Файл: Планирование производственных мощностей. Предварительные решения (ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ).pdf

Печь, установленная специально для замены одной из печей во вре­мя ремонта в целях бесперебойного снабжения населения, особенно там, где предприятие является единственным в данном населенном пункте, выводится в резерв с разрешения вышестоящей организации и при расчете производственной мощности не учитывается.

При определении производственной мощности хлебопекарного предприятия учитываются все установленные на предприятии хлебо­пекарные печи, как действующие, так и бездействующие вследствие неисправности, ремонта, модернизации, временной консервации, нахо­дящиеся в процессе монтажа и предназначенные к вводу в эксплуата­цию в расчетном периоде, кроме резервных, опытно-эксперименталь­ных и специализированных участков для профессионально-техниче­ского обучения.

Суточная производственная мощность хлебопекарного предприя­тия рассчитывается по технической производительности хлебопекар­ных печей с учетом применения передовой технологии, наиболее совер­шенной организации труда и производства. По выработке хлеба и хлебо­булочных изделий она определяется в тоннах, исходя из технической производительности печей при трехсменной работе.

На всех хлебопекарных предприятиях при трехсменной работе предусматривается время (1 ч в течение суток) на профилактический осмотр и зачистку оборудования при передаче смен, что учтено в тех­нической производительности печей, рассчитанной на 23 ч работы, дан­ные о которой по наиболее распространенным типам печей приведены в Инструкции по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений (комбинатов) хлебо­пекарной промышленности и цехов предприятий других отраслей, вы­рабатывающих хлеб и хлебобулочные изделия.

Для предприятий, основные цехи которых работают в две смены или менее, суточная производственная мощность определяется исходя из двухсменного режима работы, за исключением потерь при передаче смен, а также потерь, связанных с возобновлением производства в начале первой смены в размере одного периода выпечки в печи.

Суточная техническая производительность конвейерных хлебопе­карных печей Р_к (т в сутки) при выработке одного вида изделий рас­считывается по формуле

P_K =AHмT х 60/t х 1000, (9)

где А - количество люлек в печи или рядов в ленточной печи;

Н - количество изделий на одной люльке или в одном ряду ленточного пода, шт.;

м — масса изде­лий, кг;

Т - число часов работы печи в сутки (при трехсменном режиме работы Т - 23 ч);

t - продолжительность выпеч­ки, мин; 20 - потери при передаче смен, мин.

Средняя техническая производительность печи Р_с г (т в сутки) при выработке двух видов изделий и более представляет собой средневзве­шенную гармоническую величину:

При производстве на одной печи в течение смены свыше трех видов булочных изделий с различным технологическим процессом или хлеба и хлебобулочных изделий средняя техническая производительность печи снижается на 5 %.

Годовая производственная мощность хлебопекарного предприятия устанавливается в тоннах путем умножения суточной технической произ­водительности по каждой печи на годовой фонд времени работы и сум­мирования полученных результатов.

Нормативный годовой фонд времени работы оборудования опре­деляется исходя из количества календарных дней в году (365 дней х 24 ч) за вычетом нормированного времени на все виды ремонта и технологи­ческие остановы оборудования.

Простои оборудования, вызванные недостатком сырья, материалов, топлива, энергии и рабочей силы, простои из-за организационно-техни­ческих неполадок, так же как и потери времени, связанные с выпуском или исправлением брака, при расчете производственной мощности не учитываются.

Для хлебопекарной отрасли годовой фонд рабочего времени прини­мается 330 дней (365 дней минус 35 дней на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты).

Годовая производственная мощность предприятий на плановый период рассчитывается с учетом прироста за счет ввода в действие мощ­ностей в результате установки новых печей, реконструкции и модер­низации действующих печей, изменения ассортимента продукции.

Под приростом производственной мощности действующего про­мышленного предприятия, достигнутым за счет технического пере­вооружения, понимается увеличение проектной или утвержденной по балансу производственной мощности на начало отчетного года или планового периода.

