Файл: Основные свойства красок и особенности работы при печати (Краски для офсетной печати).pdf

Краски для печати на пластике. Полимерные пленки легче запечатать, используя прямую цифровую печать, шелкографию и флексографскую печать, а не офсетную печать. Однако полимерные пленки или, чаще всего, бумага с полимерным покрытием иногда запечатывают офсетной печатью. Обычно используются твердые чернила. УФ- краски также часто используются для печати на пленке или фольге.

Чернила для глубокой печати

Существенные различия между чернилами глубокой и офсетной печати заключаются в вязкости. При глубокой печати требуются жидкие чернила ( η = 0,05 ... 0,2 Па · с, а при иллюстративной глубокой печати даже 0,01 Па · с), которые при высокой скорости печати могут заполнять ячейки формы.

Цветное устройство глубокой печати является самым коротким (самый короткий путь прохождения чернил от чернильницы до бумаги) из всех используемых традиционных типов печати. Он включает в себя красочную коробку, из которой чернила поступают непосредственно на печатную форму, и ракель. Закрытая система устройства позволяет использовать краски с низкой вязкостью.

Технологическим способом сборка и изготовление краски для глубокой печати проще, чем офсетная. Ассортимент очень широк: например, есть краски , с которой слой краски более 2 мкм применяются , а также краски со специальными металлическими пигментами и т.д. химическим составом краски в связи с прямой передачей к печатному материалу предоставляет принципиально большие возможности для изменения состава.

При нанесении чернил для глубокой печати растворители имеют особое значение. Они обеспечивают низкую вязкость, с их помощью вы можете изменить концентрацию пигментов или оптическую плотность краски. При выборе растворителя важны следующие параметры:

• температура кипения;
• температура испарения;
• точка возгорания;
• порог взрыва;
• наличие запаха;
• экологичность.

Для печати иллюстраций и упаковки используются совершенно разные растворители в соответствии с различными требованиями к современной упаковке. Наиболее важные типы растворителей для печати иллюстраций включают следующие:

• толуол (чистый толуол с содержанием бензола <0,3%);
• ксилол;
• бензин (из- за опасности пожара во многих штатах запрещается использовать).

Толуол - нефтехимический продукт, бесцветная легковоспламеняющаяся жидкость. Будучи идеальным растворителем для использованных компонентов связующего (которые охватывают пигменты), он высыхает при относительно низких затратах энергии. Отработанный толуол можно регенерировать с очень высоким процентом выхода в устройствах для его извлечения. Толуол можно производить в больших количествах.

Ксилол химически похож на толуол. Но из-за более медленного испарения в глубокой печати, это используется относительно редко сегодня.

Наиболее важными растворителями для глубокой печати на упаковке являются:

• спирт этиловый;
• этилацетат (этилацетат);
• вода (также в сочетании с органическими растворителями, такими как спирты).

Краски на водной основе для глубокой печати играют второстепенную роль в производстве иллюстраций.

Чтобы выполнить специальные и дифференцированные требования к упаковке (например, отсутствие реакции с упакованным продуктом или поглощение запахов), используются печатные краски, содержащие различные органические растворители. Однако они используются гораздо реже, чем неорганические растворители.

Чернила для флексографической печати

У флексографских печатных красок вязкость похожа на краски для глубокой печати (0,05 0,5 Па · с). Флексографические печатные краски (с высокими требованиями к качеству печати) переводятся в эластичную печатную форму через красочный аппарат, состоящий из системы ракельных ножей с растровым валиком. Регулировка вязкости чернил особенно важна для достижения высокого качества печати. В этом случае не должно быть выдавливания краски за края области изображения. Краски должны иметь высокую плотность, хорошее расщепление наносимого слоя, а также обеспечивать заполняемость клеток. Ассортимент различных пигментов при изготовлении чернил при флексографической печати очень разнообразен, что обуславливает широкий спектр их применения для производства.

