Файл: Технологический процесс прохождения книжного издания в производстве – от замысла до готовой продукции.pdf

Рисунок 2.3. Виды печатных форм для разных видов печати

Так, например, форма для высокой печати представляет собой жесткую форму (валы) с рельефными элементами: печатные элементы лежат выше пробельных (см. рис. 2.4). При таких условиях достаточно вязкое красящее вещество не проникает в углубления. Вычислить, таким ли методом напечатана продукция легко – достаточно просто прощупать лист с оборотной стороны. Если там ощущается рельеф, то это высокая печать. Главное преимущество высокой печати – четкость текста на изображении. Однако из-за рельефа на оборотной стороне снижается общее качество продукции, а большая длительность печати делает этот метод далеко не самым популярным.

Рисунок 2.4. Пример высокой печати

Глубокую печать характеризует возвышение пробельных элементов над печатными. Продукция, выпущенная таким образом, носит название объемная, и рельеф на ней прощупывается с лицевой стороны (см. рис. 2.5).

Рисунок 2.5. Пример глубокой печати

Эту печать чаще всего используют для растра. Продукция, выпущенная данным методом, считается самой качественной, так как данная технология позволяет получить изображение в высоком разрешении на бумажном носителе. Но при этом глубокая печать – дорогое удовольствие, которое могут себе позволить далеко не все.

Трафаретная печать получила свое название благодаря используемой технологии (см. рис. 2.6). При печати краска проходит сквозь специальные отверстия, заранее вырубленные в трафарете. Этот вид печати применяется для изготовления сувенирной продукции. Он удобен, так как позволяет производить печать на рельефных поверхностях, но он достаточно трудоемкий.

Рисунок 2.6. Пример трафаретной печати

Цифровая печать – это всем знакомые принтеры. Такую печать используют в типографиях для печати единичным тиражом, чтобы, например, сделать цветопробу (см. рис. 2.7).

Рисунок 2.7. Пример цифровой печати

Но самый распространенный вид печати – это плоская печать. Для такой печати используют гибкие металлические пластины, где пробельные и печатные элементы находятся в одной плоскости. Этот способ является самым экономичным при печати больших тиражей продукции, но и при этом одним из самых длительных в связи с долгой предварительной подготовкой.

Офсетная печать осуществляется следующим образом: на готовую форму наносят красящее вещество, но оно ложится неравномерно, оставляя нетронутыми пробельные элементы, благодаря предварительной обработке пластины путем электролитического травления и засвечивания, и при повороте цилиндра, на котором размещена пластина, краска попадает на офсетный вал, а оттуда – прямиком на лист.

Рисунок 2.8. Пример офсетной печати

После выбора метода печати специально подготовленные люди устанавливают формы в машину, а дальше осуществляют приладку (приводку). Приладка - технологическая операция, включающая настройку печатной машины под заданный печатный формат и бумагу, зарядку форм, регулировку красочного аппарата и т. д. Одним из важнейших факторов, влияющих на качество печати тиража, является правильная приладка. Ошибки и погрешности, допущенные при приладке, существенно влияют на качество продукции полиграфии. Намного облегчает правильную приладку и помогает сократить время, необходимое для процесса приладки, правильно проведенный процесс приводки при изготовлении печатной формы. Проще всего правильность приладки осуществлять по метке, предназначенной для контроля фальцовки

Первый оттиск является контрольным – мастер оценивает, насколько хорошо настроена машина, нет ли брака. Если все в порядке – лист подписывается и начинается работа.

2.3. Третий этап. Послепечатные процессы.

К послепечатным процессам в первую очередь относят фальцовку и обрез. Фальцовка — это процесс подборки листов в тетради. Существуют два вида подборки: лист к листу по специальным меткам или лист в лист. Так начинаются обложко-брошюровочные работы.

