Файл: 1. Эксплуатация скважин центробежными погружными насосами 4.docx
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 342
Скачиваний: 6
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Эксплуатация скважин центробежными погружными насосами
1.1. Установки погружных центробежных насосов (УЭЦН) для добычи нефти из скважин
1.2 Насосы погружные центробежные модульные типа ЭЦНД
2. Эксплуатация скважин погружными центробежными электронасосами
2.1 Общая схема установки погружного центробежного электронасоса
2.2 Погружной насосный агрегат
2.3 Элементы электрооборудования установки
2.4 Установка ПЦЭН специального назначения
2.5 Определение глубины подвески ПЦЭН
Глубина подвески насоса и условия работы ЭЦЭН как на приеме, так и на его выкиде довольно просто определяется с помощью кривых распределения давления вдоль ствола скважины и НКТ. Предполагается, что методы построения кривых распределения давления Р(х) уже известны из общей теории движения газожидкостных смесей в НКТ.
Если дебит задан, то из формулы (или по индикаторной линии) определяется забойное давление Рс, соответствующее этому дебиту. От точки Р = Рс строится график распределения давления (по шагам) Р(х) по схеме «снизу вверх». Кривая Р(х) строится для заданного дебита Q, газового фактора Го и прочих данных, таких как плотность жидкости, газа, растворимость газа, температура, вязкость жидкости и др., учитывая при этом, что от забоя газожидкостная смесь движется по всему сечению обсадной колонны.
Рисунок 12. Определение глубины подвески ПЦЭН и условий его работы с помощью построения кривых распределения давления: 1 - Р(х) - построенная от точки Рс; 2 - р(х) - кривая распределения газосодержания; 3 - Р(х), построенная от точки Ру; ΔР - перепад давлений, развиваемый ПЦЭН
На рисунке 12 показана линия распределения давления Р(х) (линия 7), построенная снизу вверх от точки с координатами Рс, Н.
В процессе вычисления по шагам значений Р и х в качестве промежуточной величины для каждого шага получаются значения расходной газонасыщенности р. По этим данным, начиная с забоя, можно построить новую кривую р(х) (рисунок 12, кривая 2). При забойном давлении, превышающем давление насыщения Рс > Рнас, линия β(х) будет иметь своим началом точку, лежащую на оси ординат выше забоя, т. е. на той глубине, где давление в стволе скважины будет равно или меньше Рнас.
При Рс < Рнас свободный газ будет присутствовать на забое и поэтому функция β(х) при х = Н уже будет иметь некоторое положительное значение. Абсцисса точки А будет соответствовать начальной газонасыщенности β на забое (х = Н).
При уменьшении х β будет возрастать в результате уменьшения давления.
Построение кривой Р(х) должно быть продолжено до пересечения этой линии 1 с осью ординат (точка б).
Выполнив описанные построения, т. е. построив линии 1 и 2 от забоя скважины, приступают к построению кривой распределения давления Р(х) в НКТ от устья скважины, начиная от точки х = 0 Р = Ру, по схеме «сверху вниз» по шагам по любой методике и в частности по методике, описанной в общей теории движения газожидкостных смесей в трубах (глава 7) Вычисление производится для заданного дебита Q, того же газового фактора Г
о и других данных, необходимых для расчета.
Однако в этом случае кривая Р(х) рассчитывается для движения ГЖС по НКТ, а не по обсадной колонне, как и предыдущем случае.
На рисунке 12 функция Р(х) для НКТ, построенная сверху вниз, показана линией 3. Линия 3 должна быть продолжена вниз либо до забоя, либо до таких значений х, при которых газонасыщенность β становится достаточно малой (4 - 5%) или даже равной нулю.
Поле, лежащее между линиями 1 и 3 и ограниченное горизонтальными линиями I - I и II - II, определяет область возможных условий работы ПЦЭН и глубины его подвески. Расстояние по горизонтали между линиями 1 и 3 в определенное масштабе определяет перепад давлений ΔР, который должен сообщить потоку насос, чтобы скважина работала с заданным дебитом Q, забойным давлением Рс и устьевым давлением Ру.