Рис.4. Флексографская УФ-краска марки UV-Sicura Flex 39-8

Подобно чернилам для глубокой печати, чернила для флексографской печати имеют низкую вязкость, текучесть или жидкость. Поэтому чернила поставляются в концентрированном виде и доводятся до рабочей вязкости непосредственно перед печатью путем разбавления растворителем, рекомендованным производителем чернил. Вязкость отражает концентрацию пигмента и поток чернил. Как в глубокой, так и в флексографической печати тип растворителя играет решающую роль. Он испаряется после нанесения на поверхность, подлежащую герметизации, из-за подводимого тепла. В результате на отпечатке остается сухая красочная пленка. В многоцветной печати используется промежуточная сушка, поскольку печать «мокрым по мокрому» приводит к переносу ранее нанесенных чернил на следующую чернильную машину. В флексографии в основном используются следующие растворители:

• ацетат этила;
• спирты;
• вода (для лучшей адгезии с герметизируемым материалом чаще всего добавляют спирт).

Краски для высокой печати

Из- за сходства чернильных блоков есть много общих цветов для высокой и плоской печати. Итак, те и другие относятся к пастообразным тиксотропным краскам.

Чернила для листовой печати фиксируются по механизму окислительной полимеризации. Чернила для рулонной печати фиксируются абсорбцией или испарением. По сравнению со смещением, как правило , использует типографский на большую толщину слоя краски; соответственно, краски для высокой печати содержат меньше пигмента, что делает их дешевле, чем офсетные краски (на единицу массы).

Чернила для высокой печати не вспениваются, не меняют цвета и не эмульгируются. Поскольку (в отличие от офсетной печати) печатная форма не обрабатывается водным увлажняющим раствором, проблемы с сушкой гораздо менее остры.

Черные чернила состоят в основном из пигмента колеровочного энхансера и связующего вещества. В качестве пигмента используется газовая канальная сажа, в основном ее окисленная разновидность. В качестве подсветки используются наиболее насыщенные синие пигменты или лаки, а также маслорастворимые красители. Для этой цели используется неорганический пигмент Милори, органический пигмент - синий трифенилметан, лаки - основной синий и основной фиолетовый. Маслорастворимые красители являются производными индулина и основного фиолетового.

Связующее представляет собой раствор битума в минеральном масле.

Низкая вязкость черной газетной бумаги способствует ее быстрому впитыванию в большие поры газетной бумаги во время печати. Однако низкое содержание битума в связующем задерживает его окончательную фиксацию.

Количество технического углерода составляет от 10 до 20%, тонировка 5 20%, 0 осушителя, 10% связующего - остальное. В газетной индустрии используются цветные чернила - как один дополнительный, так и стандартный набор ROPinks - печатные краски.

УФ- отверждаемые чернила для высокой печати . Используется при изготовлении этикеток и других упаковочных изделий.

Краски для листовой печати . Аналогичен таковому для офсетной печати, но содержит меньше пигмента. Офсетные чернила, разбавленные масляными или прозрачными белыми чернилами, часто подходят для печати на машинах высокой печати. Краски для высокой печати часто содержат наполнитель, такой как глинозем или другой прозрачный белый пигмент, для обеспечения желаемой консистенции. Требования к чернилам глубокой печати обычно менее строгие, чем для офсетных чернил.

Краски для трафаретной печати

Трафаретная печать по сравнению с другими видами печати имеет широкую область применения на самых разнообразных печатных поверхностях. Он разделен на четыре производственные зоны:

• коммерческая трафаретная печать для различных рекламных продуктов;
• шелкография (шелкография);
• промышленная трафаретная печать (например, на бутылках, тубах и стаканах);
• специальная печать на текстильных материалах или платах для электронных схем и т. д.