Есть несколько методов сшивания книжных блоков. Первый происходит следующим образом: сначала тетради сшиваются нитками, затем идет проклейка по сгибу, и тетрадь вставляется в обложку. Далее идет обрез с трех сторон. Такое скрепление называют скрепление бесшвейными нитками.

Второй тип скрепления – КБС (клеевое бесшвейное скрепление). В этом случае книжный блок обрезается по корешку на 5 мм, дальше следует проклейка. Обложка накидывается на готовый блок и обрезается с трех сторон. То есть при таком скреплении книжный блок обрезается со всех четырех сторон.

Безусловно, все это делается не вручную. Сфальцованные тетради загружают в специальные листоподборочные машины, которые выравнивают тетради, а затем наносят клей и приклеивают обложку с сформированному блоку.

Вне зависимости от вида скрепления, прежде чем на книжку накинут переплетную крышку или обложку, корешки скомплектованных блоков склеиваются и просушиваются, иногда на данном этапе происходи кругление корешка.

Переплетные крышки присоединяют к книжному блоку особым образом: к первой и последней странице приклеивается форзац, книжный блок в данном случае обрезается с трех сторон вместе с ним. Затем полученный блок вставляется в переплетную крышку и приклеивается к ней. Бумага для форзаца должна быть очень плотной и крепкой, чтобы сквозь нее не просвечивали следы клея.

Если форзац в книге белый, без печати, то дизайнер должен обязательно указать это в паспорте, если форзац цветной, то необходимо указать, во сколько цветов идет печать и какого вида форзац: декоративный (с паттерном), сюжетный (с идеей), информационный (с формулами) или же просто цветной – плашка на белой бумаге или цветная бумага.

Брошюровочно-переплетные процессы начинаются параллельно с формированием книжного блока. Для переплетных крышек используется несколько видов переплетов: 7БЦ, гибкий переплет, переплет №7 и переплет №5.

7БЦ – это цельнобумажный переплет, в котором бумажная обложка приклеивается к переплету, а затем идет процесс ламинации.

Гибкий переплет – интегральный, в котором за основу взять картон 320 г/м², бумажная обложка и пленка.

Переплет №7 – это тканевый переплет. К нему отнсят переплеты из бумвинила и баладека.

Переплет №5 называют составным. Его суть заключается в использовании разных полиграфических материалов для сторонок и корешка.

Следует отметить, что переплет – это всегда твердое покрытие книжного блока. Мягкое покрытие называется обложкой.

Переплетная крышка состоит из нескольких конструктивных элементов. Во-первых, она имеет две сторонки (в случае обложки – страницы), внутренний корешок, который называют отстав. Расстояние от сторонки переплета до отстава именуют расставом.

Изготовление переплетных крышек идет следующим образом: картон раскраивается согласно стандартам, то же самое происходит с покровным материалом. Готовые крышки высушивают и подвергают дополнительной обработке. Здесь и начинаются отделочные работы.

Существуют несколько видов отделочных работ: тиснение, ламинирование, лакирование, перфорация и высечка. Начнем описание с последнего вида.

Высечка – это процесс послепечатной обработки, который позволяет создать изделия неповторимой формы: например, вырезать «окошко» на первой странице обложки (см. рис. 2.9).

Рисунок 2.9. Высечка

Лакирование – процесс нанесения лака на изделие. Лакирование считается альтернативой процесса ламинации – лак намного дешевле. Существют несколько видов лаков, которые используются в полиграфии: офсетные лаки, спиртовые лаки, водно-дисперсионные (ВД) и УФ-лаки. Лакирование бывает поверхностное (когда изделие покрывается лаком полностью) и частичное (когда лаком покрывают лишь отдельные элементы).
ВД-лаки подвергаются физическому естественному высыханию (они впитываются и испаряются), это самые безвредные лаки, поэтому их используют для упаковки лекарств, пищевой продукции, сувениров, рекламы и упаковки. УФ-лаки более насыщенные, густые. Они высыхают под ультрафиолетом, поэтому и названы УФ-лаками. Офсетные лаки применяются редко, потому могут желтеть со временем, а также долго сохнут. В лаки можно добавлять эффект металла или металлизированную крошку и таким образом получать глиттерные лаки. Лаки могут быть глянцевыми или матовыми, выбор лака зависит от идеи дизайнера и пожелания заказчика (см. рис. 2.10).

