технологический процесс восстановления плужных лемехов газовой наплавкой с их предварительной оттяжкой и проковкой канавок в условиях предприятия.

4. Выполнить анализ условий труда в мастерской, разработать требования по безопасности при проведении работ по восстановлению лемехов. Выполнить технико-экономическое обоснование восстановления плужных лемехов в условиях колхоза «Правда».

Слайд 3.

Хозяйство имеет стабильный состав земельных угодий, которые каждый год обрабатываются традиционным влагосберегающим методом.

За хозяйством закреплено 6749 га земли, из них 6266 га сельскохозяйственных угодий, в том числе 4793 га пашни. (таблица 1)

Основными почвообрабатывающими машинами являются ПН-4-35 и ПЛП-6-35. В пользовании хозяйства 10 плугов, которые задействованы в работе. (таблица 2).

По данным хозяйства (таблица 3) можно увидеть наработки на плуги по маркам, а также наработку, приходящую на один корпус плуга. В пользовании хозяйства большая площадь занимают тяжелосуглинистые почв, которые способствую быстрому абразивному изнашиванию плужных лемехов.

В хозяйстве используют отечественные лемеха марки П-702, ПЛЖ-31702 и лемеха предплужников П-703 и зарубежные лемеха марки КК073004, КК073005 фирмы «квернеланд». Отечественные лемеха не имеют твердого наплавленного слоя и их ресурс составляет 2-3 га, когда ресурс зарубежного наплавленного твердым сплавом составляет 10-12 га, а стоимость зарубежных лемехов составляет 945 рублей.

---

В среднем в хозяйстве за год вспашка проводится на площади около 2600 га. Таким образом, годовая наработка на один корпус плуга составит 59 га. (таблица 3)

В настоящее время в хозяйстве лемеха не ремонтируют. Вместо этого приобретают новые либо используют предельно изношенные лемеха приваривая накладки на носок.

На слайде показаны рисунки изношенных плужных лемехов. Износ лемехов плуга приводит к повышению тягового сопротивления орудия, увеличению расхода топлива и некачественной обработке земель, что может сказаться на урожайности.

В условиях посткризисной экономической ситуации при недостаточном финансировании требуется достижение максимального ресурса плужных лемехов при минимизации материальных и временных затрат, что несомненно является актуальным в условиях колхоза «Правда».

Слайд 4

Основные контролируемые параметры лемеха ширина лезвия, длина носка, ширина затылочной фаски и толщина лезвия.

Слайд 5

Для восстановления рабочих органов почвообрабатывающих машин могут быть приняты следующие способы:

1. Наплавка порошковыми проволоками;

У такой наплавки очень высокая производительность (до 10…11 кг/ч) при плотности тока 150-170А/мм². Проволока представляет собой металлическую трубку, внутри которой помещен порошок шихта. Проволоку наплавляют с помощью автоматов и полуавтоматов. Источниками питания могут быть сварочные преобразователи и выпрямители.

Преимущества и недостатки:

Высокая экономическая эффективность.

2. Индукционная наплавка;

При наплавке на наплавляемую поверхность наносят специальную шихту состоящую из металлического порошка различного состава. Деталь помещают в поле индуктора высокой частоты.

Преимущества и недостатки:

Однако при индукционной наплавке высокая скорость процесса кристаллизации наплавленного металла может приводить к образованию пор и шлаковых включений в наплавленном металле, ухудшая тем самым свойства покрытия.

3. Восстановление ремонтными вставками;

Ремонт лемехов заменой изношенной части заключается в том, что изношенное лезвие обрубают и к лемеху приваривают вставку из клинового проката ремонтного профиля 30Р, 50Р и 85Р.

Существует несколько вариантов восстановление лемехов этим способом:

---

1) Предусматривают отжиг долотообразного лемеха при температуре 860° С, правку его в горячем состоянии на прессе и одновременно обрубку изношенной части. Лезвие обрубают на расстояние 90 мм от спинки лемеха параллельно ей, а носок - под некоторым углом. Затем на прессе вырубают вставку для лезвия из клинового проката. Вставки приваривают к лемеху дуговой сваркой и наплавляют на них с тыльной стороны твердосплавный порошок.

2) Для повышения прочности лемеха предложено изготовлять вставку носка меньшего размера из клинового проката профиля 50Р и обрубать лемех по прямой на всю длину. Это упрощает штампы для правки и обрубки лемеха и процессе его сварки.

Преимуществ и недостатки:

Простота ремонта, низкие затраты на ремонт. Но можно восстанавливать не более 30% поступающих в ремонт лемехов.

