Файл: 1. Химические основы газокислородной сварки 4 Оборудование для газокислородной сварки 7.docx

Пламенная очистка, правка и предварительный подогрев. Для очистки поверхностей применяют газопламенный процесс. В зависимости от вида загрязнения применяют те или иные горючие газы, температура горения которых в кислороде достигает 2000 ... 3000°С. Загрязнения в виде масел, красок, лаков сгорают в пламени, так как имеют низкую температуру плавления и воспламенения, и поэтому легко удаляются струёй пламени.

Окислы на поверхности деталей или элементов конструкции удалять сложнее. Очистка от окислов основана на локальном термомеханическом воздействии газокислородного пламени. Под действием температуры нагретые участки поверхности с окислами расширяются. Из-за различия в коэффициентах температурного расширения между окислами и основой возрастают напряжения, под действием которых может произойти разрушение их связи с поверхностью. Если же связи окислов с поверхностью прочны, то окислы пластически деформируются. А так как у них, как правило, низкий запас пластичности при обычных температурах, то их довольно легко можно удалять механическим воздействием, если они не разрушились самопроизвольно под воздействием остаточных напряжений, возникших в результате термического цикла нагрев - охлаждение.

Газопламенный нагрев применяют и для правки изделий, доводя дефектные участки до пластического состояния или упруго-пластического состояния. В зависимости от материала и степени правки температура процесса может достигать 0,4 ... 0,6 Тпл. При достижении упруго-пластического или пластического состояния под действием незначительного механического воздействия осуществляют правку. Правку можно осуществлять без механического воздействия на дефектные участки. Как правило, это касается правки тонколистовых конструкций. Созданием необходимых условий для получения пластического сжатия при нагреве и возникновением растягивающих напряжений при охлаждении в дефектных местах осуществляют термическую правку.

Газопламенный нагрев применяют для предварительного и сопутствующего подогрева при сварке высокоуглеродистых или высоколегированных сталей и чугунов, медных сплавов.

Предварительный подогрев необходим для уменьшения влияния возникающих термических напряжений в результате локального сварочного нагрева на прочность сталей и чугунов при их сварке, а также для компенсации влияния теплопроводности меди и её сплавов при их сварке.

Как правило, газопламенный нагрев для правки, предварительного и сопутствующего подогрева изделий осуществляют многопламенными горелками. Необходимый горючий газ подбирают в зависимости от необходимой температуры и скорости нагрева.

---

Газопрессовая сварка. При газопрессовой сварке место соединения нагревается пламенем многосопловой горелки до пластического состояния или оплавления, и свариваемые детали сжимаются путем приложения внешнего осевого усилия.

Заключение

К газовой сварке относятся способы, при которых нагрев металла производится высокотемпературным газовым пламенем посредством специальных сварочных горелок. Для сварки многих металлов практически пригодно пламя с температурой не ниже 3000 °С. В настоящее время для получения газосварочного пламени практически исключительно сжигают различные горючие в технически чистом кислороде.

Сжигание различных горючих в воздухе дает пламя со слишком низкой температурой (не выше 1800—2000 °С), пригодное для сварки лишь самых легкоплавких металлов, например свинца. Низкая температура газовоздушного пламени и малая пригодность его для газовой сварки металлов объясняется большим содержанием в воздухе инертных газов, главным образом азота, не участвующих в процессе- горения и резко снижающих пирометрический эффект и температуру пламени.

При сжигании одного и того же горючего в воздухе и кислороде общий тепловой или калориметрический эффект реакции горения в обоих случаях практически одинаков, но температура пламени резко различна. Для обычных случаев сварки в промышленности применяется лишь пламя, получаемое сжиганием горючего в технически чистом кислороде. Газовоздушное пламя может иметь в сварочной технике очень ограниченное применение.

Технически чистый кислород является важнейшим газом в сварочной технике, для процессов газовой сварки и кислородной резки. Необходим он также и для других процессов, например в химической, металлургической и других отраслях промышленности и т. п. Для многих из этих производств не требуется высокая чистота применяемого кислорода и достаточен дешевый газ, с содержанием в нем кислорода только 50—90%. В сварочной технике применяется кислород высокой степени чистоты, во всяком случае не ниже 98,5%.

Список использованной литературы

1. 
   Герасименко, А. И. Основы сварки. Самоучитель / А.И. Герасименко. - М.: Феникс, 2014. - 320 c.
   
2. 
   Лупачев В.Г. Сварочные работы: учеб. пособие / В.Г. Лупачев. - Мн.: Высш. шк., 2017. - 320с.
   
3. 
   Лупачев, В.Г. Ручная дуговая сварка: учебник / В.Г. Лупачев. - Мн.: Высш. шк., 2016. - 416с.
   
4. 
   Овчинников, В. В. Основы теории сварки и резки металлов / В.В. Овчинников. - М.: КноРус, 2011. - 248 c.
   
5. 
   Соколов, И.И. Газовая сварка и резка металлов / И.И. Соколов. - М.: Книга по Требованию, 2012. - 316 c.
   
6. 
   Соколов, И.И. Газовая сварка и резка металлов: учебник / И.И. Соколов. - Мн.: Высш. шк., 2016. - 304с.
   
7. 
   Чернышов, Г. Г. Материалы и оборудование для сварки плавлением и термической резки / Г.Г. Чернышов. - М.: Академия, 2012. - 240 c.
   
8. 
   Чернышов, Г. Г. Основы теории сварки и термической резки металлов / Г.Г. Чернышов. - М.: Академия, 2010. - 208 c.
   
9. 
   Шебеко, Л.П. Оборудование и технология дуговой автоматической и механической сварки / Л.П. Шебеко. - М.: Высшая школа, 1986. - 279 c.
   

---

---