Рисунок 2.10. Лакирование

Лакирование имеет несколько функций: первую можно отнести к чисто утилитарной – это защита изделия от внешних факторов, вторая – эстетическая, лаки придают изделию привлекательности.

Ламинация – это процесс припрессовки пленки. Она бывает двухсторонняя и односторонняя. Пленка придает изделию дополнительную плотность, делает краски ярче, может создать дополнительные эффекты и подразделяется на жемчужную, голографическую, пленку-линзу и пленку-лупу. Пленка также может быть глянцевой или матовой, как и лаки. Существуют два способа припрессовки пленки: холодный (при помощи давления и клея) и горячий (см. рис. 2.11).

Рисунок 2.11. Ламинация

Тиснение – это процесс нанесения фольги на поверхность (см. рис 2.12). Фольга является многослойным материалом и подразделяется на металлизированную и пигментированную. Тиснение также бывает горячим и холодным и осуществляется при помощи специальной формы для переноса – медного штампа. Выделяют несколько типов тиснений: плоскостное (обычное тиснение), блинтовое (при помощи вдавливания, его можно определить, прощупав лист с оборота: там будет ощущаться рельеф) и конгревное (выпуклое тиснение, рельеф прощупывается с лица). Конгревное тиснение – яркий пример горячего тиснения фольгой. Оно осуществляется при помощи горячего пресса, это позволяет без труда создать объемное изображение (см. рис. 2.32).

Рисунок 2.12. Тиснение фольгой

Рисунок 2.13. Конгревное тиснение

Перфорация – процесс вырубки специальной системы отверстий, которая помогает легко разорвать лист по линии отрыва (см. рис. 2.14).

Рисунок 2.14. Перфорация

В случае книги отделочные работы затрагивают еще и возможные дополнительные элементы – суперобложку или футляр. Суперобложка – это дополнительная обложка с клапанами. Именно над ней чаще всего проводится больше всего оформительских работ, включая высечку и перфорацию.

После того, как все элементы книги соединены в готовую продукцию, их упаковывают и отправляют в указанные места. Таким образом, мы, наконец, получаем готовое изделие, которое потом встречаем на полках магазинов.

2.4. Влияние новых технологий на развитие книжного рынка сегодня

Мир не стоит на месте – это безусловно является плюсом. Современные технологии позволяют совершенствовать технологии печати, ускорять процесс выпуска продукции. Но возникает закономерный вопрос: «Если у всех есть гаджеты, то зачем нужны печатные носители, ведь книгу можно закачать на устройство или прочитать в режиме онлайн абсолютно бесплатно?» Отчасти это разумно, но существуют множество подводных камней, которые доказывают обратное.

Из негативных тенденций РБК³ выделяет снижение объемов тиражей. Дело в том, что, несмотря на избыток ассортимента, торгово-розничная сеть не может пропустить через себя настолько большой объем наименований. По мнению РБК, это грозит кризисом книжного производства в недалеком будущем.

Но есть и позитивные тенденции. Хотя объем выпуска печатных изданий, безусловно, стал значительно ниже, если сравнивать с началом 21 века. Обороты продукции уменьшились, но спрос на них в процентном соотношении вырос, начиная с 2014 года.

Ради подтверждения данной теории, мною был проведен опрос среди моих знакомых. Так было выяснено, что из 50 человек регулярно читают 43. Из этих сорока трех лишь 9 предпочитают читать книги на электронных носителях, то есть 34 человека из 50 регулярно покупают книги в магазинах, а это 64% опрошенных. Согласно данным исследования издательства Animedia Company⁴, в 2014 году книги в магазинах покупали лишь 32% россиян.