Прирост производственной мощности устанавливается по каж­дой хлебопекарной печи, цеху, участку, предприятию. Среднегодовая производительность хлебопекарной печи определяется следующим образом. При расчете максимально возможной выработки печи до и после изменения ее производительности суточная техническая произ­водительность умножается на фонд рабочего времени каждого периода. Полученные результаты суммируются.

В расчете производственной мощности учитывается ее уменьше­ние в отчетном году (плановом периоде) за счет износа хлебопекарных печей, выбытия вследствие ветхости зданий и сооружений, изменения ассортимента продукции.

Среднегодовая производственная мощность М_т рассчитывается по формуле

М_т =М₀ +М_ув Н/12-М_ум Н₁ /12, (10)

где М₀ - мощность на начало планируемого периода;

М_ув - увеличение мощнос­ти в плановом периоде;

Н - количество месяцев до конца года после ввода мощности;

М_ум - уменьшение мощности в плановом периоде;

Н - количество меся­цев до конца года после выбытия мощности.

Расчет наличия и планируемого использования производственной мощности предприятия проводится на плановый период в условном сорте (хлеб ржаной из обойной муки, формовой, массой 1 кг) и в ассортименте продукции, предусмотренном производственной програм­мой на планируемый год.

Общий (интегральный) коэффициент использования годовой произ­водственной мощности по предприятию представляет собой отноше­ние планового выпуска продукции к плановой годовой мощности в со­поставимом ассортименте. Помимо этого определяются:

коэффициент интенсивного использования производственной мощ­ности

К_и =Вс/Р_с , (11)

где В_с - планируемая выработка на предприятии, т в сутки;

Р_с - техническая норма производительности печей на предприятии в планируемом ассортименте, т в сутки;

коэффициент экстенсивного использования производственной мощ­ности

К_э =Д_П /Д_М , (12)

где Д_п - планируемое время работы предприятия в год, сутки;

Д_м - максималь­но возможное время работы предприятия в год, сутки.

Наряду с этим рассчитываются также аналогичные коэффициенты использования производственной мощности отдельно по печам.

Произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного ис­пользования производственных мощностей должно быть равно общему (интегральному) коэффициенту.

3.2 План производственной мощности ООО «ДОМ ПЕКАРЯ»

План производственной мощности предприятия определяется исходя из производительности оборудования по паспорту и эффективного фонда времени работы оборудования.

Производительность установленного оборудования приведена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Производительность оборудования ООО «ДОМ ПЕКАРЯ»

Время обработки предметов труда в печи составляет

t = 1/ 1,61 = 0,62 = 37,2 мин.

Коэффициент загрузки печи составляет К = 37,2/ 37,2 = 1

Поточная линия работает непрерывно, максимально возможный фонд времени составляет

Фмах. = 365 – 35 = 330 суток (35 суток - техобслуживание)

Производство ведется в три смены, перерыв на пересменку составляет 20 минут.

Тогда время работы оборудования составит

24ч - 3 х 20мин. = 23 часа

Время выпечки хлебобулочных изделий составляет 38 минут. Вес хлеба 0,8 кг.

На одном поде в среднем размещается 120,3 ряда по 12 тестовых заготовок. Следовательно, техническая норма производительности составит:

Н тех = (120,3 х 12 х 0,8 х 23 х 60) / (38 х 1000) = 41,9 т/ сутки

Таким образом, планируемая производственная мощность ООО «ДОМ ПЕКАРЯ» составит:

М = 41,9 х 330 = 13 827 т. в год.

Определим показатели использования производственной мощности:

1. Общий показатель использования производственной мощности:

Кобщ = V / М,

где V - фактический или плановый объем производства продукции за год.