Кривые на рисунке 12 могут быть дополнены кривыми распределения температур t(x) от забоя до глубины подвески насоса и от устья также до насоса с учетом скачка температуры (расстояние в - е) на глубине подвески ПЦЭН, происходящего от тепловой энергии, выделяемой двигателем и насосом. Этот температурный скачок можно определить, приравнивая потери механической энергии в насосе и электродвигателе к приращению тепловой энергии потока. Полагая, что переход механической энергии в тепловую совершается без потерь в окружающую среду, можно определить приращение температуры жидкости в насосном агрегате.
(14)
Здесь с - удельная массовая теплоемкость жидкости, Дж/кг-°С; ηн и ηд - к. п .д. насоса и двигателя соответственно. Тогда температура жидкости, покидающей насос, будет равна
t = tпр + ΔР (15)
где tпр - температура жидкости на приеме насоса.
При отклонении режима работы ПЦЭН от оптимального к. п. д. будет уменьшаться и нагрев жидкости будет увеличиваться.
Для того чтобы выбрать типоразмер ПЦЭН, необходимо знать дебит и напор.
При построении кривых Р(х) (рисунок ) дебит должен быть задан. Перепад давлений на выкиде и приеме насоса при любой глубине его спуска определяется как расстояние по горизонтали от линии 1 до линии 3. Этот перепад давлений необходимо перевести в напор, зная среднюю плотность жидкости ρ в насосе. Тогда напор будет
(16)
Плотность жидкости ρ при обводненной продукции скважины определяется как средневзвешенная с учетом плотностей нефти и воды при термодинамических условиях насоса.
По данным испытаний ПЦЭН при работе на газированной жидкости установлено, что при газосодержании на приеме насоса 0 < βпр < 5 - 7% напорная характеристика практически не изменяется. При βпр > 5 - 7 % напорные характеристики ухудшаются и в расчетный напор необходимо вносить поправки. При βпр , доходящих до 25 - 30%, происходит срыв подачи насоса. Вспомогательная кривая Р(х) (рисунок 12, линия 2) позволяет сразу определять газосодержание на приеме насоса при различной глубине его спуска.
Определенные по графикам подача и необходимый напор должны соответствовать выбранному типоразмеру ПЦЭН при работе его на оптимальном или рекомендованных режимах.
3. Подбор погружного центробежного насоса
Подобрать погружной центробежный насос для форсированного отбора жидкости.
Глубина скважины Нскв = 450 м.
Статический уровень считается от устья hs = 195 м.
Допустимый период давления ΔР = 15 атм.
Коэффициент продуктивности К = 80 м2/сут атм.
Жидкость состоит из воды с 27 % нефти γж = 1.
Показатель степени в уравнение притока жидкости n = 1.
Диаметр обводной колонны 300 мм.
Свободного газа в откачиваемой скважине нет, так как он отбирается из межтрубного пространства вакуумом.
Решение:
Определим расстояние от устья скважины до динамического уровня. Перепад давления, выраженный в метрах столба жидкости
ΔР = 15 атм = 15 х 10 = 150 м.
Расстояние динамического уровня:
hα = hs + ΔР = 195 + 150 = 345 м (17)
Найдём требующуюся производительность насоса из давления притока:
Q = КΔР = 80 х 15 – 1200 м3/сут (18)
Для лучшей работы насоса будем эксплуатировать его с некоторым периодом подбора насоса на 20 м под динамический уровень жидкости.
Ввиду значительного дебита принимаем диаметр подъёмных труб и выкидной линии равным 100 мм (4'').
Напор насоса в рабочей области характеристики должен обеспечить следующее условие:
НН ≥ НО + hT + h'Т (19)
где: НН – требующийся напор насоса в м;
НО – расстояние от устья скважины до динамического уровня, т.е. высота подъёма жидкости в м;
hT - потери напора на трение в насосных трубах, в м;
h'Т – напор, требуемый на преодоление сопротивлений в выкидной линии на поверхности, в м.