4. Ручная наплавка;

Сущность ручной наплавки заключается в том, что теплом сварочной дуги плавится основной металл и присадочный материал затем происходит кристаллизация расплавленного металла. При ручной дуговой наплавке плавящимся электродом режим наплавки зависит от толщины металла, подлежащего наплавке, размеров изделия, требования к качеству и внешнему виду. Ручная наплавка может быть выполнена: угольными электродами, газовым пламенем, с применением литых прутков или с вздуванием порошков, в среде защитных газов и электродами с особыми свойствами. Наплавку ведут на постоянном или переменном токе.

Преимущества и недостатки:

Ручная наплавка отличается простотой и возможностью применения ее в полевых условиях. Вместе с тем она имеет и ряд серьезных недостатков: низкую производительность труда; неоднородное качество наплавленного металла, значительный расход металла и электроэнергии.

---

5. Оттяжка лемехов с последующей газовой наплавкой.

Оттяжка лемехов на пневматическом молоте осуществляется специальным бойком. Затупившиеся однородные не самозатачивающиеся лемеха плугов и предплужников оттягивают в нагретом состоянии на пневматическом молоте. При оттяжке лезвие лемеха из его утолщенной части разгоняют металл к изношенным частям или разгоняют по всей ширине длине лемеха. Оттяжка начинается с осадки носка и пятки. Если этого не сделать, то весь металл выйдет за торцы и изменит форму лемеха.

Преимущества и недостатки:

Оттяжка лемеха на кузнечном оборудовании занимает мало времени и оттяжка проводится с однократным нагревом. Требуется высокая квалификация кузнеца.

В проекте принято способ восстановления оттяжкой и с последующей газовой наплавкой, так как в хозяйстве имеется все необходимое оборудование для восстановления плужных лемехов.

Слайд 7 и 8, 9

Приспособление, изображенное на слайде представляет собой, пластину 1, которая крепится с помощью двух болтов и двух винтов к шаботу 16 пневматического молота. Под пластиной установлены клинья 15 таким образом, что пластина образует с шаботом угол 130. В центре пластины сделано отверстие для прохода нижнего бойка.

Задний направляющий уголок 11 крепится с помощью фиксирующей пластины 2 и с одной стороны упирается в нижний боек молота, что не дает этому уголку перемещаться поперек устройства.

Передний направляющий уголок 10 состоит из верхнего и нижнего уголка 6 и 9, которые сварены между собой. К концам переднего направляющего уголка на вертикальную полку приварен корпус 8 под специальную гайку 7, которая устанавливается шарнирно. В специальную гайку заворачиваются винты 4, которые закрепляются на заднем направляющем уголке с помощью контргайки, а на другом конце устанавливаются рукоятки 5.

На верхнем уголке корпуса 6 на горизонтальной полке просверлены отверстия для закрепления лемеха.

Для того чтобы передний направляющий уголок фиксировался он закрепляется передним фиксирующей планкой 3.

Нагретый лемех устанавливается при помощи клещей спинкой в продольный паз образованный уголками 9 и 6, а лезвием на нижний боек. Лемех фиксируется двумя штифтами, проходящими через его отверстия.

---

Во время оттяжки кузнец перемещает закрепленный лемех в направляющих уголках. Лемех можно поставить в нужное положение относительно нижнего бойка, регулируя его положение винтами 4.

Слайд 10, 11и 12.

В соответствии с общими требованиями, предъявляемыми к процессам восстановления изложенными в литературе, а также спецификой восстанавливаемой детали разработан маршрут технологического процесса восстановления плужного лемеха с наплавлением твердого сплава и предварительной оттяжкой и проковкой канавок, который включает в себя следующие операции:

• Моечная

• Дефектация

• Пластическое деформирование

• Контрольная

• Наплавочная

• Расточная

• Термическая

• Контрольная

Схема разработанного маршрута показана на слайдах.

Для восстановления плужного лемеха необходимо выполнить 8 операции, для которого необходимо оборудование:

• Электропечь камерная

• Пневматический молот

• Разработанное приспособление

• Газовая горелка

• Шаблоны для проверки лемехов

Также необходимо 7 рабочих мест. По выводам анализа о хозяйственной деятельности в хозяйстве необходимо оборудовать рабочее место кузнеца ручной ковки. (как показано на слайде)

Разработанный маршрут представлен в (ПЗ).

Слайд 13

Снижение затрат при восстановлении плужных лемехов дают годовую экономическую эффективность 47192 рублей при годовой программе 180 единиц, что позволяет окупить изготовление конструкции за 0,43 года. Также повысится качество вспашки и уменьшится расход топлива, что скажется в экономии затрат на ГСМ.

Слайд 14.

Разрешите не зачитывать выводы и предложения по проекту.

---