Кобщ = 11753/13827 = 0,85

2) Коэффициент интенсивного использования производственной мощности:

Кинт = q /Н тех,

где q - фактически достигнутая производительность ведущего оборудования

Кинт = 41,9/41,9 =1

3) Коэффициент экстенсивного использования рабочего времени:

К экст= Ф / Фмах,

где Фмах – максимально возможный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности,

Ф - фактический или плановый фонд рабочего времени.

К экст= 314/330= 0,95

Таким образом, по плану на 2011 год оборудование ООО «ДОМ ПЕКАРЯ» будет загружено практически полностью и его производственная мощность будет использоваться максимально как по производительности (Кинт= 1), так и по времени Кэкст = 0,95.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Итак, производственная мощность предприятия характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

ООО «ДОМ ПЕКАРЯ» является коммерческой организацией, осуществляет свою деятельность на основе профессиональной самостоятельности, хозяйственного расчета и самоокупаемости. На

ООО «ДОМ ПЕКАРЯ» изготавливается высококачественная хлебопекарная продукция. Опыт, накопленный за долгие годы работы, и бережно хранимые традиции хлебопечения позволяют ООО «ДОМ ПЕКАРЯ» добиваться высочайшего качества продукции.

Проведенный анализ основных технико-экономических показателей деятельности ООО «ДОМ ПЕКАРЯ» свидетельствует о стабильной работе предприятия в анализируемом периоде, что подтверждается ростом таких показателей как среднесписочная численность работников, среднегодовая заработная плата, темпы роста выручки от реализации продукции опередили темпы роста себестоимости, повысилась прибыль предприятия. Хозяйственная деятельность предприятия рентабельна.

Таким образом, можно сделать вывод, что предприятие в 2009 году более полно использует не только активную, но и пассивную часть основных средств, что является положительным моментом, так как приводит к уменьшению ее се­бестоимости, так как меньше постоянных расходов приходится на единицу продукции.

План производственной мощности предприятия на 2011 год оборудование будет загружено практически полностью и его производственная мощность будет использоваться максимально как по производительности (Кинт= 1), так и по времени Кэкст = 0,95.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Артеменко, В.Г. Анализ финансовой отчетности: учебное пособие / В.Г. Артеменко, В.В. Остапова. – М.: Издательство «Омега – л», 2008. – 272с.

2. Бариленко, В.И. Анализ финансовой отчетности / В.И. Бариленко. – М.: КНОРУС, 2005. – 416с.

3. Богомолова, И.П. Управление прибылью, рентабельностью предприятия с использованием аналитических подходов/ И.П. Богомолова // Экономический анализ: теория и практика, 2007.- № 21.- С.14-16.

4. Бочаров, В.В. Финансовый анализ / В.В.Бочаров. – СПб: Питер, 2007. – 240с.

5. Ионова, А.Ф. Финансовый анализ / А.Ф. Ионова – М.: ТК Велби, изд-во Проспект, 2007. – 624с

6. Кириченко, Т.В. Финансовый менеджмент/ Т.В. Кириченко. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2007. – 626с.

7. Ковалев, В.В. Финансовый анализ: методы и процедуры/ В.В. Ковалев. – М.: Финансы и статистика, 2005. – 560с.

8. Коваленко, А.В. Рейтинговая оценка финансового состояния предприятия / А.В. Коваленко // Экономический анализ: теория и практика.- 2007.- № 6.- С.7-9

9. Лапуста, М.Г. Финансы организаций / М.Г. Лапуста, Т.Ю. Мазурина, Л.Г. Скамай.- М.: ИНФРА-М, 2008. – 575с.

10. Механизмы развития и управления им / Ф.Л. Бык // Менеджмент в России и за рубежом. – 2008. - №4. – С.3-9.

11. Остапенко, В.В. Финансы предприятия/ В.В. Остапенко. – М.: Изд-во Омега-Л, 2006. – 303с.

12. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Г.В. Савицкая. – Мн.: ИП «Экоперспектива», 2007. – 498 с.