Герметичными материалами, наряду с бумагой и картоном, являются также пластик, стекло, металлы, текстиль и т. Д. Из-за различных физических и химических свойств используемых материалов для трафаретной печати производители предлагают широкий ассортимент чернил. Согласно рецептуре, трафаретные чернила аналогичны чернилам для глубокой и флексографической печати, если они предназначены для нанесения изображений на пластик. Вязкость выбирается в соответствии с желаемой толщиной слоя краски и линиатурой сетки. Сушка происходит за счет испарения летучих растворителей и ускоряется под действием теплого воздуха. Для печати на бумаге и картоне, наоборот, используются матовые и глянцевые печатные краски на основе масел и олиф, которые фиксируются преимущественно окислительной полимеризацией. Частично в качестве трафаретной печати с использованием УФ- чернил.

Рис.5. Пластизолевая краска для трафаретной печати марки Feteks Evoprint 4000

Типичным для трафаретной печати является возможность переносить толстый слой печатной краски - с 12 микрон.

Краски для тампонной печати

Тампопечать, которую иногда называют «методом непрямой глубокой печати», используется, в частности, для печати на неровных, сложных поверхностях. Формы глубокой печати переносят изображение на эластичный тампон в качестве промежуточного носителя, который затем прижимается к запечатанному предмету. Печатные краски здесь очень похожи на те, которые используются в трафаретной печати, но они имеют более низкую вязкость.

Краски имеют очень высокое содержание пигмента (около 30%). Они преимущественно быстро сохнут благодаря испарению растворителя. В зависимости от типа печатаемого материала используются химически закрепленные чернила. Как и трафаретная печать, тампопечать охватывает широкий спектр материалов: дерево, резина, пластмасса, кожа, кожзаменители, стекло, фарфор, а также лакированные поверхности и т. Д. В этом случае для используемого материала используются соответствующие краски . В большинстве случаев принтер должен проверить их адгезию.

Струйная печать

Струйная печать широко используется как в учреждениях, так и в промышленности. Чернила для струйной печати напоминают чернила для ручек. Они включают краситель, водный или органический растворитель, связующее и добавки.

Чернила для струйной печати не должны содержать твердых частиц и не должны высыхать или отверждаться в сопле. Узкие струйные сопла легко засоряются. Поэтому, чтобы избежать засорения сопла и устранить абразивный эффект, в качестве красящего вещества обычно используется краситель, а не пигмент. Растворитель должен быть «медленным», то есть иметь низкую летучесть, чтобы исключить его испарение в отверстии сопла и последующее засорение отверстия.

Печатные УФ-краски

УФ-чернила отверждаются под воздействием ультрафиолетового излучения с длиной волны приблизительно 100-380 нм. УФ-печатные краски имеют совершенно иной состав, чем стандартные печатные краски. Они используются в основном для печати на неабсорбирующих материалах, таких как пластик и листовой металл, а также на высококачественных картонных изделиях и этикетках. УФ-чернила предназначены для всех стандартных видов печати, а также для струйной печати.

УФ-краски состоят из:

• мономеры;
• полимеры или олигомеры;
• пигменты;
• добавки;
• фотоинициаторы или синергисты.

Основные преимущества УФ-красок:

• «Мгновенная» (1-100 мс) сушка или отверждение и, следовательно, возможность немедленной обработки после печати;
• отсутствие растворителя;
• не содержат летучих веществ;
• отсутствие сушки на роликах струйной машины (низкая стоимость очистки струйных машин);
• отсутствие или только незначительный нагрев печатного материала в процессе печати;
• высокая механическая стабильность и химическая стойкость.

Недостатки:

• дороже, чем стандартные чернила;
• необходимость в технически очень сложных сушильных устройствах;
• необходимость бережного обращения с красками при их использовании (по гигиеническим соображениям).

Мономер - это вещество с низкой молекулярной массой, которое образует полимер в реакции полимеризации. Мономеры также называют повторяющимися звеньями (структурными звеньями) в составе полимерных молекул.