Файл: Легированные стали Подготовила Паклина И. А. Гбпоу ро втмм.pptx

Классификация легированных сталей По содержанию в составе стали углерода 1. низкоуглеродистые стали (до 0,25% углерода); 2. среднеуглеродистые стали (до 0,25% до 0,65% углерода); 3. высокоуглеродистые стали (более 0,65% углерода).

- конструкционные (подразделяются на машиностроительные или строительные), -

- инструментальные,

- стали с особыми свойствами.

Назначение конструкционных легированных сталей Машиностроительные — служат для производства деталей всевозможных механизмов, корпусных конструкции и тому подобного. Отличаются тем, что в подавляющем большинстве случаев проходят термическую обработку. Строительные — чаще всего используются при изготовлении сварных металлоконструкций и термической обработке подвергаются в редких случаях.
Инструментальная легированная сталь

широко используется при производстве разнообразного инструмента. Но помимо явного превосходства над углеродистой сталью в плане твердости и прочности, у легированной стали есть и слабая сторона — более высокая хрупкость. Поэтому для инструмента, который активно подвергается ударным нагрузкам, такие стали не всегда подходят. Тем не менее при производстве огромного перечня режущего, ударно-штампового, измерительного и прочего инструмента именно инструментальные легированные стали остаются незаменимыми.

Быстрорежущая сталь

её отличительными особенностями являются крайне высокая твердость и красностойкость до температуры 600 градусов. Такая сталь способна выдерживать нагрев при высокой скорости резания, что позволяет увеличить скорость работы металлообрабатывающего оборудования и продлить срок его службы.
Легирование проводится вольфрамом или молибденом, с хромом около 4% и ванадием.

Маркировка Р6М5 – быстрорежущие стали с 6% вольфрама, молибдена 5%, хрома 4%, ванадий около 2%, углерод 0,7-0,9%

нержавеющие,
с улучшенными электрическими и магнитными характеристиками.
От того, какие элементы, а также в каких количествах преимущественно содержатся в них, они могут быть хромистыми, никелевыми, хромоникельмолибденовыми.