Файл: Усталостное изнашивание Усталостное изнашивание.pptx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.11.2023

Просмотров: 54

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Усталостное изнашивание

Усталостное изнашивание

  • Усталостное изнашивание - изнашивание поверхности трения или отдельных ее участков в результате повторного деформирования микрообъемов материала, приводящего к возникновению усталостных трещин и отделению частиц.
  • Усталостное изнашивание является следствием циклического воздействия на микровыступы трущихся поверхностей. В результате этого вида изнашивания происходит отделение частиц материала поверхностных слоев.
  • Процесс усталостного изнашивания обычно связан с многократно повторяющимися циклами напряжений в контакте качения или скольжения.
  • В процессе взаимодействия поверхностей в их верхних слоях возникают поля напряжений.

    В процессе трения на рабочей поверхности деталей возникают максимальные напряжения сжатия, а по глубине материала детали распространяются направленные касательные напряжения, максимум которых концентрируется на некотором расстоянии от точки контакта.

Схема распределения напряжений при контакте цилиндра с плоскостью, рассчитанная методом конечных элементов

Процесс катастрофического усталостного изнашивания протекает следующим образом: 1 - на трущейся поверхности образуются усталостные микротрещины; 2 - смазочный материал, попадая в микротрещины, способствует их расклиниванию и выкрашиванию частиц 4 металла, в результате чего на поверхности детали появляются мелкие оспины (питтинг). Число этих оспин и одновременно их размеры увеличиваются до тех пор, пока увеличивающиеся контактные напряжения на рабочих поверхностях не приведут к пластической деформации и интенсивному изнашиванию детали. Толщина разрушенного слоя металла примерно соответствует глубине распространения под поверхностью максимальных касательных напряжений. В зависимости от соотношения нормальной и тангенциальной составляющих сил в контакте, а также от структуры материала и его физико-механических свойств первичная микротрещина может зародиться и в подповерхностном слое детали. В этом случае механизм разрушения поверхности можно представить следующим образом
: 1 — зарождаются подповерхностные дислокации; 2 — идет процесс накопления дислокаций; 3 — образуются полости; 4 — слияние полостей ведет к образованию микротрещин, параллельных поверхности трения; 5 — при достижении микротрещиной некоторой критической длины отделяется частица износа. Подповерхностные микротрещины зарождаются, как правило, у деталей с неоднородной структурой материала: азотированных, цементованных, поверхностно закаленных, а также у деталей, работающих при очень больших контактных напряжениях.
  • Способность детали сопротивляться усталостному изнашиванию обычно оценивают временем работы в заданных условиях до отрыва частиц металла (образования углублений на поверхности) или максимальным контактным напряжением, при котором не наступает питтинг при заданном числе циклов нагружения.
  • Эмпирически получено следующее соотношение времени Т работы сопряжения до возникновения усталостных повреждений и максимального упругого напряжения σм в поверхностном слое материала:
  • где А' — постоянная, характеризующая физико-механические свойства материала и режим работы сопряжения.
Усталостное изнашивание также проявляется и при взаимодействии деталей из эластомерных (полимерных) материалов. Упругие свойства эластомерных материалов деталей механических систем позволяют им воспроизводить шероховатость противолежащей твердой поверхности в процессе скольжения, что, в свою очередь, приводит к многократному циклическому нагружению детали. Если выступы неровностей твердой поверхности имеют закругленную форму и не вызывают абразивного изнашивания, то повреждение может возникнуть в подповерхностных слоях эластомера под действием повторяющихся напряжений сжатия, растяжения и знакопеременных касательных напряжений. Этот усталостный механизм разрушения деталей механических систем вызывает износ относительно малой интенсивности, который становится существенным

, когда циклические напряжения действуют в течение длительного времени.
  • Усталостное изнашивание также проявляется и при взаимодействии деталей из эластомерных (полимерных) материалов. Упругие свойства эластомерных материалов деталей механических систем позволяют им воспроизводить шероховатость противолежащей твердой поверхности в процессе скольжения, что, в свою очередь, приводит к многократному циклическому нагружению детали. Если выступы неровностей твердой поверхности имеют закругленную форму и не вызывают абразивного изнашивания, то повреждение может возникнуть в подповерхностных слоях эластомера под действием повторяющихся напряжений сжатия, растяжения и знакопеременных касательных напряжений. Этот усталостный механизм разрушения деталей механических систем вызывает износ относительно малой интенсивности, который становится существенным, когда циклические напряжения действуют в течение длительного времени.

Конец

Конец

Всем спасибо за внимание!