Вывод диаметра трубопровода считается правильным, если напора по всей его длине от насоса до приёмного резервуара не превышает 6-8 % от общего напора. Общая длина трубопровода
L = H0+1=345 + 55 = 400 м (20)
Потерю напора для трубопровода рассчитывается по формуле:
hT + h'Т = λ /d v2/2g (21)
где: λ ≈ 0,035 – коэффициент сопротивления
g = 9,81 м/сек - ускорение силы тяжести
V = Q/F = 1200 х 4/86400 х 3,14 х 0,1052 = 1,61 м/сек скорость движения жидкости
F = π/4 х d2 = 3,14/4 х 0,1052 – площадь сечения 100 мм трубы.
Отсюда:
hT + h'Т = 0,035 х 400/0,105 х 1,61/2 х 9,8 = 17,6 м. (22)
Потребный напор насоса
НН = НО + hT + h'Т = 345 + 17,6 = 363 м (23)
Проверим правильность выбора 100 мм (4'') труб.
hT + h'Т/ НН х 100 = 17,6 х 100/363 = 48 % < 6 % (24)
Условие относительно диаметра трубопровода соблюдается, следовательно, 100 мм трубы выбраны правильно.
По напору и производительности подбираем подходящий насос. Наиболее удовлетворяющим является агрегат под маркой 18-К-10, что означает: насос состоит из 18 ступеней, мотор его имеет мощность 10х20 = 200 л.с. = 135,4 кВт.
При питании током (60 периодов в секунду) ротор мотора на стенде даёт n1 = 3600 об/мин и насос развивает производительность до Q = 1420 м3/сут.
Пересчитываем параметры выбранного агрегата 18-К-10 на нестандартную частоту переменного тока – 50 периодов в минуту: n = 3600 х 50/60 = 300 об/мин.
Для центробежных насосов производительности относятся как числа оборотов Q = n/n1, Q = 3000/3600 х 1420 = 1183 м3/сут.
Далее выбираем номера агрегата 18-К-10, обеспечивающий напор Н = 427 м.
Так как напоры относятся как квадраты чисел оборотов, то при n = 3000 об/мин насос обеспечит напор.
Н'Н = n2/n1 х 427 = 3000/3600 х 427 = 297 м (25)
Чтобы получить требуемый номер НН = 363 м, надо увеличить число ступеней насоса.
Напор, развиваемый одной ступенью насоса равен n = 297/18 = 16,5 м. Чтобы иметь напор НН = 363 м, требуется ступеней х = 363/16,5 = 22 ступеней. С небольшим запасом возьмём 23 ступеней, тогда марка нашего насоса будет 23-К-10.
Напор приспособления насосов к индивидуальным условиям в каждой скважине рекомендуется инструкцией.
Рабочая мочка с производительностью 1200 м3/сутки находится на пересечении наружной кривой и кривой характеристики трубопровода. Продолжив перпендикуляр вверх, найдём значение КПД агрегата η = 0,44 : cosφ = 0,83 электромотора. По этим значениям проверим мощность, потребляемую электродвигателем агрегата из сети переменного тока N = Q НН х 1000/86400 х 102 η х cosφ = 1200 х 363 х 1000/86400 х 102 х 0,44 х 0,83 = 135,4 кВт. Иначе говоря, электродвигатель агрегата будет мощностью загружен.
4. Охрана труда
На предприятиях составляется и утверждается главным инженером график проведения проверки герметичности фланцевых соединений, арматуры и других источников возможных выделений сероводорода.
Для перекачки сероводородсодержащих сред должны использоваться насосы с двойным торцовым уплотнением или с электромагнитными муфтами.
Сточные воды установок подготовки нефти, газа и газоконденсата должны подвергаться очистке, а при содержании сероводорода и других вредных веществ выше ПДК – нейтрализации.